我优求知网工程爆破的基本方法范文1
关键词：护岸工程 控制加载爆炸 挤淤置换法 施工
1.工程案例
漳州双鱼岛工程位于招商局漳州开发区南太武高尔夫球场东侧大磐湾中的大磐浅滩海域填海造陆区域。本次爆破挤淤施工范围为双鱼岛B标段11#、13#、17#、28#及内护岸变更后的NE1～NE27、NE30～NE34堤段，总长约4430米。从平面位置上拟分为三大部份施工：一个从B1区外护岸即10#堤向11#堤方向施工，施工至与17#堤分岔口再分为11#、17#堤两个方向推进；另一个借道A标5#、38#堤，从NE26分成两部分施工，一部分往NE25方向施工直至NE1，另一部分往NE27方向施工直至28#、13#堤。爆破挤淤法处理防波堤基础具有施工速度快、堤身稳定性高、工后残余沉降小、造价低、效果好等优点。
2.爆炸挤淤置换法施工原理
爆破挤淤置换法指的是使用炸药包群布置抛石体外缘一定距离和深度的淤泥质软基中，利用爆炸产生的压力在淤泥中产生空腔，并将淤泥挤出。随着空腔范围的进一步扩大，释放出靠水面薄弱处的能量。在震动的影响下，抛石体利用自身的重力滑入到空腔中形成新的石舌，进而达到置换淤泥的目的。对堤头进行多次推进爆破后，首次爆破位置的堤心石才能在多次爆破中下沉，进而达到设计要求的堤心石基础底标高，达到石头置换淤泥处理软土地基的目的。
3.爆炸挤淤置换法的施工
针对本工程特点，在爆炸处理软基施工时，抛填采用“堤身先宽后窄”的方法施工。
3. 1施工流程
爆填施工流程为：施工准备测量放线堤身抛填药包制作、布药堤头爆炸爆后补抛填堤身推进抛填局部侧向补炮测量验收。
3.2爆填施工工艺
（1）测量放线：根据设计***纸中心线进行放线，并设置布药范围标志和抛填标志。
（2）在进行堤身抛填时，要严格按照设计的参数进行施工，抛填石料要保证含泥量在10%以内，在进行抛填时，要尽量在堤身的两侧抛填大块石，保证堤身在施工过程中具有良好的抗风浪能力。
（3）堤头抛填进尺按4～7m计，符合抛填宽度、高程及进尺要求后根据设计堤头爆炸参数进行堤头布药，实施堤头爆炸。
（4）进入下一施工循环进尺，严格按照抛填参数进行抛填。抛填进尺达到4～7m后，对堤头再次进行爆炸。按照“抛填―爆炸”循环推进，直到达到设计堤长。
（5）每次爆破前和爆破后，都要测量堤身断面，找出堤身断面轮廓线以及泥石交界位置。
（6）对于堤身不足的断面，要根据测量结果进行补抛，以达到设计堤身断面。
3.3 布药工艺
根据本工程的具体情况，在进行爆填施工时，要选择合理的布药工艺，施工布药设备要达到以下几个方面的要求：①装药深度要达到要求；②要达到药物包体积的要求；③药包脱钩要具有较高的可靠性；④装药效率高；⑤达到安全要求。结合本工程施工现场的实际情况，本工程采用直插式装药设备。使用这种装药设备施工工艺比较简单，挖掘机行走部分为履带装置，对堤平整度要求不高，定位速度快且布药效率高。
3.4爆破网路的设计3.4.1爆破器材的选择
（1）为保证施工质量与安全，减少对环境的污染，本工程施工使用安全爆炸性能好、抗水性能强、环境污染小的***化炸药。
（2）为保证施工安全，本工程施工选用满足传爆和引爆要求的导爆索作为传引爆器材。
（3）起爆器材采用双发同厂、同批、同型号的毫秒微差电雷管，以减少震动、加强安全起爆。
3.4.2爆破器材的使用
（1）爆破作业人员必须接受相关的安全技术培训，经过理论和实践考核，取得安全作业许可证。
（2）爆破器材由专人领取、保管、使用、退库，并对其使用情况进行详细记录。
（3）施工前，必须对爆破器材的各有关性能实施检查验收，并针对工程实际需要进行必要的现场技术性试验。
（4）药包制作应在专用场所作业，药包防水需根据施工的浸水时间和承受水压采用相应的防水措施，药包配重宜使用砂、石粉等材料。
3.5装药作业
3.5.1装药设备
本工程施工过程中，使用挖掘机陆上装药，机具设备可以保证装药的深度达到要求，使用陆上成孔和装药的工艺进行装药。此装药机具主要由装药圆管和履带式挖掘机构成。装药管的长度为31.5m，管内直径为219m，总装药量为30kg/m。
3.5.2 爆破网络
堤头爆破移动布置了9～11个药包，爆破网络主要由主导爆索、电雷管、药包、分导爆索等构成，单独的药包中不放置雷管，利用爆头激发的能量来对药包进行起爆。起爆破的雷管的集中穴要面向导爆索传爆的方向。导爆索要从电雷管中伸出15cm以上。
4.爆破安全的保证措施
4. 1地震波的控制
按照我国当前的《爆破安全规程》中的规定，要求爆破地震的速度低于建筑物地面安全振动速度。爆破地震速度V应按下式计算：
式中R：距爆破点距离（m），
Q：一次同时起爆药量（kg），如分段起爆则为最大段的药量。
K、α为与爆破地震安全距离有关的系数、指数，与爆区的地质、地形条件和爆破方式有关。本工程取K=300、α=1.9。依据以上公式、数据和距周围建筑物的距离，可计算得出一次同时起爆的最大允许药量如表1所示。
本工程爆破区域周围500m范围内无建筑物，地震波对建筑物不会造成危害。
4.2冲击波的控制
爆破冲击波指的是在爆破的过程中，炸药中的一部分能量会转变成空气中和水中的压缩波。并且这种压缩波的强度会随着爆心距的不断增加而减少。在本工程中，由于爆破药包是在泥下埋设的，在泥面的上方覆盖有水层。因此，不需要考虑空气冲击波造成的危害。按照《水运工程爆破技术规范》及工程实践，水中冲击波的安全距离确定如下：①施工木船250m；②施工铁船150m；③客船1500m；④其它航行船舶1000m；⑤游泳1100m；⑥潜水1400m。
4.3 飞散物的控制
在使用爆炸挤淤的分离规范对软地基进行处理时，飞散物的距离和装药深度、装药量、覆盖水深等有关。结合规范以及类似工程的施工经验。本工程爆破现场的一些飞散物的距离可以控制在200m以内。因此，在进行爆填施工时，将最小安全距离值设计为250m。
4.4白海豚保护措施
本工程地处白海豚活动区域，施工时根据爆破挤淤的用药量，确定出爆破冲击波对水下生物造成影响安全距离，并设定出驱赶白海豚的安全半径，使用声墙驱法对白海豚进行驱赶。做好了望工作，如果发现白海豚要立即将白海豚驱赶到爆破中心1500m以外后才可以进行起爆。
5.结语
本工程通过使用加载爆炸挤淤置换法对软土地基进行处理，实现了深厚淤泥的完全置换，施工完成后对施工质量进行检测后证明，使用此方法施工保证地基处理达到设计要求。与排水板法相比，爆炸挤淤置换法缩小了软土层侧向滑移量，并且爆炸隆起的软质淤泥可以作为内侧堤身闭气土方，不用再使用挖掘设备挖运输闭气土方，施工成本显著降低，值得类似工程借鉴引用。
参考文献：
工程爆破的基本方法范文2
关键词：公路建设，爆破挤淤，软基处理
1、工程概况
工程概况：福建省罗源县狮岐港区可湖至碧里公路路线需跨越碧里海湾，其中K0+020～K0+450段为软基，经地质钻探表明淤泥深10.5～21米，深灰、灰色，饱和，流塑，天然含水量W0=48.5～70.4%，孔隙比e0=1.315～1.897，液性指数IL=1.21～1.89，压缩系数a0.1-0.2=0.97～1.68MPa-1，压缩模量ES=1.76～2.52MPa。
2、爆破挤淤作用机理
首先在抛填好的堤头前方一定位置的淤泥内埋置药包，药包爆炸将淤泥向四周挤出并向上抛掷形成爆坑，堤头抛石体在爆炸空腔负压和重力作用下定向滑移落入爆坑并形成石舌，深层淤泥因爆破扰动而使其抗剪强度大为降低，爆后再次抛填时，随着抛填石料自重荷载的增加，当被爆炸而受到强扰动的深层淤泥内的剪应力超过其抗剪强度时，抛石体沿着滑移线方向定向滑移下沉、落底，后续堤头药包爆破的多次震动作用将加速堤身下沉落底，爆破震动效应使抛填石相对移动，堤身密实度增加，使堤身后期沉降量减小，经过多次这样的震动，可将抛石体下面的淤泥挤出，使堤身充分落底，深厚淤泥爆破挤淤施工工艺见***1所示。
***1 爆破挤淤施工工艺***
3、爆破参数选取
本工程拟置换处理淤泥厚度10.5～21m，属深厚淤泥软基的处理范围，常规的爆炸排淤填石法难以适用，故需选择更合理的爆破施工方法。在此基础上应针对该软基置换泥面以上部分小、泥面以下部分大，以及护岸顶部宽度小、落地宽度大等特点，进行爆破参数设计与选取。
3．1 布药宽度
本工程堤心石落底宽度设计要求为25m，按照经验值，布药宽度取设计落底宽度值的1～1.5倍，本工程布药宽度取30m。
3．2 单晌药量
堤头爆破时，单响药量是保证爆破挤淤效果的重要参数。单响药量过大，不仅浪费炸药，而且对周边环境造成极大的安全隐患，单响药量过小，爆破挤淤效果又达不到要求，一般可按照以下公式计算单响药量：
Q = K1bD2(1)
式中：K1为药量系数，一般取0.2tO.4；b为单炮进尺；D为需要置换的淤泥厚度，根据工程实际和试爆效果，最终确定单响药量为75kg。
3．3 药包间距
堤头爆填药包的间距，一般满足如下关系：
a =1.4K2 (0.062Q1/3) (2)
式中：K2为药包作用范围系数，一般取l0～12；Q为单药包重量，0.062Q1/3。值为球形药包的半径。单药包重37.5kg，药包间距取为3m。
3．4 装药深度
深厚淤泥的装药深度不能按规范要求选取，药包的作用不是把淤泥完全抛开，而是使土体产生强烈扰动，破坏土体的结构，使其丧失结构强度。所以一般取淤泥厚度的0.4～0.5倍。本工程淤泥深度18～21m，装药深度取10m。
3．5 起爆网络
由于爆破区域距离狮岐港区可湖至碧里公路某油罐较近，须采取可靠的爆破震动控制措施，以确保石化仓储码头和油罐安全。现采用分段微差爆破，每两个药包分为一段，分段段差不小于200毫秒，分为1段、8段、ll段、l3段、l5段，药包起爆体用导爆索制作，导爆索的两端用防水胶布密封，将一端按15cm长“之”字形折叠5～6折，防水胶布绑扎两道，形成起爆体。
爆破网络***如***2所示。优化后的爆破参数见表l。
***2 爆破网络***
表1 优化后的爆破参数表
4、爆破安全
根据《爆破安全规程》和《爆炸法处理水下软基及基础技术规程》的安全标准要求，本工程以3.0cm／s作为安全允许震速控制标准。 爆破震动速度V按萨道夫斯基公式计算：
式中：R为距爆破点的距离(m)；Q为最大单段药量(kg)；K、a为与爆区地质、地形条件和爆破方式等有关的参数。爆破作业时，泽华石化仓储码头和油罐处爆破震动安全监测数据显示，爆破震动速度最大值为1.57cm／s，爆破震动效应完全可以控制在安全限度以内，没有对石化码头和油罐的正常运行造成震动危害。
水中冲击波是指爆破时炸药的一部分能量转换为水中的压缩波，其传播规律也是随爆心距增加而强度减弱。目前采用库尔经验公式计算水下爆炸时的水中冲击波超压峰值Pm：
式中：R为距爆破点的距离(m)；Q为最大单响药量(kg)。计算出的水中冲击波对海面作业船只和水下作业人员的安全距离为：铁船150m；木船300m；水下作业人员1400m。炸药起爆时，堤上抛填车辆距爆源安全距离为200m，水工船只警戒安全距离为1500m。
爆炸处理软基施工时，个别飞散物的距离与装药量、装药深度及覆盖水深等有关。该工程单响药量较小、药包埋设深，爆破现场个别飞散物的距离均未超过100m。
5、爆破挤淤效果
该工程现已完工，按照设计规范的要求，工程质量验收采用了三种施工质量检测方法：体积平衡法、物探法和钻孔探摸检测法。通过体积平衡法统计上堤方量和设计断面方量，每段抛填量均达到设计方量的90 左右，落底深度满足设计要求。钻孔检测法直观可靠，规范要求每200m布置一个钻孔检测断面，每个断面设1～2个钻孔，混合层厚度不能超过2.5m，钻孔检测结果见表2，从表中可以看出，堤心石落底状况都很好，说明施工时选用的爆破参数正确合理。物探法是在钻孔数据的基础上，采用浅层地震仪进行声波测试，测试结果表明抛石层落底标高与落底宽度均达到设计要求，抛石层底界面与持力屡之间衔接良好，堤心部分未发现明显夹泥层，堤身落底达到设计规范要求。
表2 钻孔检测参数表
6、结束语
工程爆破的基本方法范文3
关键词：爆破地震；建筑结构；安全可靠性；分析
在社会主义经济迅速发展的助推下，建筑行业实现了蓬勃发展，在此过程中，针对基础施工项目，相应的爆破法以其效率高且成本低等优势特点经常被应用在岩土爆破工程施工中。但是，采用爆破法进行施工时，由于爆破地震会产生振动与冲击波等，进而对建筑主体结构的安全可靠性带来一定的影响。因此，在实际应用爆破法进行施工时，需要实现相应预防措施的有效落实来确保建筑结构的稳固性不受影响。
1基于岩土爆破地震下所呈现出的主要特征
基于爆破法的应用下，其因受到爆源特点的影响，致使相应的爆破地震所产生地震波具有着振动的特点，此种振动波具有着一定的随机性，即会基于时间变化条件下而发生相应的改变，而从目前现有的理论实践基础看，难以实现对地震波加速度的有效预估。同时，这一振动波的产生会影响到周围的建筑与环境等，因此爆破地震的另一大特征是具备着传播性，而要想明确其对建筑结构的安全可靠性所带来的影响，则就需要针对振动波的振幅、频率和所持续的时间三者间所存在的关系进行分析。此外，基于爆破地震的作用下，其所具有的能量较大，而通过相关的研究表明，基于当前在实际这一爆破方法的过程中，主要采用的是低爆速炸药，其在实际进行爆轰的过程中，基于该振波具有着传播性的特点，在距离比较远亦或是地质层存在裂缝等情况下，相应的烈度值也就随之下降，危害性随之减轻。
2在爆破地震作用下建筑结构安全可靠性分析
在实际进行这一分析的过程中，首先，需要明确所采用的分析方法。在实际进行研究的过程中，针对建筑结构安全可靠性进行分析，实质上就是单纯的针对爆破地震对建筑这一结构体系的稳定性所带来的影响进行分析，而并不将建筑结构本身的稳定性问题考虑到其中，因此，在实际研究的过程中可采用结构动力反应概率这一方法来实现对这一问题的研究。其次，要进行现场分析，以结合建筑类型结构的实际情况来明确具体相关信息内容，在此过程中，由于建筑本身的结构类型不同，因此，在爆破地震的作用下，相应建筑结构的安全可靠性也就会受到不同程度的影响，进而才能够科学计算出相应的安全功率，为实际落实爆破施工提供完善的信息基础。再次，要针对相应地震反应进行分析。基于在实际应用爆破法进行施工的过程中，经常会导致周围建筑出现开裂甚至结构失衡等问题，加上建筑结构本身隶属的类型不同，其在受到爆破地震影响后结构的安全可靠性所发生的变化不同，因此，要想实现对这一影响问题的科学且合理分析，则可以反应谱理论为指导，通过相应计算来明确相应影响效果，在具体计算的过程中，可借助直接积分法等来获取相应的数值。最后，要实现相应响应分析。采用时程分析法，分别针对地震波和爆破地震波情况下，计算出爆破地震基于特定时间内，其所产生的动力反应，进而明确其对建筑结构安全可靠性所带来的影响。经过分析计算表明，在实际采用这一施工方法的过程中，需要明确其对建筑结构稳定性所带来的影响，在落实处理措施的过程中，需要以调整建筑结构来实现对该影响的有效预防。
3该方法所带来的具体影响与有效预防手段的落实
首先，基于建筑本身承重不足，在进行爆破的过程中，会因这一振波的影响而促使内力增加，当结构本身承重不足时，就会致使建筑墙体出现开裂的问题，甚至会导致承重墙断裂的现象。所以，在实际采用该方法进行施工前，要针对建筑本身的结构类型与特点进行分析，并控制好相应炸药的使用量，进而将振动的强度降低来缓解建筑承重结构的压力。其次，基于建筑的延性不足，在受到爆破振波的影响时，直接会给建筑实际使用性能带来威胁，进而给建筑埋下了安全隐患。所以在实际采用爆破法进行拆除施工时，如果总体炸药量固定，为了降低爆破振波所带来的影响，可利用微差爆破技术，进而达到减震的目的；而如果建筑距离爆破点的距离较近时，则需要以安全距离的计算来明确相应的安全间距。最后，会导致建筑发生倒塌，同时对边坡也会带来一定的影响。基于爆破会导致建筑倒塌，就需要针对爆破点周边的建筑，以减震沟等的设置来实现缓冲与降低振波传递性质下的威力；而针对其对边坡所带来的影响，岩土爆破下会对边坡产生较大的影响，进而存在着一定的安全隐患，所以在实际施工的过程中，需要以试验法来进行爆破试验，通过可靠参数的计算来确保实现对基于爆破下所带来的破坏程度与范围等进行明确，以确保该项施工的安全。
4总结
综上所述，在实际应用爆破法进行建筑拆除以及矿山开挖等施工中，基于爆破所带来的威胁隐患，为了避免其对建筑结构的安全可靠性带来过大影响，以确保建筑结构的安全稳固性，就需要在不断提升建筑结构稳固性的同时，在实际以该方法进行施工时，提前针对相应影响因素来落实具体防护措施。
作者:徐坤 王圣威 胡泽 单位:武汉理工大学土木工程与建筑学院
参考文献：
[1]谭勇.爆破地震作用下建筑结构的安全可靠性研究[J].城市地理,2015(18):123.
工程爆破的基本方法范文4
关键词：水利；岩石开挖；爆破；光面爆破；定向爆破
Abstract: the engineering blasting is a common engineering construction work, it will rock is the use of explosives, or damage to buildings of a way to work. Water resources and hydropower engineering construction faced complicated topography and geology, without the use of blasting technology. Blasting technology is the first application of water resources and hydropower construction project, the blasting results directly affects the water resources and hydropower engineering can go as planned, so the technology is an important part of water resources and hydropower engineering construction. This paper mainly discusses the several kinds of commonly used water resources and hydropower engineering of rock excavation blasting technology.
Keywords: water conservancy; Rock excavation; Blasting; Smooth blasting; Directional blasting
中***分类号：TV文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)
水利水电工程岩石开挖爆破概述
承受一定的的高水压性能和挡水功能是多数水利水电工程中需要具备的的条件，水的压力的变化，会对建筑物构成一定的影响，情况严重时，还可能危机建筑物的安全。由于水利水电工程的特殊性和一些无法改变的客观条件，在对水工建筑物主体岩石进行爆破时，就不能采用在基础建筑物、交通工程、铁道等行业中使用的爆破技术。在进行水利水电工程爆破时，要注意以下几点：
主要保护好基础岩石，确保他们的完整性，尽量避免爆破裂缝的产生，减少对原地质情况的影响。
对边界面进行“雕琢”。
严格控制爆破所带来的震动影响。
4、控制施工强度。
所以，水利水电爆破技术是一个重要的工程技术，也是极其具有挑战性的工作。
传统的水利水电工程爆破技术，具有破坏性，在进行引水隧道、修建大坝、船闸边坡、修建地下厂房的过程中，主要是通过破坏岩石主体结构为主要手段来进行，这样做，不仅给岩石主题结构带来影响、而且扰乱了生态平衡， 更重要的是给接下来的各项工程埋下了安全隐患，无形中增加了工程投资成本。 在现代水利水电工程爆破中，一方面强调了岩体爆破的优质性和高效性，另一方面也强调了在爆破技术中的安全性和与生态环境的和谐性，突出了人与自然和谐发展的理念。随着水利水电工程爆破技术的不断发展，从业相关行业的技术人员在本职工作中进行了不断的探索和研究，取得了丰硕的成果。
水利水电工程岩石开挖爆破技术的具体应用
（一）坝基开挖爆破
常规坝基开挖
对坝基保护层以上的岩体开挖，国内广泛运用以毫秒爆破技术为主的深孔台阶爆破方法。常用的爆破方式有:齐发爆破、微差爆破、微差顺序爆破、微差挤压爆破和小抵抗线宽孔距爆破技术等。
深孔台阶爆破，一般是指孔径大于75mm，孔深大于5m的多级台阶爆破。该技术是在两个自由面以上条件下的爆破，在多排炮孔之间可以采用毫秒延期爆破，因而它具有多方面的优点，例如一次爆破方量大，甚至可以达到数千吨级，破碎的效果相当好，振动的影响小等等，正因为该技术具有上述多方面的优点，因而在工程实践中得到较为广泛的运用。调查显示，几乎所有的大中型水电站都采用深孔台阶爆破技术，该技术也是目前水电站坝基开挖最主要的爆破方式。常用的深孔台阶爆破参数见表1。
表1 深孔台阶爆破参数
坝基保护层开挖
坝基保护层的开挖是控制坝基质量的关键。只有不具备现场试验的条件下，才允许使用工程类比法确定。用工程类比法确定保护层厚度时的参考值见表2。
表2保护层厚度
对岩体保护层的开挖，按照现有规定，一般分三层开挖：
（1）炮孔不得穿入建基面1.5m的范围，装药直径不得大于40mm，控制单响药量不超过300 kg；
（2）对节理裂隙极发育和软弱岩体，炮孔不得穿入建基面0.7m的范围，其余岩体不得超过0.5m范围，且炮孔与水平建基面的夹角不应大于60°，装药直径不应大于32mm，须采用单孔起爆方法；
（3）对节理裂隙极发育和软弱岩体，须留0.2 m厚岩体进行撬挖，其余岩体炮孔不得穿过建基面。
（二）岩石高边坡爆破开挖
为控制爆破对岩石高边坡的影响，在水电工程建设中广泛采用了预裂爆破、光面爆破、缓冲爆破和微差爆破技术。
预裂、光面爆破
（1）概念与特点
预裂爆破技术的具体操作方式如下：在爆破开挖的过程中，沿着设计开挖轮廓线打密集孔，并安装少量的炸药，将其预先爆炸成缝，以防止爆区之外的保留岩体或者建筑物遭到破坏。
光面爆破技术的具体操作如下：沿着开挖的轮廓线，布置间距较小的平行炮孔，并在炮孔之中安装较少的药量，然后同时起爆。将该技术运用到隧道爆破的时候，满足了施工的实际需求，具有良好的施工效果。它不仅能够爆破下设计轮廓线以内的岩石，还会对线以外的围岩起到相应的保护作用，不会使其受到相应的破坏。并且，该技术还能够在围岩面留下清晰的孔痕，从而使得断面规则整齐，保持围岩的稳定。
（2）具体运用
该技术在我国水利水电工程建设中得到了较为广泛的运用，最初的成功运用在云南糯扎渡水电站，使用之后获得了良好的效益，之后得到了进一步广泛的运用。目前，在水电站的主体工程边坡和隧道施工建设中，都离不开预裂和光面爆破技术。这些技术不仅能够对开挖面实现有效的控制，还能够维护边坡和围岩的稳定，减少了开挖量，提高施工效率。例如，在三峡永久船闸开挖爆破当中，较为广泛的采用了光面爆破技术，取得了良好的效果，形成了良好的保留壁面。
2、微差爆破
微差爆破是以毫秒时间间隔依次顺序起爆多个炮孔或多排炮孔的爆破。选择微差爆破应注意以下问题：
（1）大区多排孔微差爆破选择不同起爆方法则爆破效果有明显的不同。采用三角形布孔对角起爆或V型起爆，可以形成小抵抗线宽孔距爆破，使深孔实际的密集系数增大，保证岩石破碎质量。
（2）微差爆破间隔时间长短对爆破效果和地震效应具有重要影响。过短会影响爆破质量和无法改善地震效应，过长会破坏后爆孔的起爆网络。
（3）采用反向起爆和保证堵塞质量，能有效防止高压气体从炮孔冲出。
（三）定向爆破筑坝
定向爆破筑坝是利用陡峻的岸坡布药，定向松动崩塌或抛掷爆落岩石至预定位置，拦断河道，然后通过人工修整达到坝的设计轮廓的筑坝技术。
优势
第一，对施工道路的要求比较低，减少了道路建设的成本，并且不需要大型机械设备进行施工，在一定程度上节省的成本。
第二，该技术能够将采石、运输、填筑通过爆破一次性完成，既节省了劳动力，也降低了工程建设成本，有利于提高工程建设的效益。
第三，采用该技术施工速度快，爆破堆积高度大，能够满足拦洪的高程，有利于渡汛，还能够省去围堰工程，降低施工成本，节约投资，提高整个工程建设的效益。
2、适用条件
（1）地形上要求河谷狭窄，岸坡陡峻（通常在40°以上），山高山厚应为设计坝高的两倍以上；
（2）地质上要求爆区岩性均匀、强度高、风化弱、构造简单、覆盖层薄、地下水位低、渗水量小；
（3）水工上对坝体有严格防渗要求的多采用斜墙防渗；
（4）泄水和导流建筑物的进出口应在堆积范围以外并满足防止爆破震动影响的安全要求。
（四）面板堆石坝级配料开采爆破
该技术是伴随着混凝土面板堆石坝的出现而产生的，近些年来取得了快速的发展，在很多的中小型水电站建设中，都采用面板堆石坝。例如，天生桥一级水电站采用的就是混凝土面板堆石坝坝体，它的坝高居世界第二，坝体的方量居世界第一。在乌弄龙水电站的建设当中，采用的主要施工方法是堆石坝级配料直接上坝填筑。天生桥一级水电站不仅采用直接上坝填筑的方式进行施工，此外，还对爆破块度分布、参数优化、块度预报等进行了研究和分析，对今后的水利水电施工具有借鉴和指导意义。
（五）围堰爆破拆除
大型水利水电工程建设中，周围很多的临时建筑物需要被拆除。为了提高拆除效率，促使施工顺利进行，比较常用的方法是围堰爆破拆除。该技术是临水爆破作业的范围，常常是充分利用无水区进行钻爆作业，例如顶面、非临水面、被爆体内部廊道等等。爆破的要求比较高，要求一次爆通成型，并且满足泄水和进水的要求。与此同时，对于附近建好的建筑物，在爆破的时候需要注意保护，避免其受到不必要的损害。
在三峡工程建设中，积累了丰富的围堰爆破拆除经验：对于围堰要充分破碎，满足设计高程，保证周围的闸墩、闸门、建筑物的安全，保证电厂设备能够正常的运行，要贯彻高单耗、低单响的设计思想，并且在实际工作中通过接力起爆系统来实现，建立相应的爆破震动安全控制标准，防止飞石和水击波带来的危害，以达到良好的工程建设效果。
结语
综上，伴随着工程建设的发展，爆破作业所面临的环境也越来越复杂，与此同时，人们对爆破安全也提出了更高的要求。在施工实践中，不仅要严格控制爆破的振动效应、噪声、粉尘、冲击波等等，还要做好对电干扰的预防工作，避免对爆破作业产生威胁，带来不必要的损害。水利水电工程技术尤其是岩石开挖爆破技术将面临许多挑战，研究和实践的任务仍很艰巨，管理水平还有待进一步提高，很多难题不会在短时期内得到解决。我们相信，通过广大建设者的共同努力，我国水利水电工程岩石开挖爆破施工技术一定能够在不长时间内跃居国际领先水平。
参考文献
[1]江涛.水利水电工程爆破技术新进展研究[J].科技致富向导，2012.24.
工程爆破的基本方法范文5
关键词：山区取水隧道、取水竖井施工；开挖；爆破；
中***分类号:U45文献标识码：A
某取水工程位于山区，其中取水位于山区水库，采用取水竖井的方式取水；取水竖井和泵房之间采用隧道连接。
1.1 地基岩土的构成及分布特征
某工程拟建场地地貌属于剥蚀低丘区，山上植被较发育，自然坡度约10～15°。
隧道进出口处表覆第四系中、上更新统残坡积层（Q3 el），下伏砂岩；洞身表覆第四系中、上更新统残坡积层（Q3 el），下伏寒武系石灰岩(ε)，其地层岩性特征、厚度、及分布情况详见地质柱状***及工程地质纵断面***，各岩土层的工程地质特征分述如下：
层①残积土(Q3el)――灰黄色,结构松散,以碎石块为主要组成,混有粉质粘土，局部地段底部夹薄层棕红色硬塑状黏土。层厚0.80～6.50m。该层标贯实测击数N值一般为8～19.0击/30cm,平均值为14.5击/30cm。
层②中风化石灰岩(ε)――灰白色，隐晶质结构，中厚层状构造，主要成分为碳酸盐类矿物，岩质坚硬，岩溶不发育，岩芯呈柱状，节长10-25cm不等，采取率约为93%，RQD85%,岩石较完整，属较硬岩石，岩体质量等级为Ⅲ级。岩层走向为西偏南325度倾角68度，据钻孔揭露，岩石可见溶隙，未见溶洞。本区属隐伏岩溶区，大部分地段被地表被覆盖，仅靠钻探揭露。该层仅在山体上出现，最大揭穿厚度68m。
层③1强风化砂岩――灰黄色（灰白色），砂质结构，中层状构造，主要成分为长石、石英，岩质较硬，岩芯呈碎块状、碎屑状。
层③2中风化砂岩――灰黄色（灰白色），砂质结构，中层状构造，主要成分为长石、石英，岩质较硬，岩芯呈柱状，节长10-20cm不等，采取率约为90%，RQD80%,岩石较完整，属较硬岩石，岩体质量等级为Ⅲ级。该层仅出现在山脚下两侧，最大揭穿厚度29m。
饱和单轴抗压强度Rc和重度r统计值见表1-1。
表1-1 岩石饱和单轴抗压强度Rc和重度r统计值表
1.2 岩石力学性质指标
场地地基土的主要物理力学性质指标见表2-1。
表2-1 场地地基土的主要物理力学性质指标
围岩分级及施工工程分级见表2-2。
表2-2 围岩分级及施工工程分级
2 开挖
2.1 土石方明挖
2.1.1 一般原则
基础开挖应自上而下进行。当岸坡和河床底部同时施工时，应采取有效的技术措施，确保安全；否则，必须先进行岸坡开挖。未经安全技术论证和监理工程师批准，不得采用自下而上或造成岩石倒悬的开挖方式。
为保证基础岩体不受开挖区爆破的破坏，应按留足保护层的方式进行开挖，有条件的情况下，优先采取预裂爆破。当开挖深度较大时，可分层开挖。分层厚度可根据爆破方式、挖掘机械的性能等因素确定。
爆破施工前，应根据地质条件、建筑物的基础要求、爆破方式及规模等因素，通过爆破设计和现场爆破试验，合理确定爆破参数。
2.2 边坡开挖
2.2.1 边坡开挖前和开挖中，若设计开口线外的坡面、开挖边坡和坑槽开挖壁面等存在不安全因素，必须采取如危石清理、削坡、加固和排水等措施进行及时处理。随着开挖高程下降，对坡面应及时测量检查，防止欠挖，避免在形成高边坡后再进行坡面处理。
2.1.2 边坡开挖采用预裂爆破，残留炮孔痕迹保存率：在节理不发育的岩体段应达到80%以上，在节理较发育的岩体段应达到50%以上。
2.1.3 预裂爆破可以采用连续装药或间隔装药结构。爆破后，地表缝宽一般不宜小于1cm；预裂面不平整度不宜大于15cm；孔壁表层不应产生严重的爆破裂隙。
2.3 保护层开挖
2.3.1 接近建基面，应采用预留岩体保护层并对其进行分层爆破的开挖方法。
爆破施工前，应根据爆破对周围岩体的破坏范围及水工建筑物对基础的要求，确定垂直向和水平向保护层的厚度。爆破破坏范围应根据地质条件、爆破方式和规模以及药卷直径诸因素，至少用两种方法通过现场对比试验综合分析确定。若无条件进行试验，可参照表2.3-1和工程类比法进行确定。
表2.3-1保护层厚度与药卷直径的倍数关系
2.3.2 距建基面1.5m以上的基岩爆破
（1）用大孔径、大直径药卷爆破留下的较厚保护层，仍可采用中（小）孔径及相应直径的药卷进行梯段毫秒爆破。
（2）对于中（小）直径药卷爆破剩下的保护层厚度，仍应不小于规定的相应药卷直径的倍数，并不得小于1.5m。
（3）紧靠建基面1.5m以上的一层，采用手风钻钻孔，仍可用毫秒分段起爆，其最大一段起爆药量应不大于300kg。
2.3.3 距建基面1.5m以内的基岩爆破
（1）采用手风钻逐层钻孔（打斜孔）装药，火花起爆；其药卷直径不得大于32mm（散装炸药加工的药卷直径，不得大于36mm）。
（2）最后一层炮孔孔底高程底确定：
1）对于坚硬、完整岩基，可以钻至建基面终孔，但孔深不得超过50cm；
2）对于软弱、破碎岩基，则应留足20～30cm的撬挖层。
2.4 特殊地段爆破
2.4.1 建筑物附近的爆破
在建筑物及其新浇混凝土附近爆破时，必须遵守以下规定。
（1）根据建筑物对基础的不同要求以及混凝土不同的龄期，通过模拟破坏试验确定保护对象允许的质点振动速度值（即破坏标准）；
（2）再通过实地试验寻求本工程爆破振动衰减规律，即利用不同药量、测距与相应各测点的质点振动资料，利用以下关系式求得；
式中：V――爆破地震对建筑物及地基质点产生的振动速度， cm/s；
K――当地系数，由试验确定，取决于爆破地震波的传播条件（地形）和所通过介质的性质（地质条件）；
Q――炸药量，kg；齐发爆破时取总装药量；延期爆破时取最大一段装药量；
R――爆破地点药量分布的几何中心至建筑物的水平距离，m；
α――衰减系数，由试验确定，主要反映爆破地震波随装药量和距离的变化而变化。
（3）采用本工程关系式和被保护对象所允许的质点振速值，规定相应的安全距离和允许装药量，其中：近距离火炮爆破用火花起爆所求得的关系式计算；远距离毫秒爆破用毫秒起爆所求得的关系式计算。
（4）若无条件执行上述规定，则参照表2.4-1的规定执行。
表2.4-1距离与爆破方式及装药量关系
2.4.2 不得在临近建筑物的地段（10m以内）进行爆破。如因特殊情况需要爆破时，必须经监理工程师的同意。爆破时必须根据被保护对象的允许质点振动速度值，按本工程实测的振动衰减规律严格控制浅孔火花起爆的最小装药量。当装药量控制到最小程度仍不能满足要求时，应采取打防震孔或其它防震措施。
3.1.4.3 不得在灌浆完毕地段及其附近进行爆破。如因特殊情况需要爆破时，可进行少数量的浅孔火花爆破，并应对灌浆区进行爆前爆后的对比检查；必要时，还须进行一定范围的补灌。
3. 地下开挖
3.1 一般原则
3. 1.1 地下洞室开挖前，应明确以下内容：
（1）围岩分类。
（2）洞口段及其附近边坡、浅埋洞的山体稳定性。
（3）可能导致岩体失稳地段的岩层特性、风化程度、地质构造等及其对建筑物底影响。
（4）地下水类型、水位、动态规律及其影响。
3.1.2 施工单位应做好如下工作：
（1）在施工前应深入掌握工程和水文地质资料。
（2）施工期间及时总结在各类典型工程地质条件下的开挖方法、掘进速度、钻爆参数、机具效率等资料。
（3）出现质量事故，应及时汇报，会同监理、设计、地质人员分析原因，记录发生、发展过程及处理经过。
（4）地下洞室开挖应做好通风与防尘工作。
3.2 洞口开挖
（1）洞口削坡开挖必须自上而下分层进行，严禁上下垂直作业。开挖前，应做好开挖范围以外一定范围内的危石清理和坡顶排水工作。随着坡面开挖，按设计要求，做好坡面加固、马道开挖及排水等工作。
（2）洞口周围岩体应尽量减少扰动，并根据边坡工程地质条件做好支护和安全防护工程。
（3）进洞前，应对洞脸岩体进行鉴定，确认稳定或采取措施后，方可开挖洞口。
（4）进洞前可能采取的措施包括：先护后挖、分部开挖并及时支护或边坡支护。
3.3 洞室开挖
（1）隧洞洞室围岩大多属整体状或块状结构的Ⅳ~Ⅴ类围岩，要求必须遵循多进尺、小药量、紧封闭的原则，钻爆开挖采用浅眼、密孔、短进尺，多循环的施工方案。
（2）应根据有关规定和本要求进行开挖爆破设计。钻孔爆破必须按爆破设计要求进行施工，炮孔孔位放样、钻孔、装药和堵塞、爆破网路的联接和起爆等应由爆破负责人统一指挥，各工序应有专人检查并做好记录。
（3）光面爆破需结合开挖进行现场试验，以选择最佳的爆破参数，每循环爆破后及时检查爆破效果，如爆破效果不理想或地质条件有所变化，经监理和施工共同研究，及时修改或调整下一循环爆破参数。
（4）开挖爆破施工过程中，要加强对光面爆破效果、围岩爆震影响、新浇混凝土和锚固支护区等的检查，发现问题及时上报，研究并落实处理措施。
（5）隧洞开挖和衬砌平行作业时，须在衬砌混凝土龄期达到7天以上，且开挖面距衬砌面的距离大于30m条件下方可进行爆破，应避免在围岩灌浆完成的部位附近进行爆破。
为保证竖井混凝土不受爆破影响，取水隧洞前部必须从竖井部位先行开挖30m至石灰岩岩层。若有其他保护措施，可论证采用。
3.4竖井开挖
本工程竖井开挖可采用静力爆破或风镐人工开挖，严禁采用炸药爆破。
竖井开挖需在钢板桩围堰封底混凝土达到设计强度后，井中围堰固结灌浆14天后开始。
竖井采用自上而下全断面开挖方法时，应遵守下列规定：
（1）必须锁好井口，确保井口稳定，防止井台上杂物坠入井内。
（2）提升设施应有专门设计。
（3）井深超过15m时，人员上下宜采用提升设备。
（4）涌水和淋水地段，应有防水、排水措施。
（5）应及时随层进行支护。
3. 5 不良地质地段的开挖
在不良地质地段中开挖隧洞时，应制定切实可行的施工方案，一般应遵守下列原则：
1）调查地质条件，必要时，可采用超前钻探、打导洞等方法进一步了解地质情况，做好地质预报；
2）减少对围岩的扰动，采用浅钻孔、多循环、弱爆破；
3）做好排水，锁好洞口，清除危石，及时锚喷支护并及早衬砌；
4）分部开挖，分部支护；
5）掌握不良工程地质问题的性质，及时采取有效的支护；
6）加强监测，勤检查和巡视并及时分析监测成果和检查情况。
发生塌方时，应及时查明塌方原因及其规模、规律，提出措施迅速处理，防止塌方范围的延伸和扩大。塌方段施工，应遵循以下原则：
1）先加固好端部未破坏的支护和岩体。
2）加固处理措施可与永久支护结合。
3）塌落物未将洞室堵塞时，应先支护顶部再清除石碴。
4）塌落物将洞室堵塞时，宜采用管棚，管棚加注浆或预注浆等方法加固，然后按边开挖边支护边衬砌的方法施工。
5）遇有岩溶地下水活动时，应先治水后治塌。
参考文献
[1]《水利水电工程施工测量规范》SL52―93；
[2]《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47―94；
[3]《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》SDJ212-83；
[4]《水利水电地下工程锚喷支护施工技术规范》SDJ57-85；
[5]《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001；
[6]《爆破安全规程》GB6722―2003；
工程爆破的基本方法范文6
关键词：爆炸置换法下填法爆夯法
1、引言
洞头县北岙后二期围垦工程是目前省内第一个完整采用爆炸置换法处理软土地基的围垦工程，爆炸置换法爆填堤心石及软基处理，使堤心堆石体能落底达到面层的淤泥层底落底宽度及两侧基础宽度，厚度均达到设计断面要求。工程施工进度和质量和进度都达到设计要求，为今后在围垦工程进一步铸造“精品工程”的保证。
2、爆炸置换法的设计
“下填法”是对传统“端进法”在类似工程中易产生的不足和缺陷，在研究和试验的基础上提出并经数个工程实践成功的专有技术，其核心是将专制药包埋设于抛石体下面泥中。“下填法”与“端进法”比较，其优点是充分利用爆炸能量并能控制爆破作用方向，加大堆石体置换深度和推进距离，该方法在长江口治理小黄龙出石码头两条海堤工程、大连化学工业治污工程1500米海堤工程、大连北良国家粮油储备区护岸海堤工程、浙江温岭钓浜渔港防波堤等工程中得到成功的应用，已建成后的工程经受了超设计标准的台风考验，其效果和工程质量得到了充分的验证。针对本工程涂面以下断面的设计尺寸，采用“下填法”，使石体置换的深度和宽度能得到充分保证，同时克服传统“端进法”在处理堤身两侧坡脚处出现“死角”和置换不足，以及不易形成石体骨架的现象，从而确保置换效果和工程质量。
“爆炸置换法-下填法”的设计主要为抛填参数和爆破参数设计。
2.1、抛填参数设计
抛填参数主要有抛填顶标高、顶宽度、循环长度，以及超高抛填要求。根据类似工程实例和经验，考虑自然抛填坡比、自然抛填挤淤深度、爆后坡比及淤泥包等边界条件，经计算平衡后，确定本工程抛填参数如表1。
2.2、爆破参数主要有布药线的位置、长度及步距，单药包重量、药包间距和个数，药包埋置标高，一次起爆药量，以及装药结构。参照规范，结合成功的工程实例和积累的经验，经计算比较后，确定本工程爆破参数如表1。
抛填参数和爆破参数汇总表1
项目
断面1
断面2
断面3
堤头
堤侧
堤头
堤侧
堤头
堤侧
抛
填
参数
顶标高m
6.5
6.5
6.5
6.5
6.5
6.5
顶宽度m
26(内11.5,外14.5)
26(内11.5,外14.5)
26(内11.5,外14.5)
26(内11.5,外14.5)
26(内11.5,外14.5)
26(内11.5,外14.5)
循环长度m
6~8
/
6~8
/
8
/
超高要求
＞2.5
/
＞2.5
/
＞2.5
/
爆
破
参
数
布药线位置m
B+（3~5）
A=(内19,外22)
B+（3~5）
A=(内19,外22)
B+5
A=(内19,外22)
布药线长度m
18
51
18
51
18
51
布药线步距m
6~8
/
6~8
/
8
/
单药包重量kg
50~70
70
50~70
60
50
60
药包间距m
3
3
3
3
3
3
药包个数（个）
7
18
7
18
7
18
药包埋置m
-5
-10
-5
-8
-5
-6
一次起爆药量kg
350~490
1260
350~490
1080
350
1080
注：A为距堤轴线的距离，B为抛填桩号。
3、爆炸置换法的施工
3.1施工程序及分段验收
3.1.1本工程爆填堤心石的施工程序如下：
施工准备测量放样、设置抛填标志签发抛填、爆破作业通知单按抛填作业通知单抛填（勤量）按爆破作业通知单布药（保护好导爆索和起爆网络）爆前断面测量及石方统计安全起爆爆后断面测量签发下一炮抛填、爆破作业通知单，转入下一循环推进一定长度（100m）侧向补抛、爆破、爆前后测量转入下一段
3.1.2施工分段交验
为满足测向爆填和后工序的爆破作业在安全方面的需要，以及控制段长度减少在施工期间的“风损”，爆填堤心石全断面施工完毕后，每推进50~100米作为一个验收段，及时进行自检，合格后报监理验收并转入后工序。其中试验段作为一个***分段，按试验段有关规定执行。
3.1.3技术间歇与预留沉降量
全断面爆破工序结束后，堤身沉降在前3个月内速率大，之后逐渐减小，约半年后则趋于稳定，故此拟定护面结构在爆破工序全断面结束后3个月以上进行实施，并预留沉降量10~20厘米，具体应依实际观测资料定，并报监理批准、设计认可后执行。
3.2布药方法
为确保按爆破各参数安全、可靠的实施，结合自身经验、专有器具，以及已有设备，经分析对比后，确定本工程布药方法：以陆上装药为主，辅以水上或滩面措施的施工方法。陆上装药机为采用1.6m3挖机经改制而成，配置两套不同的装药器和专有器具分别用于堤头和堤侧。具体施工步骤：装药机就位药孔定位装药器就位到设计埋置标高保护导爆索、装药起吊移位起爆网络联结及保护安全起爆。
4、安全距离计算
本工程位于较开阔水域，爆炸处理施爆均在水下或淤泥中进行，空气冲击波及飞石、淤泥等飞散物影响的安全距离可控制在100m。邻近爆破作业区数百米内无建筑物。根据爆破安全规程，爆炸引起的震动对周围的影响其安全距离可根据以下公式计算：
R=（K/V）1/α·Q1/3
R——爆源与建筑物的距离（m）
V——爆炸震动速度（cm/s）
Q——一次爆炸的炸药量（kg）
K、α——经验系数（本工程取K=450，a=1.65）
安全标准按V=2-3cm/s控制，经计算单次药量Q控制在1200kg以下时，R≤280m，故爆震安全易于控制。
5质量检测
本工程爆填堤心石的质量对海堤的整体稳定至关重要，所以要求采取以下手段检测爆填堤心石的施工质量：
①沉降位移观察：设置观察沉降及位移标志，要求有专人负责观察沉降及位移，出现位移及沉降异常情况及时采取措施，并且立即停工，人员撤离现场。沿坝长方向每25米设置一个沉降观察点，单点观测连续时间不少于3个月，每点测量次数不少于15次。
②断面测量：采用探地雷达勘测，主要目的是查明爆填堤心石与混合过渡层的厚度、断面形状，并对其施工效果进行评价等。探测工作应每30m~40m探测一次。
③抛石体钻孔：在抛石体上钻孔，探明抛石堤下部状态。第一次钻孔应与探地地雷达勘测同步进行，以后每200米左右钻一排（1-5个）抛石孔，钻孔通过抛石层进入第2层淤泥质粘土内1~3m。
④涂面以下坡脚处的爆填堤心石密度应与中间部位的爆填提心石密实度相同。
⑤设计断面以内的淤泥必须清理干净后方可进行理坡等工序。
⑥按现场施工情况设置观测标志，定期进行沉降位移观测。施工完成后保留永久观测点。
⑦断面尺度控制及误差应符合规范要求和安全稳定需要。
6、结论
爆炸置换法是一种新技术，通过在洞头县北岙后二期围垦工程爆填堤心石及软基处理中的成功应用，为今后进一步铸造“精品工程”的保证。
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