我优求知网仓库转正工作计划范文1
时间是箭，去来迅疾，又将迎来新的工作，新的挑战，为此需要好好地写一份工作计划了。好的工作计划都具备一些什么特点呢?下面是为大家整理的仓库管理个人工作计划，希望能够帮助到大家!
仓库管理个人工作计划1一、数据准确，目视管理基本到位。
具体达到要求：数据准确率95%左右，盘点工作二日内完成;货品区域规化合理，产品标识清楚，相关仓管工作能轻松替换，方便工作交接;各区域地面货架清洁，产品摆整齐统一。
二、流程相对完善，货品进出通畅。
具体达到要求：流程严谨，不会因流程给公司带来重大损失;跟进货品进出及时做出反馈，确保来料交货准时率高(95%以上)，出货准确率高(99%以上)，劳动强度降低，工作效率高。
三、库存呆滞料减少，库存周转率提高。
通过数据和报表，分析产品呆滞时间，呆滞原因，提出可行处理方案，消化库存，提高周转率，减少库存管理压力，达到精益化管理。
针对仓库各个阶段不同，工作重心相应转移：
首先，进入新公司了解公司架构，相关负责人及日常工作相为协助事项。了解公司仓库现行流程和管理制度，传承现有习惯，会对其中复杂进行简化，不完整进行补充。了解员工岗位职责和目前工作完成程度，个人目标，对公司和团队及我看法和接受程度。针对现状本着“降低劳动强度，提高效率”为原则，对短期能改善，效果明显优先改进，树立形象;解决员工日常工作和生活中存在困难、困惑(包括一些福利待遇)，提升在员工心里认可度;遇到艰巨和困难工作，身先士卒，树立典范;让兄弟们有敬有畏，敬能为兄弟们办实事，畏老大全能，离开谁都不会影响整体工作。
其次，有话语权后，进行仓库管理细化培训，从进出仓流程、工作沟通与反馈、供应商管理、现场管理，盘点及差异处理等第一段培训，使前一段工作系统化，程序化基本完成，工作中不会出大纰漏，再进行职业规化，设立目标，辅助沟通技巧、精益生产、阳光心态等培训，让员工自觉主动按流程完成工作，并保持激情。数据准确率自然提高、工作事半功倍。
最后，强化仓库管理理念，在进销存准确基础上，加强库存管理，定期清理呆滞物料，提出处理建议，不断跟进，同时建立安全存量，加快周转，降低管理难度和库存成本，达到高效率低成高待遇良性循环。
在这些日常工作进行同时，做好部门规化，对成本加以核算和控制即节省支出又提高效率，有形成本和无形人力成本双低;培训阶梯团队，避免人才流动时无人可用，留住合适人才。
仓库管理个人工作计划2在公司领导的正确指导、各部门的积极协助配合下，仓库的各项工作始终围绕库存货物安全，库存数据准确，作业标准精细的原则，努力做到做好以下方面
1、货物入库要把好验收关，对货物的的数量、质量、价格仔细进行验收，严把质量关，如发现入库货物不符或其他方面的原因，我们会及时反映给总部领导，采取相应措施;
2、仓库会按照安全、方便、节约的原则，货物出库按照先进库的先出，有效期在前的先出的原则办理;
3、仓库的安全、卫生、防虫、防鼠、防潮、防火等工作要一直执行下去‘
4、进一步加深对公司所用货物型号的了解，对下面仓管所咨询的问题所问必答，并且要有耐心;
5、做好仓库的管理、货物的入出库帐目，仓库日常保管、清理工作，把好库存数量的管理，防止不必要的损耗的发生，有效合理的利用库存区的面积;
6、仓库分区、分类及管家婆的使用，标志着仓储管理标准化，我们要配合表妹把管家婆充分的合理的利用起来;
7、善于发现问题，把握问题，分析问题，并在第一时间内解决;
8、牢记仓库墙上的八个大字‘‘服从大局，服务基层’’
9、从怎样节约时间、如何提高效率入手，尽量使工作程序化、条理化、流水化。
20__年是全新的一年，也是挑战的一年，我们将努力改正过去中的不足，把新的一年做得更好，为公司发展前景尽自己的一份力。
仓库管理个人工作计划3总结过去，展望未来。过去两个月仓库所做的工作主要是在硬体上的规划和制度上的完善。仓库的管理模式已有一个雏形，同时本月将推行仓库管理制度，从而仓库的管理开始逐步走向正规化。未来的下半年，工作要更细化，希望仓库的管理能更上一个台阶，根据公司的实际情况，有望在下半年后嵌套上新的帐务系统。对此，本人作出下半年的工作计划如下：
一、流程规划。
1、部门组织架构***/人员编制***。
2、作业流程***。
3、作业标准。
4、《职务说明书》的新增和修订。
5、仓库作业指导书(仓库收发作业程序)修订。
6、仓库管理制度的修订及完善。
二、人员培训/6S工作。
1、职前培训(传达上级指示精神，***策及方案)。
2、在职教育(工作态度，敬业精神，配合性，积极性)。
3、讲解6S工作内容。
4、实施方案及措施。
5、作一些标语和警语张贴于仓库内，起到一定的宣传作用，并促进仓库管理制度的执行。
三、仓库办公室的布置及规划(先做好办公室的5S工作)。
1、张贴部门组织架构***。
2、张贴作业流程***。
3、张贴作业标准。
4、张贴标语。
5、建立文件资料柜(集中存放仓库程序管理类文件，帐单，资料等)。
四、逐步规范作帐及盘点作业流程。
1、先做好必要的手工帐。
2、电脑帐的输入和输出。
3、异常帐目的处理。
4、盘点作业方法和流程。
5、其它细则等。
仓库管理个人工作计划4现在我一直在公司担任仓库管理员，这是一个很重要工作，公司一切后勤物品和公司物品都是储存在仓库中，所以我任务十分重大。不过在我工作了这么多年以后，我开始对我跟着有了更深层面认识，我可以做更好了。不过仓库管理工作可是时刻不能大意，在__年中，我相信我会做更好!
一、保证业务、工作流程顺利开展
1、对于客户退货产品回仓，以对应采购退货单为收据收货，仓库核对货单无误后开具标准退货单，注明原采购单号，并经办事处主管审核生效后返回总部调换或退货，保持客户能在里收到新产品。
2、仓库会根据产品性质和仓储条件，对储存产品安排适宜场所，合理堆码，妥善苫垫，易碎品轻拿轻放。
注意操作安全，保证产品在仓库全年无事故，对客户提供一流服务。
3、产品入库会把好验收关，对产品数量、质量、包装进行验收，如发现本次入库产品不符，仓库人员会迅速反映给总部，采取相应措施。
4、产品出库会把好复核关，对于出库产品，仓库必须严格按照公司规章制度凭证发货，对客户要所发货逐项复核，做到数量准确，质量定好，标志清楚，并向送货员移清交货，以免造成客户
收到货物不相符损害。
5、__年仓库会根据当地市场情况，合理化利用备货计划、进出库计划、编制客户畅销产品储存计划，保证客户里拿到货物，有个满意服务发货工作。
6、仓库会按照安全、方便、节约原则，合理利用仓容、库房，货物有必要道路和产品适当墙距、垛距、分层。
产品出库按照先进库先出，有效期在前先出原则办理。
二、发货和努力提高自身管理
1、努力提高自身管理业务水平及加深对产品各型号认识，争取做到成为优秀管理队伍成员之一。
2、提点小意见：希望公司能在包装上有所改装，比如：cj12—400/5、hs13—1500/39。
还有公司生产比较大产品，把纸箱包装改成木箱包装，好对产品没有损害。
3、协调好客户定货所发货时间控制，与柳市仓库协调好所发货物周期。
4、仓库严格管理火种、火源、电源、水源。
安全工作实行分区管理，分级负责制度，明确各级安全负责人对所在区域仓库安全，严格执行各项安全规章制度，掌握各种安全知识和技能。
5、加强对产品进出库验收及清洁，安全工作，确保准确无误，加深对公司所生产产品了解，对客户所咨询问题所提必答。
6、往后加大对仓库
每周、月清洁力度，保持库容整洁、，美观、防潮。
以上是我新年工作计划，“三百六十行，行行出状元”这是一直以来我们所信奉，作为公司中一个普通职员，我不要求什么，我只要求自己做更好，不断在进步就好了，我知道自己能力有限，但是能力是以方面，态度是另一方面。只要我认真工作，我相信我是会做更好，这些我都会认识到，我相信我能够做好!
仓库管理个人工作计划51、保证工作顺利开展;
确保平时的收发业务顺畅，及时发料，及时进仓，保证车间的正常生产，做到及时处理各部门反映的问题。
2、仓库人员的换岗;
在20__年上半年完成所有仓管员的岗位调换工作，可以培养仓库人员的多方面能力，熟悉多的物料，在其他人员调休的情况下可以帮忙处理业务。发展多面手人员，作好人员储备，为以后的工作打基础。
3、建全仓库流程;
建全仓库收、发、存、管的业务流程，使每个人都可以按制度作业仓库流程，做到任何一个人都可以在短时间内接手本部门的任何一项工作。
4、仓库的整体规划;
做好仓库的整体规划，对物料进行重新分类摆放。
5、建立数据化绩效考核;
从帐、物、卡相符程度;报料及时;库容;做账及时等多方面综合员工失误次数，从而计算出员工失误率。以失误率来判定员工的绩效考核。不在以模糊的印象来决定员工的工作表现，而是以准确数据来确定员工的工作能力。
6、实行A、B、C、管理法，做好物资盘点工作，确保帐卡物三相符;
A、B、C管理法是将产品分为三大类重点盘点A类物资(占仓库资产的70%)A类物资具有占资金大数量少等特点，方便仓储人员盘点，可做为月盘点。重点管理C类物资(占仓库资产的10%)C类物资是常用物资，且数量大，资金小。仓储人员应每日查询C类物资，以确保因物资短缺而造成的生产滞留。B类物资(占仓库资产的20%)可适当不做重点管理。A类物资可做月盘点，B、C类物资可做为季度盘点。
7、员工培训;
仓库转正工作计划范文2
一、引言
近20年来，我国先后建立起了一批现代化程度较高的物流中心，这些物流中心的仓储作业基本上实现了机械化，过去的那种主要靠人工作业的现象已经基本改变。随着市场化程度的不断提高以及物流业的飞速发展，提高市场综合竞争力，为了更好地满足客户服务标准的高要求，作为现代化管理手段之一的物流管理越来越得到企业的重视，在此背景下，物流仓储现代化管理也被提到重要日程。尽管目前有关现代物流仓储管理理论的阐述和探讨见诸于各种文章和书籍之中，但是我国对于现代物流仓储管理的认识还是不全面的，用以指导物流仓储现代化管理的理论和方法还不完善，物流仓储管理比较肤浅，真正的现代物流仓储管理在大多数工业企业也只是刚刚起步。
东华金属材料贸易中心虽然是国有企业，但是有着完善的管理制度，经验丰富的领导团队，以人性化、和谐化、诚信化、科学化为企业管理手册。坚持服务理念人性化，人文交往和谐化，经营模式诚信化，管理方针科学化。尽管目前在物流仓储管理方面还有欠缺，但在国有企业中，对如何使本企业质量方针达到“安全、优质、高效”，服务理念做到“客户第一、服务第一、安全第一、效率第一”方面有自己一些独到的方法和见解。
二、东华金属贸易中心仓储管理现状及存在的问题
(一)现状。作为已经有一定资深管理制度的国有企业，在仓储管理方面既有自己的特色，但不可避免地存在一些国有企业残余的缺陷。随着改革开放的逐步深入，我国已经进入了工业化中期、城市化初期的阶段，企业物流已呈现网络化、专业化和标准化的特征，现代仓储管理已成为企业获取竞争优势的关键因素。传统的物流仓储管理造成了企业发展的困惑。该企业在仓储管理方面，表现为仓储合理化管理的困难，特别是仓储规划与设计和库存管理，缺少有效的科学管理制度。同时，在企业内部管理制度执行管理不够完善。
(二)存在的问题
1、仓储技术作业不规范。由于成立的时间不长，在仓储作业流程上还缺乏一定合理性和科学性，仓储技术作业规范化还没有形成。没有切实掌握市场上各种金属材料出入库作业标准化流程，尤其是没有切实掌握仓储作业过程的控制。在实际操作中，仓储部门在作业过程中对货物的理化特性、保管的特殊要求了解不够透彻，因此造成货物在作业过程中会出现重复作业现象，不能提高效率。
2、仓储规划不全面。主要体现在缺乏科学的仓库内部规划，大多数还运用于传统的仓库管理模式，没有充分利用存储空间，提高仓容使用率。
3、储存合理化管理有待提高。在日常工作中，在仓储作业时，确实出现过一些货物货损现象;同时缺乏对货场货物进行及时定点盘点工作以及系统不更新，造成计算机系统数据与货场货物实际数据出现偏差，在作业时，效率得不到提高。
4、规范化作业管理制度执行不严，手段不新，力度不够。虽然有各种管理制度，但是在实际操作中执行力度不够。各种制度执行手段没有创新，存在着老一套，老套路，缺乏行之有效的管理手段，缺乏有针对性的管理方法;同时在制度的执行上存在着不严、不实，有人情观念现象和同情心，造成一些制度不到位，有些甚至出现执行制度上的真空，这样就不能利用制度实行有效的管理。
三、相关对策分析
(一)规范仓储技术作业。(1)通过规范化的作业流程培训来降低货物出入库差错率。企业实现货场作业效率准确性，减少差错次数，提高货物装载及时率，针对不同货物特性合理采用作业方式提高流程准确性，从而提高客户满意度;(2)利用先进的工位器具进行作业，可以大大减少货物装载时间，同时又能使作业人员的安全性得到提高;(3)借助现代化的信息管理系统控制和提高货场作业效率。在传统的手工管理模式下，企业的正常工作运行受诸多因素的影响，往往不易也不可能实现各个环节的最优控制。企业采用信息系统一方面可使各种仓储作业或业务处理能准确、迅速地进行;另一方面通过信息系统的数据汇总，进行预测分析，可以控制仓储作业过程中差错发生的可能性;(4)各种仓储设施为仓储现代化提供了基础条件，而科学管理则是实现现代化目标的必备条件。必须综合运用现代化科学管理方法和现代信息技术手段，合理有效地组织、指挥、调度、监督货物的入库、出库、储存、装卸、搬运、计量、保管、财务、安全保卫等各项活动，才能达到高质量、高效率，才能取得较好的经济效益。
(二)仓储规划的提高
1、仓库规模决策。仓库规模是指能够容纳的货物的最大数量或总体积。这种策略的基本思想是，仓库规模的影响因素是市场对仓库商品的需求量和需求速度。需求量越大，则仓库规模越大;需求速度率越大，说明出库率越大，因而商品周转的速度也越快，从而仓库规模可以小一些。因此，要综合考虑市场需求量和需求速度率，确定仓库合适的规模。该企业是以提供仓储为主营单位，目前以便利的地理位置、铁路与公路的交通优势，以及为客户提供满意的服务来开展各项工作。现阶段以露天作业为主，今后将根据市场的需求逐步建立一些室内仓库为客户提供服务，因此仓库规模决策更显得尤为重要。
2、规划原则。仓库规划是一项非常重要的技术工作，管理人员必须对其予以足够的重视，提出一定的要求。仓库规划应坚持以下原则：(1)严肃性：仓库规划是对仓库建设方面的重大问题进行决策，一旦付诸实施，很难加以变更。由于规划不合理带来的后遗症将长期产生不良影响。因此，在进行仓库规划时，规划人员必须严肃认真，一丝不苟，决不能草率从事;(2)科学性：仓库规划必须符合科学原理，必须通过分析、计算、比较，提出多方案选优;(3)适用性：仓库规划必须从实际出发，满足实际需要，适合物资供应和仓储作业流程的要求;(4)经济性：仓库建设需要大量的投资，仓库规划必须精打细算，节约投资，节省运营费用;(5)可见性：仓库规划必须考虑可行性，包括资金、物资、人员、技术、管理等各方面的可见性;(6)预见性：仓库规划包含有时间因素，既要满足目前的需要，又要考虑将来发展的可能。综上所述，该企业将在今后发展壮大过程中，必定根据发展的需要在仓库规划方面多加关注，为不同的客户提供更优质的服务而去科学规划库房。
3、库容量的利用。库容量是仓库的主要参数之一，也是评价仓库质量的指标之一。库容量过小，不能满足需要;库容量过大，则会增大投资和降低经济效益。因此，它是规划仓库建设时首先要确定的问题。库容量的大小，首先取决于生产、经营的需要。一般仓库都由露天存货区和若干库房组成，规划人员在计算库容量时，应对其分别逐个进行计算。库容量的计算，与库内货物存放形式、装卸搬运机械的类型以及通道有关。在设计时规划人员应根据实际情况具体计算。
该企业目前在仓容利用上还处于传统仓储模式，没有合理充分利用现有仓容面积进行有效管理。今后在发展过程中必将面临仓容不够用的局面，现在进行科学计算与合理摆放货物将大大增加仓容使用率。只要根据各客户所经营的货物特性、外形、出入库的数量、储存时间以及对货物保养要求不同，结合地坪负荷来进行科学合理安排各货物的分区、分片、分货场摆放货物，同时对货物的堆码合理性、储存货物的完好性、仓容利用程度及安全作业方面要综合进行测试与计算，也就能够充分使用库容量与仓容率，取得最优效果。
(三)储存合理化管理
1、储存品种结构合理化。储存品种结构合理化，就是要有一个合理的库存品种结构。有了好的储存场所和储存条件，不应当什么品种都往里存，一定要选择那些符合市场需要、适销对路的品种，保证库存品种都能够在不太长的时间内销售出去，不会成为死库存。该企业是以提供仓储服务为主营的企业，虽然不能去决定货主经营货物与市场销售保持同步，但是可以通过对同行业的调研后决定有选择地安排货主进入本企业，这样既能提高企业知名度，又能提高本企业的效益，同时又能提高现有货场利用率。
2、储存时间合理化。储存时间合理化，就是合理控制存储时间。储存时间不能太长，超过额定储存期，产品就失去了原有的使用价值而成为废品或次品。储存数量合理化，还不能完全保证所有品种都不超过储存期，一定要认真执行“先进先出”原则，保证各个产品都能够正常流转，提高库存周转率和库容利用率。
实行“先进先出”常采用的办法有：(1)将周转快的物资随机存放在便于存储之处，以加快周转，减少劳动消耗。也就是进出库频率高的货物就要考虑摆放在便于作业的货场如铁路专用线周边或汽车方便进出的货场;(2)“双仓法”储存。给每种被储物都准备两个货位，轮换进行存取，规定一个货位用完再用另一个货位，则可以保证实现“先进先出”。这种方法在管理上比较简单，适合于资金占用量不大、经常使用而又无需进行重点管理的物资。如该企业现在大量储存螺纹与线材就可以利用此方法，这样做即可以充分利用货场死角的面积利用率，又能只利用叉车与两个人就能够完成作业任务，既提高作业效率又降低成本，还将仓容利用率得到提高。
提高仓容利用率常采用的办法：(1)提高库存周转率。使物资快进快出，加快周转，这是提高仓容利用率的最佳途径;(2)采取高垛码方法，增加储存的高度。采用高层货架仓库、集装箱等都较一般堆存方法大大增加储存高度。此方法在该企业运用比较符合实际，在运用中可考虑金属材料的特性，只要是同材质、同规格的货物利用辅助设施进行摆放。只有这样，才能合理有效大幅度地提高仓容利用率;(3)缩小库内通道宽度以增加储存有效面积。采用巷道式货架，配以轨道装卸车辆，以减少车辆运行宽度要求;采用侧叉车、推拉式叉车，以减少叉车转弯所需的宽度。同时，减少库内通道数量以增加储存有效面积。该企业目前有一个室内库房利用率不高，可以利用以上办法给予解决，这样只要对库房进行小的改造就能提高利用率。
3、储存条件合理化。储存条件合理化，主要是建立一个完善合理的保管场所和条件。仓库的地质地理条件、温度湿度通风光照能源条件、防火防盗安全条件、仓储规划布局、保管规章制度等全面合理化。采用以下措施是必要的：
(1)采用计算机仓储管理系统。计算机管理可以实现对各个品种的进销存数进行迅速有效管理、有效地储存定位管理，能节省寻找、存放、取出的时间，节省不少物化劳动及活劳动，而且能防止差错，减少空位的准备量，提高储存系统的利用率。该企业目前使用的系统已不能及时解决货物储存与出入库的需求，即将使用根据企业性质与市场需求而购买的新系统将改变以前在作业过程中出现偏差的问题。这样充分利用新系统就能保证货物定址定位的准确性，大大缩短在作业过程中浪费的时间，从而大幅度提高效率。
(2)实行ABC分类管理。一个仓库，物资品种成千上万，限于人力物力，不可能都实行同等程度的精心管理，应当实行重点管理。进行ABC管理，首先要根据库存中各种物资一定时间内消耗的金额对库存物资进行ABC分类，消耗金额高的划归A级，次高的划归B级，低的划归C级。该企业可在货物盘点时运用此方法，针对不同货物品种、规格、数量及出入库周转率来进行盘点工作。这样做既可以使管理人员准确掌握货场货物信息又能对货场利用率的提高提出好的建议与意见。
(3)电子计算机监控系统。用电子计算机指示存取，可以防止人工存取所造成的差错。如果在存储物上采用条码识别技术，使识别计数和计算机联结，每存取一件物品时，识别装置自动将条码识别并将其输入计算机，计算机会自动做出存取记录。这样只需向计算机查询，就可了解所存物品的准确情况。
(四)进一步强化规范化作业制度
1、提高对客户的物流服务水平是企业确保长期收益的最重要手段。从某种意义上来讲，提高客户服务水平是保障企业长期发展做大做强的有效方法之一。特别是一家以提供服务为主营的企业更要重视客户满意率的提高，只有让客户满意企业才能生存，才能向前发展。
2、货物出入库作业中所涉及的各岗位、人员、职责，要清晰明确。不然的话，就会出现矛盾。同时，在物流过程中，各相关人员及部门之间的信息若是沟通不到位，就会导致大量重复往返工作，带来不必要的浪费。
3、在作业时所涉及人员应严格遵守企业制定的岗位职责、作业指导书、劳动纪律制度以及安全生产规章制度。笔者认为，加强各类人员安全责任制考核，以及文明生产考核以增强作业人员对各项规章制度的认识，同时又能保障作业人员能够从思想上引起重视，提高执行有关规章制度、职责和安全操作规范化流程的自觉性。再有就是各级管理人员特别是基层管理人员在日常各项管理工作中一定要克服人情关、感情关，以制度来约束人，同时以奖惩制度鼓励人，只有在制度面前人人平等才能有效地执行。另外就是基层管理人员在管理手段上需要多学习、多提高，只有这样才能保证执行力的提高。
仓库转正工作计划范文3
一，一月份上旬，仓库实施备料制。仓库按计划部提前下发的领料清单对比生产上线时间提前三到五天备料。并在备料的过程中及时返馈物料的欠料情况，为计划，采购，生产等部门解决生产欠料争取前置时间，减少因欠料问题造成的生产被动局面。这项工作目前正在有序地展开。
二，在一月份之内，解决仓库库存准确率长期低下的问题。仓库库存准确率得不到提升，库存数据失真，对公司财务，计划，采购，生产等相关部门的工作开展造成很大的影响，同时也使仓库管理处于极为被动的局面。在一月份之内，仓库要导入每日循环盘点制度，理顺和优化管理流程，提高管理人员的数据观念，按照工作日清日结，数据异常及时分析处理的原则严抓库存数据管理。要彻底打破以往仓库在库存数据管理中存在的单纯依赖调账来维持数据准确的局面，在可持续性的基础上抓数据管理，同时也为ERP系统的顺利上线提供可靠的基础数据支持。
三，一月份之内，完善仓库的单据，报表管理。仓库目前对单据管理很不到位，不能达到财务部的要求，无法对单据进行有效的追溯。仓库要从单据的填写，传递，装订，保管，存档等各环节进行重点改进；加强对单据、报表的审核，尤其是对进仓单的审核及报检记录的审核。对单据体系进行一次清理，规范各类型业务，各类型单据的使用，签批流程，目前公司的单据设置不全面，有相当一部份业务无对应的单据进行登记，需要重新设计、规范一批单据来处理。这项工作在二月份内完成。
四，在一月份之内，完善三包件的管理。仓库目前对三包件的管理处于真空状态。仓库需要从人员配备，业务流程，账目控制，物料控制等方面对三包件管理进行全面的加强管理。
五，春节后仓库接管公司的钢材的管理与除尘器仓库的门禁管理。配备好钢材仓库的管理人员，制定钢材仓库的门禁管理、物料收发管理、相关单据的传递与使用等一系列方案。维修好除尘器仓库的大门，将除尘器仓库的门禁管理由行***转交到仓库。
六，在二月份起实施以库存准确率考核为核心的员工考核机制。为了配合库存准确率提升，仓库在二月份实施库存准确率考核制度，对库存准确率连续二到三个月内无实质性的提升的仓库相关管理人员（准确率目前定在98%）进行工资调整，对不能胜任工作的仓库相关管理人员考虑调离工作岗位。
七，加强物料控制工作，提升物料管理水平。完善不良品、呆滞物料的管理，不良品要单独建账管理，对呆滞品在春节前对现场物料进行一次清理。及时反馈物料信息，为计划、采购、物控工作提供参考信息。与生产部沟通，仓库所有紧固件每月集中发3次料，提升物料的收发效率，同生产一部确定管理方案，2月份开始执行。
八，从一月份到三月份，完成仓库ERP库存模块的上线工作。公司的发展必定要求公司内部实行信息化管理。目前公司暂定先从仓库管理模块入手，积累经验之后再在全公司实施ERP系统。仓库必须要打好信息化管理的第一炮，否则会影响到公司信息化的工作布局。目前已与企管部，ERP系统供应商就仓库实施ERP系统的步骤达成了初步的方案，暂定在二月份内完成相关的基础工作，在三月初实现系统上线。仓库要协助完成环境评估，人员培训，业务流程的优化、固化，相关基础库存数据的提供等工作。
九，从一月份到五月份，完成仓库的平面与空间布局规划。按照公司的发展规划，包装机产品在本年度是重点发展对象，包装机类的物料将会有较大幅度的增长，而目前仓库的空间布局尚不能满足这一发展要求。仓库必须要适应公司的发展要求，在二月份之内，完成各大产品物料的分区规划；加强目视化管理，二月份内做好各仓区、货位的标识管理，目前已联络车间年后定制物料标识牌；为了提升仓库空间利用率，解决仓库库容不足的问题，计划在四到五月份为仓库安装立体货架，并要提前为货架安装进行总体规划；
仓库转正工作计划范文4
目前，仓储管理在核电项目管理中的重要性已被越来越多的管理者所接受。进行有效的仓储管理，必须建立一套科学的仓储管理系统、规范化的工作程序、行之有效的安全规章制度，才能为核电站顺利建成投产提供可靠的物资保障。
关键词：
仓储管理、精细化、备品备件
核电站系统极其复杂，建设期间涉及的物项种类多、数量大，以秦山第二核电厂扩建工程为例，仅生产设备就多达7万台以上，各种安装材料约400万吨(米)，备品备件上万种规格、几十万件，此外还有大量专用工具等。如果仓储环节管理不善(库存物项质量受损、丢失、着火等原因)，轻则会造成直接经济损失，重则将延误工程建设。因此，加强核电工程仓储管理尤为重要。 进行有效的仓储管理，必须建立一套科学的仓储管理系统、规范化的工作程序、行之有效的安全规章制度，打造一支优秀的仓储管理团队，充分利用仓库和仓储设备，最大程度减少操作环节，保证良好的操作环境和安全，提高管理效率，才能为核电站的安全和顺利建成投产提供可靠、高效的物资保障。
仓储管理的内容
仓储管理是对物流过程中货物的储存及由此带来的物资包装、分拣、整理和存储等仓储作业活动进行的管理，同时，运用规划、分析及科学的方法，提高仓储作业效率，最大发挥仓储功能。 仓储管理的对象是仓库及库存物项，在秦山二期扩建工程中，具体包括如下方面： 仓库的选址与建筑 仓库的选址原则，仓库建筑面积的确定，库内运输道路与作业区域的布置等。 作业机械选择与配置 根据仓库作业特点和储存物资的种类及其理化特性，选择机械装备及应配备的数量，并对这些机械进行管理。 仓储业务管理 组织物资出入库，对在库物资进行睹存、保管与养护、发放出库等。 库存管理 根据企业本身的需求状况，储存合理数量的物资，既不致因储存不足引起生产中断造成损失，又不致因储存过多而占用过多的流动资金。 安全管理 包含工业安全和消防安全两部分内容。
仓储管理的方法
计算机信息化 核电站建设期的物项包含设备、材料、备品备件、工具4类。设备和材料主要用于电站安装阶段，备品备件和工具主要用于调试及运行前期的检修。由于电站的物项种类杂、数量多，仓储作业和库存控制等多样化、复杂化，仅靠人工处理十分困难。因此，在秦山二期扩建工程建设初期就明确了采取信息化手段对整个工程进行有效管理的目标，扩建工程XPMS系统仓储管理模块于2008年1月正式上线运行，从物项到货信息预报生成至接货信息录入、检验计划生成、检验结果确认、物项入库确认，最后发放出库的全过程，信息流与实物流同步，不仅减轻了保管员的工作量和劳动强度，提高了工作效率，而且确保出入库信息共享。据统计，仅一年的出入库数据量就达上百万条，系统根据初始设计需求，能自动生成到货信息统计表、库存统计表、盘点报表等各类管理报表，为工程管理和设备管理部门、财务管理部门提供了准确的信息。XPMS系统的运用，有效地提升了仓储管理的效率。 条形码技术 条码系统是由条码符号设计、制作及扫描阅读组成的自动识别系统。借鉴1#、2#机组库存备品备件引入条码技术的成功经验，在现有的仓储管理系统基础上对扩建工程备品备件 实施了条码管理，主要应用于入库、移库、盘点、出库等仓储作业环节，如***1所示。
(1)物资条码
包含物资编码、条形码、物资名称、规格型号、到货日期、批次等信息。其中，条形码由物资编码和批次条码组成，物资编码规则和秦山二期1#、2#机组相统一，这主要是从以后群堆管理、统一库存数据库以及资源共享的角度考虑。物资编码是秦山二期CMS系统使用的一套物资的唯-10位标识码，不同类型、型号、规格的物资，有不同的物资编码，见***2。
物资条码的设计根据仓储管理的精细化程度不同而不同，由于备品备件存在寿期控制的核安全质保要求，因此，扩建工程的备件条码精确到批次。目前，XPMS系统根据物资编码和货位编码规则开发了条码打印制作功能，为进一步实施无线条码系统奠定了基础。 (2)货位条码 货位编码采用“四号定位”原则，包括数字、字母组成的区域货位码和全数字货架货位码两种类型，统一定长为7位。***3是是由库号、区号(排号)、层号、位号信息组成的货位编码。其中，1524402代表15号仓库24排4层02货位。 “65”管理 核电站仓库存放着价值几十亿元的物项，在库期间的物项安全管理极为重要。为逐步实现管理精细化，根据二期扩建工程仓储管理的实际需求，在“5S”管理理念的基础上，创新地推行仓储“6S”管理，包括： 整理(selri)：明确原则，清除杂物，腾出有效空间； 整顿(selton)：划线定位，清楚标识，消除查找现象；
清扫(selso)：彻底清扫，不留盲区，创造明朗环境； 清洁(seiketsu)：形成制度，保持整洁，养成良好习惯； 素养(***suke)：增强责任，激发热情，转变工作态度； 安全(safety)：规范制度，严格执行，确保安全生产。
仓储管理的实施
提前规划，合理布局仓储设施 在仓储设施规划时主要考虑了以下因素： (1)仓库平面布置 库区平面布置按照“布局整齐、紧凑适用、节省用地、方便生产、便于管理”的原则进行规划，库房的布置按储存物项的类别、特性、储存等级及安全性分组设置。例如，在库区中央出入方便的地方可布置吞吐量大、无危险陛的货物存储库房；油类、化工类等易燃易爆危险品库布置在常年主导风向的下游，避开交通干线，与周围其他建筑物之间必须有安全间隔。
储存等级对核电站仓储管理来说尤为重要，核电站的设备不仅品种多、数量大，而且质量要求高，特别是备件储存时间长，因此，根据物资的特性及其要求营造匹配的储存环境，才能保证库存物资的质量。实践证明，具备良好的储存环境是保证库存物资质量最经济、最有效的方法。根据美国核电站的标准ANSI／A***E N45.2.2-1978和我国标准EJ／T564-91，秦山二期扩建工程仓库规划储存等级为5级：A级(温湿度控制库)，B级(湿度控制库)，c级(常温室内库)，D级(露天堆场)，E级(危险品库)。库房规划见表1。 (2)库房存储区划分 根据物项在出入库各环节状态不同，将库房划分为待检、提货、差异待处理、维护保养4个区。针对核电物项的种类、特性和储存要求，对库房存储区进行合理规划，使仓库空间
得到充分利用。例如，周转率高、体积大的设备材料存放在作业便捷的区域货位；周转率低、体积小且长期储存的备品备件存放在立体货架货位；轴类备件立式存放在吊架货位；管道材料存放在有行车区位货位或悬臂货架货位。 有效配置，加强装卸设备管理 (1)设备配置 仓储装卸设备包括汽车吊、行车、叉车、手动液压推车等；储存、保养设备材料包括温湿度控制设备、货架、取货车、托盘、周转箱、枕木、棚布、各类工具和耗材等。设备的选用考虑以下因素：核电站机组规模；装卸设备的特点及用途；运输方式、包装形式；货架配置方案。例如，采用集装箱运输时，选用小型叉车，以方便进入集装箱内进行装卸作业；对于重量轻、外型尺寸较大的包装形式，选取加长叉齿叉车。 秦山二期扩建工程仓储设备配置情况如表2所示。 (2)技术管理 装卸设备必须建立管理、使用、维修、保养制度，尤其是汽车吊、行车等大型起重设备。装卸搬运设备管理包括：制定科学规范的规章制度、操作规程，并认真执行；加强技术资料的管理，建立设备技术档案；吊装作业前编制详细的作业方案；加强操作人员的安全教育和技术培训，实行使用、保养相结合的方法；及时总结推广先进经验，降低装卸搬运成本。 建立程序，规范管理仓储业务 所谓仓储管理程序体系，是将指导仓储工作的准则与方法进行高度概括性的汇总，从而形成一套行之有效、完整的管理程序。
秦山二期扩建工程仓储管理程序体系包括7份工作管理程序和9份管理制度。工作程序规定了仓储各作业流程的操作规范和工作方法，指导员工遵循接货、验收、入库、存储、出库这一既定的操作顺序，涉及到物项接收、检验、入库、保管、维护保养、出库、退库、盘点、废旧物资处理等作业。管理制度规定了库区安全方面的目标和原则，对库区消防系统检查维护、装卸机具操作以及防火、防盗等都做了详细规定。 措施到位，精细把好仓储四关 (1)“严”把入库关 入库是仓储管理的起点，是为仓储管理全过程建立基础信息的过程。这个环节的关键是突出“严”字，即在开箱检验时严格对清单上的品名、规格等信息与实物进行核对，然后进行数量清点。在确认数量的同时，把好物资的质量关。 (2)“细”做储存关 物资储存遵守存储安全、易于识别、取拿方便的原则。这个环节的关键是突出“细”字，即心要细，操作要细。如物资摆放要整齐，需轻拿轻放，按照重下轻上的原则码放，注意“防潮、防湿、防虫、防尘、防锈、防盗等”，定期做防尘、防锈等维护保养处理。 (3)“清”核出库关 出库交接要突出“清”字。即保管员要检查领用手续是否清楚，发放物项的品名、编码要清楚，交接时必须向领用人当面点清、交清。
(4)“准”记账目关
账目管理要突出“准”字。每次出、入库数据应及时输入管理系统，并确保数据准确无误，做到“账、卡、物”一致。 资源整合。共享库存信息 在扩建工程中，很多设备的制造厂家及规格与1#、2#机组相同，绝大部分备品备件能够通用。但由于当前工程仓库与生产仓库还是分头管理，而且管理模式不尽相同，为了将来实行群堆管理，实现四台机组备品备件资源共享，扩建工程随机备品备件管理从最初就考虑到与1#、2#机组接轨的问题。其中的关键是同种备件采用相同的标识。鉴于1#、2#机组已建立了备品备件编码体系，所以扩建工程随机备品备件由供应处统一编码，这样，尽管备件实体在异地存放，两个仓库可以通过统一数据库方便地进行调用。
仓库转正工作计划范文5
Problems and Improvements for Parts Warehouse Management in Small and Medium-Sized Manufacturing Enterprises
LIU Zhen1 YIN Pan2
（1.Hubei University of Arts and Science， School of Mechanical and Automotive engineering，Xiangyang Hubei 441053，China；2.DongFeng Iseki Agricultural Machinery Co.，Ltd，Xiangyang Hubei 441000，China）
【Abstract】The parts warehouse is the central hub between the suppliers and the manufacturing enterprises，it is the key place where the parts storage，packaging conversion and distribution be executed，so how to improve the management level of the parts warehouse effectively is very important for reducing the production cost and increasing operation efficiency for the small and medium-sized enterprises.This paper raises improvements from five aspects such as enhancing recognition level to parts warehouse，executing parts storage and retrieval management strictly，scheming warehouse layout and parts storage strategy reasonably，improving the 5S level and the standardization for warehousing operations.
【Key words】Manufacturing enterprise；Parts；Warehouse management
随着我国实体经济的快速发展，仓库管理的水平也得到了极大的改善和提升，自动化仓库、电子射频技术和VMS仓储管理系统等先进技术应用日益普遍，但是由于这些技术手段通常成本较高，在我国普遍用于发展较为成熟的大规模生产制造以及物流配送领域，例如汽车制造、物流快递和电商超市等行业，而中小型制造企业因发展规模和成本限制较少使用这些高新技术。一个制造企业的零部件仓库是企业生产组织的核心构成单位，是衔接供应链上各环节的中心枢纽，始终肩负着物资存储与生产制造之间的中转站功能[1]，零部件仓库管理的水平高低对制造企业的日常生产运作产生直接影响，它一定程度上反映了企业的整体管理水平，因此，在控制企业成本投入的前提下，如何改善和提高零部件仓库的管理水平是中小制造企业面临的重要课题。
1 中小型制造企业零部件仓库管理中现存问题
零部件仓库管理是指管理企业自建或租赁而用于存放供应商所提供的零部件的场所，且对零部件入出库的活动进行管理，确保零部件的入库、出库及账务管理等工作有效?M行。零部件仓库通常承担了研发设计、生产计划和零部件采购计划等前端环节决策或工作失误带来的问题，而又没有权力和能力处理，当一个企业没有将仓库管理与整条企业物流供应链相结合，便容易勿视因前端工作的漏失所带来的牛鞭效应[2]，形成管理上的盲区。在我国中小型制造企业的零部件仓库易出现以下类型问题：
1）企业决策领导层不重视仓库问题
由于仓库不产生直接经济效益，在我国大多数中小制造企业的决策领导层容易将零部件仓库仅仅当作服务于生产的辅助性部门，认为仓库工作流程简单，技术含量低，没有将仓库在优化供应链管理上的作用提升到战略高度，造成工作重心偏向于设计、生产、销售、财务等环节。仓库是整条供应链上最重要的后端环节，仓库出现的问题往往是供应链上各环节工作失误的集中体现，但是由于得不到应有重视，仓库所暴露的现象和问题的根本原因通常难以得到有效挖掘与处理，结果是矛盾积累越来越深，甚至尾大不掉。
2）零部件入出库流程执行不到位
零部件仓库工作的内容核心是保持“账、卡、物一致”，即账面数量、实物卡数量与实物数量需保持一致，而验收入库以及出库配送是零部件仓库管理的基础工作与重要环节，必须严格遵守操作流程以确保仓库的实物与账务的一致性与准确性。但是由于中小制造企业更加偏重于生产，一旦整条零部件供应链产生供需波动，为了保障生产，在来自公司领导或其他方面的压力下，会出现不按流程入、出库的情况，造成仓库流程执行方面的缺陷，进而直接影响仓库零部件的实物以及账务管理。在一般制造企业中导致仓库“账、卡、物”不一致的原因也主要集中不按流程办理入、出库业务。
3）仓库布局规划及存储策略不到位
仓库涉及到的主要业务有入库检验、存储保管、包装转换、物流配送、不良品管理及物流设备管理等，因而需要合理规划与调整仓库功能区域、设施布局等。部分企业的库区规划不到位导致库区功能的缺失，造成业务流程或现场物流作业不畅甚至无法顺利展开。此外制造企业的零部件种类繁多，形态重量不一，并且为了适应客户需求的不断变化，零部件频繁地发生设计变更，仓库存储策略的规划与管理不到位易造成仓库内零部件存放混乱、堆积，以致影响物流效率甚至零部件质量。
4）仓库现场5S水平低
零部件仓库内零件品种众多，体积形态不一，为提高库容利用率、加快零部件周转速度和维持良好的作业效率，需要做到不间断的5S活动以达到持续改善的目的。在我国中小制造企业中，对仓库的5S活动容易停留在表面，仅将5S理解为定期对仓库现场进行清理打扫，保持仓库现场的清洁干净即可，而没有将5S的内涵贯彻到日常的工作中，并且由于5S活动在短期内无法为员工、企业带来较大的改善与效益，往往在持续地执行过程中会遇到阻力，导致仓库5S水平无法提高。
5）仓库作业标准化程度低
在中小制造企业的零部件仓库管理过程中，因仓储作业的内容、仓储作业的对象与流水线上的连续生产有本质不同，工时统计与作业效率等指标难以计算，造成对物流设备管理、仓库作业流程、紧急事件处理方面的标准化程度不高，使仓库的精细化管理程度低下。
2 改进零部件仓库管理水平的措施
围绕以上对中小制造企业零部件仓库现存问题的分析，为配合企业制造能力的提升，在不大规模增加新设备、新技术投入的情况下，笔者提出以下几点可操作性和针对性强的改善措施，以达到提高仓库作业效率，增强企业竞争力的目的。
2.1 提高企业对零部件仓库的重视程度
对于制造企业来讲，几乎所有的企业流动资产都集中在零部件仓库，流动资产是企业创造利润的来源。企业首先需要弱化零部件“物”的概念，强化零部件等同于“金钱”的意识，使企业的所有部门和员工认识到仓库管理零部件就是管理企业的“金钱”，从企业层面体现并强调零部件管理工作的重要性；其次，在零部件仓库业务运作方面，要给予必要的支持，以确保企业的相关部门配合仓库的工作流程。仓库运转是否流畅有序，一方面直接影响到企业的生产作业能否有效达成，另一方面影响企业财务成本核算的准确性；最后，仓库是供应链的末端操作执行单位，企业的生产计划、零部件采购方式、财务制度通常会左右仓库的业务策略，除去仓库自身的管理漏洞，仓库所暴露出的问题往往是由前端单位的流程、制度不明确造成，企业决策层和领导层必须提高零部件仓库在供应链环节中的地位，重视仓库环节问题的现象，深入分析其形成的原因，将梳理、解决仓库问题提升到企业战略层面，以保证仓库这一中心枢纽稳定有序，进而以点带面，推进供应链的整体改善。
2.2 严格执行零部件入出库流程及规范
在零部件仓库管理工作中，“入库”、“出库”是最基本的工作内容，也是仓库工作的难点。零部件入库分为供应商到货入库、生产现场退库、不良品退库等类型，不管对于哪一种入库类型，需要严格执行单据齐全、单据与实物一致方可办理，对于手续不全、零件号错误、零部件品种数量错误等情况，必须拒绝办理入库，避免“病从口入”。此外，反馈至相关单位及时处理，采用倒逼的方式改善前端的作业状态。对于零部件出库，必须严格执行无出库单不出库、出库单手续不全不出库、出库单信息错误不出库的原则。除了严格执行入、出库流程，也必须杜绝公司领导层面对仓库作业的不合理调度，不允许零部件以非正常状态入、出库，保证仓库作业的制度化与流程化，确保库存零部件“账、卡、物”信息的一致性。
2.3 合理规划仓库布局与零部件存储策略
零部件仓库需要结合零部件的特性、尺寸，以及托盘、货架、料盒、叉车等物流设备设施规划功能区域、物流通道、物流路线等，以实现物流作业的连续性，减少物流倒运次数，缩短搬运距离，最终实现仓库作业的“不交叉”、“不迂回”、“不逆向”，提高物流效率。此外，仓库需遵循零部件先进先出、上轻下重、路线最短、特性相关等原则采用合理的存储策略，例如定位存储、工序存储、ABC分类存储等，从而提高仓库面积使用率、优化零部件的保管方式、提升物流效率[3]。
2.4 提升零部件仓库5S水平
5S作为实现精益物流的关键改善工具之一，在零部件仓库管理的过程中应加以充分发挥与利用。首先公司的领导层、决策层要提高5S对仓库日常管理重要性的认识，并且通过培训与教育加深员工对5S工作的理解；其次要建立5S的各项工作方法与规章制度，规范员工的作业行为，强化监督检查与奖惩，形成严格管理、严格约束、严格考核、全员参与的竞争氛围；最后持之以恒、持续改善，反复抓、抓日常、抓细节，使员工在内心感受触动，进而主动纠正不良的自我工作习惯，养成良好的自觉性改善意识，最终达到提升企业员工自我素养的终极目的。
2.5 提高零部件仓库作业标准化程度
针对中小制造企业物流作业标准化程度不高的现状，需要企业在零部件入库、存储、出库、标识管理、货位管理、单据管理、设备操作方面制定标准作业规范，并及时对作业内容的变更加以调整，使仓库全员在同一标准下实施作业，避免人为因素造成仓库零部件管理的偏差，提高零部件在仓库和企业内的流转效率，保证实物流、单据流、信息流的统一一致，使企业获得最佳物流秩序和经济效益，并为企业决策提供有效的信息依据。
仓库转正工作计划范文6
随着产业结构的进一步调整，煤化工企业已成为国民经济的支柱产业，为增强国民经济实力，丰富人民群众生活发挥着重要作用。煤化工企业以作为主要原料，具有高温高压、易燃易爆、连续作业的性质，决定了其生产过程所需物资种类多，数量大，专用性强，而且对质量和安全环保要求特别高，这就对物资采购及仓储管理工作提出了严格要求。但是，通过分析煤化工企业仓库管理的现状，发现仓储管理工作存在很多不足，无法满足现代化生产经营的要求。
1.仓储条件较差，硬件设施落后。
仓储管理是指通过仓库对商品进行储存和保管。仓库是煤化工企业物资收发和保管保养的重要场所，煤化工企业的特殊性决定了其生产经营所需物资必须具备良好的库存管理条件，但是，长期以来由于各种原因，煤化工企业管理者对物资仓储方面重视不够，物质投入不足，导致库区规划不合理、库房面积狭小、设施简陋陈旧，储存条件无法满足管理要求：如有的企业库房缺乏基本的通风、防潮、防爆设施；有些把不同化学性质的物料混放在一起，不符合危化品管理规定，造成安全隐患；有些企业把保管员办公地点就设在作业场所，直接影响到保管员的身心健康和仓储管理水平的进一步提高。
2.保管员素质参差不齐，难以适应工作需要。
目前，在一些煤化工企业，大多数管理者对仓储管理的重要性认识不足，在保管员配备方面随意性较强，明显带有照顾性质，所以保管员岗位一般年龄较大，学历较低，导致保管员素质较低，缺乏作为一名保管员必须具备“三懂四会十过硬”的基本功，加上培训教育滞后，导致专业的库房管理知识缺乏，难以适应现代煤化工企业对仓储管理工作的需要。
3.储备结构不够合理，影响正常生产经营。
由于技术进步加快，设备工艺技改革新较多，加上计划管理预见性不强，准确性较差，造成目前煤化工企业在库存控制方面存在两种不正常现象：一是部分物资库存量过大，超储积压严重，不仅占用了大量储备资金，挤占了有限的库存设施，也为物资的清理盘点、维护保养等工作带来许多不便；二是部分物资库存短缺，甚至低于安全库存，威胁到企业的连续生产，增加了急件采购任务，导致采购难度增加，采购费用加大，成本上升，影响了企业的正常生产经营管理工作。
4.仓储管理手段落后，管理水平较低。
鉴于种种因素的制约，造成煤化工企业仓储管理手段落后：仓储作业基本靠人工进行，账务处理还停留在手工抄写阶段，电算化技术不能得到推广应用，库存资源不能共享，降低了工作效率；现有的库房设施没有得到充分利用，现代管理手段落后，影响了管理水平的提高；保管员工作得不到应有的重视，工资待遇相对较低，收入分配没有与奖惩挂钩，存在大锅饭现象，严重挫伤了保管员工作的积极性。
二、提高仓库管理水平的对策
为做好煤化工企业物资供应工作，确保生产经营正常进行，各级管理者就必须把仓储工作摆在企业管理的重要位置，将煤化工企业生产经营中涉及仓储管理的环节进行精心组织、统筹安排。
1.加大资金投入，改善库房条件。
为了搞好化工企业清洁、文明、安全生产，各级领导就必须对仓储管理工作给予高度重视，加大投入力度，统筹规划、合理安排，有计划有步骤地改善库房条件，完善库房设施，满足物资储备的基本要求；同时要坚持以人为本，对库区环境进行绿化美化，积极改善保管员办公条件，完善办公设施，创造良好的保管工作环境。
2.积极开展教育培训，提高保管员素质。
作为仓储管理的主体，保管员素质的高低直接影响到仓储管理水平，因此，仓储管理部门应该做好保管员岗前教育培训，开展岗位练兵，搞好专业知识的后续教育。在工作过程中，积极推广先进的仓储管理经验，严格执行化工一类库标准，推进管理水平上台阶。对保管员工作业绩进行定期考核，做到公开公正、奖罚分明。
3.调整库存结构不够，满足生产需求。
针对库存结构不合理的现状，企业管理者应当从以下方面进行改进：
（1）提高计划准确率。物资供应部门对计划人员要明确职责，规范相应的工作程序，培育服务意识，主动与生产部门对接，掌握车间需求信息，对物资需求计划要反复落实，保证确定性需求的及时供货，并结合库存情况设定安全库存来应对储备需求，确保物资供应，同时防止造成新的积压。
（2）积极开展积压物资利库。物资管理部门应经常分析库存现状，优化库存结构，对于技术淘汰但质量性能完好的物资，要鼓励车间代用或降低使用，对于超过使用年限且毁损变质的物资，要会同技术、财务和资产管理等部门进行鉴定，必要时进行报废处理，及时消化企业不良资产。
（3）加强基础管理，建立健全采购约束机制，充分发挥保管员在库存控制中的主体作用，将采购计划准确率、物资周转效率、库存结构合理率等指标纳入考核范围，建立一个对于多方都有效的约束管理机制，进行考核，如果出现问题，不仅要追究某个部门的责任，相关人员也应受到处罚。
4.应用先进管理手段，实现仓储管理现代化。
现代化工企业管理要求，保管员除了具备必须的业务知识外，还要拥有现代管理知识，掌握库房电子化管理系统，把现代仓储理论不断应用到管理工作实践。
（1）电子化办公应用于仓储管理，对于提高管理水平和工作效率具有重大的现实意义，同时对管理人员也提出更高的要求，要求保管员必须熟悉库存物资的种类属性，掌握电子化办公流程，及时准确提供各项数据。
（2）运用ABC分类法，把库存物资按其金额大小划分为A、B、C三类，然后根据重要性分清主次、抓住重点、区别对待，使存货控制更方便有效。通常情况下对A类物资进行最优批量控制，对B类物资仅作一般控制，对C类物资尽量不做库存。
（3）推行“零库存”管理，将企业所需物料在采购、生产、运销、配送等环节进行有效统筹，尽量减少存货，保持周转状态。零库存对提高工作效率，降低经营成本具有重大意义，但是，零库存只是一种特殊的库存概念，零库存并不是等于不要储备和没有储备。
三、结语
仓库转正工作计划范文7
关键词：动态数据仓库；商务智能；变化数据捕获；挣值；工作分解结构
DOIDOI：10.11907/rjdk.151132
中***分类号：TP392
文献标识码：A 文章编号：16727800（2015）006014704
基金项目基金项目：
作者简介作者简介：李凌（1976-），女，硕士，辽宁沈阳人，沈阳飞机设计研究所信息网络中心高级工程师，研究方向为数据库设计。
0 引言
利用商务智能系统进行企业决策性分析已经成为众多企业提高竞争力的重要方法之一。但随着信息量的快速增长和市场竞争的日趋激烈，传统意义上通过历史性数据分析来帮助企业进行决策支持已经无法满足用户需求，企业能否快速获取实时业务数据进行分析，并作出准确的反应决定了企业的存亡。由于企业各类信息获取平台的异构性，往往开发麻烦并且不好维护，同时这一过程需要频繁的手工处理[1]。
本文提出了利用变化数据捕获技术构建数据仓库，并通过反向分发将信息推送到需要的系统的思想，改变了数据从前台到后台的单向瀑布，是一个闭合的数据价值过程。前台作业变化之后，及时捕捉到这个变化，将它交给相关作业系统或商务智能平台进行分析，升华出一定知识和经验。但这个价值过程没有结束，这些提炼出的知识和经验的变化后续再次被抓取出来，重新作用于前台作业。
1 商务智能
商务智能是一套完整的解决方案，是提升决策能力的概念、工具、方法以及应用软件的一整套组合，从软件系统应用角度看是数据仓库、联机分析处理、数据挖掘等技术方法和工具在商业活动中的集中应用。其工作原理是从企业各类数据源收集数据，经过抽取（Extract）、转化（Transform）、加载（Load），送入数据仓库，使用数据查询分析工具、数据挖掘工具和联机分析处理工具对信息进行处理，并以定制的动态报表实时展示，从而将信息转变为辅助决策的知识，最终呈现给用户。商务智能软件的功能有：多维数据分析及展现、报表工具、趋势分析、可视化工具、数据挖掘等。
在满足商务智能各基本功能的前提下，企业对如何保证获取和分析数据的实时性更为关注。即：数据抽取、转换、加载、集成的实时性和分析，以对决策提供实时支持。
2 动态数据仓库
动态数据仓库是对传统数据仓库的延伸和扩展，通过动态数据加载，动态事件驱动和动态数据访问，对不同用户群体（管理层、分析师、业务员）进行分门别类的决策支持，将原来后台的商务智能推向前端，使实时商务智能[2]成为可能。
2.1 数据实时加载
数据仓库作为商务智能的重要依托，是对“海量数据”、“大数据”进行分析处理的核心物理架构。借助数据仓库技术，可以将来自于不同数据源平台（如CRM、SCM、ERP、OA以及企业外部的系统和零散数据）格式不一的数据处理成语义格式一致的多源数据进行存储。以往数据仓库很强调海量，但随着商业机会出现的周期越来越短，只有少数行业垄断企业凭借海量数据获得商业智能素材，对于大多数企业而言必须快速地掌握信息变化，即便是小量、甚至个别的信息也有商机可挖。由此可见，更快的动态数据日益成为今后的主流。相比传统数据仓库，动态数据仓库强调数据的及时性和同步，其实质是将数据仓库和一个运作数据存储结合起来，以便对数据同时更新，并从同一个中央仓库中获得时间敏感性数据和详细历史数据。
动态数据仓库关键是动态加载数据，也就是数据仓库的ETL过程。ETL是将业务系统的数据源按一定顺序进行采集，然后按照数据存储结构进行合理的转换，并将源数据中出现的二义性、重复、不完整、违反业务或逻辑规则等问题统一进行处理，最后按照数据仓库的结构进行数据加载，也就是常说得数据抽取、转化、装载。这一过程实现了多种类、多平台数据源的整合，解决数据在时间、不稳定性、依赖性等方面的差异，保证数据一致性，达到正确理解数据业务含义的目的，这也是ETL技术核心所在。数据的实时加载有多种方法，早期有短时间间隔内批量数据抽取盒利用EAI消息队列的数据传输，后有利用SOA框架和XML统一数据格式解决数据与数据源的实时同步问题[34]。
随着数据库技术的发展，变化数据捕获已成为帮助我们迈向数据仓库之父Inmon描述的DW2.0技术时代。变化数据的捕获、存储、抓取的内容不限于关系数据表、文件、消息队列等，SOA环境下的消息落地机制一样可以被集成[56]。在新的数据架构中，动态更新数据将成为驱动企业整个服务环境的触媒。
变化数据捕获的常用方法有：①基于快照差分的抓取方法[7]：先生成两个数据源快照，然后比较并计算出变更数据，这种方法对信息源依赖弱或没有依赖，但是抓取变更数据的效率低，延迟时间较长；②基于触发器的抓取方法：使用信息源数据库的触发器机制抓取变更数据[8]，抓取的变更数据实时性较高，但对信息源数据库的事务处理影响较大；③基于事务日志的抓取方法：利用数据库日志机制，分析数据库的事务日志，计算出变更数据，抓取变更数据的效率相对较高，并且对信息源数据库的事务处理影响较小；④数据库管理系统提供的变化数据捕获方法[9]：现在主流的商业数据库厂商都推出了基于日志的数据抓取工具，Oracle、DB2、SQL Server均为比较成熟的关系型数据库系统，且具有完备的日志结构，在数据库的适当配置下，数据库中的Delete/Insert/Update操作都将在其日志文件中有足够的信息去记录。通过对日志的读取和分析，就可以实现变化数据捕获。
2.2 事件检测处理
动态数据仓库另一个特征是在事件发生时，主动进行检测，对其进行相应处理，并将结果自动反馈给用户或业务系统，使用户作出快速响应。事件可以是根据业务规则所定义的事件，也可以是基于时钟的事件[1011]，一般包括同步事件处理和异步事件处理：①同步处理要按照各步骤之间的依赖关系顺序执行，即每一步动作都要等上一步动作执行完成后再进行；②异步处理中各个动作之间是松耦合的，每一步操作并不依赖上一步的动作是否完成。
3 基于动态数据仓库的商务智能系统设计
3.1 框架设计
商务智能系统从企业项目管理、资源规划、客户关系、供应链、OA等各系统中获得数据。通过智能分析工具挖掘企业现状，发现商机进行决策。
基于动态数据仓库的商务智能系统架构包括源数据、动态数据加载、数据仓库、应用层（OLAP、数据挖掘、报表工具等）以及用户层。源数据来自于企业现有的各异构数据库；动态数据加载则是通过变化数据捕获实现异构数据源数据的集成过程，完成数据抽取、清洗/转换、实时加载与索引等数据调和工作，目的是为运营分析与决策应用提供一个单一的、权威的数据仓库；顶端数据共享与分析展示包括应用层和用户层，应用层包含数据挖掘、智能分析、报表展示等一系列前端分析工具，用户层是对分析结果的多样化展示。
动态数据仓库根据数据获取、存储和数据分析分为两层：中央数据仓库层、数据分析层。
中央数据仓库作为数据模型的核心又包括周期数据、实时数据和汇总数据。周期数据以批量形式采用传统ETL进行加载，加载的数据包括一次性导入和定期更新的数据，一般为相对稳定、面向主题及细节的数据，经过数据的抽取、清洗/转换、加载与索引等工作后成为历史的、规范的数据；实时数据采用CDC技术从各数据源实时抓取，主要是敏感的、其变化对决策影响较大的数据。由于结构和表示的不同，要经过清理，然后加载到数据仓库中；汇总数据从周期数据和实时数据中按照业务需要进行多维建模，在数据分析前进行的数据汇总整理，以提高数据分析效率。
数据分析层为主题应用提供服务，满足特殊的商务需要，用于支持查询、分析、报表、数据挖掘等功能，同时也包括用于预警分析和风险分析的数据模型。
3.2 数据抓取
数据抓取过程按频率不同分为周期性和实时抓取两种。周期性抓取按天、周或月进行数据抽取。时间间隔越小，数据同步越接近实时，但利用成熟商用数据库提供的数据抓取方法基本可以实现实时数据同步。变化数据捕获原理是采用基于主动规则的事件触发机制，当检测到定义的事件发生时，按照定义好的规则执行相应的动作，进行数据更新。可以把业务数据库的某些特定数据变化定义为事件，事件可以通过监控数据库事务日志来实现检测。
下面介绍基于日志的变化数据捕获方法[12]。基于日志的变化数据捕获，是通过分析基表变化的日志，获得所需要的变更数据。数据库中的插入、更新和删除操作都在日志文件中进行。通过读取日志，把捕获源表的变更数据存入跟踪的变更表中，并在更改表中添加有关更改信息，利用函数查询变更数据，给出筛选结果，将其加载到数据仓库中。目前SQL Server、Oracle、DB2都提供事务日志异步读取的CDC产品，可以用于构建动态数据仓库。
变化数据捕获CDC为商务智能系统实时同步数据提供了新模式，解决了传统ETL难以处理的一些集成问题，实现持续集成，与触发器、快照查分等方法比较，基于日志的变化数据捕获方法具有对数据性能影响较低、获取数据延迟时间短、保证了事务特性等优点，可以广泛应用于动态数据仓库数据集成。
3.3 数据反向分发
动态数据仓库中各类变更数据可以反向抓取到其它应用系统。此时的变更数据可以包括业务系统的变更，也可以是商务智能平台执行的决策信息以及总结的经验知识。这是一个事件主动检测过程，使得在突发事件发生时，各应用系统相应时间和决策处理的起步时间相同，在为高层提供数据决策支持的同时，也满足了一线用户进行动态访问快速了解事件的需要，为商业决策和后续处理争取了宝贵时间。另一方面，通过商务智能平台形成的经验知识也可作用于前台系统。
4 应用实例
下面以企业项目管理系统、财务预算系统、报销系统、合同系统、采购系统说明基于变化数据捕获构建动态数据仓库，通过商务智能系统分析，反向限定企业各类业务，保证企业正常运转之过程。
挣值原理是指引入已完成工作的预算值即挣值（EV），用来对项目费用/进度进行综合评估，即在项目实施过程中任一时刻，已完工作的预算值与该时刻此项工作计划的预算值（PV）进行对比，以评估和预测其工作进度，并将已完成工作的预算值与工作实际消耗值（AV）作对比，以评估和预测其费用的执行效果，其中EV=PV×计划完成百分比。同时还可计算出CV（费用偏差）、SV（进度偏差）、CPI（费用绩效指数）、SPI（进度绩效指数）等值，进行企业运营情况评估[1314]。
通过上述分析，要计算挣值，需要有企业工作分解结构（WBS）、计划完成百分比、基于工作分解结构的预算、支出等信息。计划完成百分比通过计划预计工作量和实际工作量以及计划权重计算得来。
动态数据仓库的周期数据、实时数据主要包括项目工作分解结构表、工作量表、财务预算表、网报表、合同表、采购表。其中工作分解结构、网报、合同、采购数据需要实时更新，实时反映企业工作计划和各类支出信息，工作量数据每月定期更新，预算数据每年更新两次。根据上述基础数据形成汇总数据，包括计划预算值（PV）、工作实际消耗值（AV）、计划完成百分比等。
工作分解结构是反馈工作量、预算、各类支出费用的基础，工作分解结构通过数据抓取实时同步到数据仓库中，同时将其反向抓取到合同、采购和报销系统，用于将预算、支出费加载到各计划节点上，累计得到计划工作的预算值（PV）和实际消耗值（AV），存储到汇总表，明确各项工作任一时刻的财务收支情况。项目管理系统中每月工作量反馈完成后，根据预计工作量、实际工作量和计划权重计算完成百分比，最后计算挣值（EV）。这样在商务智能系统前台展板即可绘制出针对项目及各关键计划节点的PV曲线、AV曲线和EV曲线，进行挣值分析。此时一旦发现支出费用超标，则在BI系统中提出预警。据此修改数据仓库的预警系数，该预警系数通过数据抓取实时分发到合同、采购、网报系统，以有效控制企业资金流。
5 结语
动态数据抓取技术将实时业务数据集成至数据仓库，减少了人工操作，解决了企业异构平台构建数据仓库的问题，保证了数据的时效性，使得商务智能系统决策分析所依据的基础数据更为及时准确，消除了数据集成过程中延时所产生的数据分析不准确的情况。同时通过这种动态数据的主动检测和反向分发，实现决策数据和变更数据的反向流动，满足了一线和高层人员的需要，缩短了决策周期，大大提高了企业决策速度。
参考文献：
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仓库转正工作计划范文8
仓库员工工作总结及计划1
20XX年不知不觉在指尖慢慢逝去，20XX年迎面而来。回想过去，面对眼前，展望未来！有进步的喜悦，亦有工作中失误的愧疚。即将过去的一年是我们仓储课整个部门全体人员齐心协力，奋力开拓的一年，更是每个仓储成员接受挑战，逐步成长的一年。用心思量总结工作当中的利弊、得失。从教训中得出经验，为以后的工作做好更充分的计划准备。20xx年仓库管理年终总结报告如下：
一、工作回顾及感想：
本人于20XX年10月25号进入xx这个大家庭，回想这两个月来的工作，内心不禁感慨万千，做为主管一个部门的中层领导，平时不仅仅要能做的到工作时埋下头去忘我地工作，还要能在回过头的时候，对工作的每一个细节进行检查核对，对工作的经验进行总结分析。只有从如何节约时间，如何提高效率，如何使仓管员的工作标准化，才能提高每个仓管的操作技能水平，减少工作当中的失误事件的发生。每天对于工作当中遇到的难题加以不断的完善，以及与下面仓管员的不断沟通，相互学习才能使工作的开展更进一步，达到新的层次，管理水平进入新的篇章。
A：工作期间主要完成事项：
1、为了仓管员的工作能做到帐、卡、物、一致，甚至出异常时能做到有帐可查，有据可依，针对于目前仓管员有些物料没有建卡管理，更是老的物料卡上没有凭证号数，单据号、摘要、收发交易后结存数没有及时填写，为了弥补这一缺陷，重新设计订购了一批新的物料存卡，完成了对所有物料的存卡管理，并在稽查时发现仓管员没写单据号，没有按要求去操作的进行了正确引导。
2、了解各仓管员的所管区域物料摆放后，针对于仓储规划的不明确，做了一个相应的仓储区域规划整改方案***。对物料现场的大面积区域划分进了相应的调整再次细分与标识，以更有利于现场物料管理。其中把退货区从原来的位置移到了包材备料区。并相应的增加了卡板摆放区与叉车存放区、及公共物料暂存区。并在预定时间内完成了仓储的重新规划，使物料都做到了定点、点量、定位储存管理。
3、避免仓管员在备料过程中存在找不到料，及找料时间太长，为了提高他们的工作效率，要求他们对库位表定时更新，对于部分仓管没有做库位表的，要求他们对这一缺陷进行了整改。现所有货架都已贴上了库位表，做到了，不是仓管员走到物料区短时间内也能及时的找到所需物料。
4、对各仓区域破旧，损坏，悼落部分的斑马线进行了全部更换，进一步的完善了现场管理。
5、在与采购课的协作沟通的情况，逐步加强了对物料来料规模、到料时间的控制，仓储根据计划排程，只收五天的物料。特别是大批电子材料与包装用料，开始对仓储整体的物料库存水平控制。尽量达到在仓储库存能力允许的前提下限度保证正常物料需求并合理控制物料库存保有量。
6、从11月4号开始，针对于所有供应商物料必须贴我司要求的物料标签，并在标签上要求用四种颜色来做色别管理，使仓储在备料过程中通过季度标签做到批次管理（先进先出）。
7、为了避免在拉货过程中防止货物堆放过高导致货物发生倒塌事件，要求所有包材供应商卸货后的堆码尺度不能超过限高2米，并相应要求所有包材卸货后用拉伸膜进行打包防护。
8、针对于11月27号客户昆盈审厂期间对仓储所提出的问题点，仓储于12月5号之前对这所提出的问题点在规定时间内进行整改完成，完成事项如下：
A、危险区域安全警告标示，化学仓危险性的***示（骷髅头标示/防火标示），粘贴。
B、仓储平面示意***进行修改，增加秀出安全出口，安全通道。
C、仓储工作信息管理看板中秀出先进先出管理办法。
D、所有电子料货架接地线做到防静电（ESD）管理。
E、电子料与导电膜区部分裸露在外的物料全部用纸箱封存，其它用胶筐储存的电子料必须用废旧的彩盒、纸盖遮住。
F、物料现场所有库存物料进行除尘工作，特别是库存时间超一年以上的物料外包，对于彩盒尾数，以及部分裸露在外的，全部及时放于原包装内封存，做到防光、防尘管理。
G、为防止在堆码过程中，由于货物太重，堆码层次太高，存在挤压，损坏，由现有的六层降低至四层。
H、防止物料由于阳光的直射，使物料本身的性质发生变异，完成了窗户的遮UV工作。
I、对于导电膜区部分外包装箱上贴有两种季度标签，没有做到季度标签管理，及时要求仓管员马上把不合格的季度标签进行了更换。
J、温湿度记录仪表，以及温湿度记录点检表的增加，使电子料能做到恒温控制，其它物料能做到常温控制。
9、对于现场各区域存在没有贴地面标识，部分物料没有做到标识管理的，都要求仓管员在一个礼拜内加以补贴完成。
10、对现有仓储的三阶程序文件进行了修改，依次是：仓储先进先出管理办法，化学/危险品管理办法，呆滞物料管理办法，原材料入库管理办法。
11、为了改变没有做到尾数管理，对所有物料存在两个，或者三个尾数的物料全部按照尾数管理执行，所有物料发料完成后，一定只能存在一个尾数，要求所有小件物料尾数必须用PE袋封存，并在外包装上贴上尾数标签。
12、物料防水雨的处理工作，所有物料必须离窗户1米的距离存放，下班后值日仓管员必须检查所有的水、电、门、窗关好后方可下班。
13、为有效推动公司呆滞物料与不良物料的处理，以达到物尽其用，充分利用仓储空间，减少资金积压的目的，规范呆滞物料与不良物料之管理，在采购与财务的配合下成功处理了一批呆滞物料与不良物料。
14、12月30号公司财务对仓储进行年终物料盘查，为了使财务在成品核算及时准确的得到基础信息，为公司经营决策提供相应的基础数据。仓储所有人员积极配合相关人员对仓储物料进行彻底、准确、无误盘查……
二、工作当中的不足之处示例如下：
A、在处理异常事情时，和下面的仓管员以及各部门相关人员没有保持良好的沟通，说话声音太大，不够委婉。
B、对供应商物料进仓数量没有严把关，来料点收仓管员在收料时，抽检力度不够，ERP录入不及时，仓管员发料后没有及时审单。
C、对于ERP系统中出现的异常跟进处理效率太低，甚至有些异常事情反应一次后，相关人员没有及时处理后，对于后续的跟进完成，没有做到位，不了了之，等到仓管员再次询问时才想这事情没有跟进处理完成。
D、仓储规划还是存在缺陷不合理，电子料区规划了一部分标贴物料，五金物料。安全出口的主通道宽度规划（80CM）不够，在行***部的正确引导下，于12月22号对安全出口的主通道进行了重新规划，从原来的80CM增宽到180CM。
E、从物料存卡重新订购回来开始执行到完成时间花费一个多月，在稽查过程中还是发现有些物料存卡没有写单据号，结存数没有及时填写，卡上书写不清晰，乱涂乱画现象发生，管理执行力不够！
F、盘点速度较慢，提供物料数据有待提高，差异出具不准确，对差异进行调帐后，在下月自盘中甚至出现调帐错误现象。
G、月底自盘后仓管员没有盘点报表，差异报表也没有出具。
H、对单据进行签名复核时没有做到位，例如，有些单据相关人员没有签字认可就在单据上签字确认，甚至还有些委外送料单数量与放行条上数量不符，存在模糊签单。
I、仓储培训计划没有实行，以至于客户审厂时发现电子料裸露存放，没有做到防光、防尘，仓储物料储存堆码管理意识模糊。
每天的工作中都有很多问题发生，我们有必要善于发现问题，把握问题，及时反应问题，争取在第一时间内去解决，不要给下一工序带来麻烦与困难。
三、企业文化：
A、为了及时了解仓储工作中发现的异常事情、能把出现的异常事情第一时间跟进解决，特做了一个仓储信息管理看板，看板中的内容包括，仓储工作前言，仓管员工作异常信息跟进汇总，6S，消防安全知识，仓储部工作目标等相关学习资料。
B、11月中旬与12月24号公司为了丰富员工的业余生活，全厂搞了一次拔河比赛与圣诞卡拉OK比赛，不但弘传了公司企业文化，更是让奋斗在生产一线的员工感觉到了xx这个集体大家庭的温暖。活动开展之前仓储人员涌跃报名参加，为了集体的荣誉，参赛中那种勇于拼搏进取精神，体现了仓储人员的团队合作意识，使我能有幸带领这样一个优秀的团队而感到高兴与自豪！
四、20xx年工作计划及达成目标：
1）注重形象，多参加一些公司组织的企业活动，每天保持朝气蓬勃的精神面貌面对工作。
2）现代企业的竞争已到白热化，单一的工作技能不能满足企业的需要，自己争取在新的一年里多加学习做到懂得更多，做得更好！
3）多与同事沟通，保持良好的沟通方式，吸取好的建议。悉心听取领导的点评，对自己不好的做法即时予以改正。
4）完成20XX年年度培训计划，加强对本部门职员的培训学习，真正掌握物料进、出、存的工作流程，使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用，使物品能起到物流顺利周转，同时也真正做到物尽其用，人尽其才的作用，使其仓库管理工作得到有效的改进。积极配合采购部和销售部，对库存呆滞物品的积压进行整改，避免原材物料的浪费，节约原材料，处理部分呆滞物品，并改善仓库物品和堆放的紧缺现象，还给生产周转提供了合理空间。
5）努力提高仓管操作技能水平，争取仓管员每月的工作失误次数≤1次。
6）物料现场所有标识清晰，明确，要求仓管员备料一定要做到批次管理（先进先出）。
7）每天对所有仓管所管物料库存稽查三次，要求仓管员的库存信息准确率达99、7%
8）仓储发料不及时率每月≤1次。
9）对供应商物料进仓数量严把关，加大对供应商的抽检力度，对于存在异常的所有供应商统计在册，为公司对供应商的评审提供有力的依据。
10）现场管理与目视化管理的不断完善与维持。
11）时时做好仓库的6S工作，保持环境整洁，所存放的物料井然有序。
12）当天的帐（存卡帐及电脑ERP帐审单）及时完成，勿必做到日清月结。为提高物料的管理，对所有进出仓物料尽可能按<仓库管理制度>执行，对供应商严格把关来料数量。为确保采购部、生产部及销售部能及时了解物料库存情况，对ERP数据及库存日报表需要实时录入。确保在进出仓前查询并录入相关数据再收发料，确保数据的准确性与及时性。
13）所有物料必须做到季度标识与物料标识管理，对于物料标识上现在存在没有做到物料编号管理的加以更正，对于目前供应商所送物料没有在物料标签写上我司料号的给予一提醒，二拒收的原则进行收料。
14）督促仓管员在工作当中一定要做到物料存卡管理，所有物料存卡必须按照标准流程去操作，对于不配合，不执行的仓管员会给予相应的处罚措施，（制定一个合格的仓储管理制定）来开展部门领导的管理工作，以及执行力。
15）为了使仓储物料做到帐、卡、物一致，也是对仓管工作的一个考核，仓储目前每个月进行一次自盘，自盘过后，仓管不出具盘点明细报表与差异报表的，并没有把差异原因写出来的不给予调帐处理。明年每月的自盘方式中，增加一项交叉盘点（仓管员之间进行互盘），以便增加仓管员对所有物料的认识与了解盘点完成之后一定要出具盘点报表，与差异报表。
16）为了加强对外发原料的控制，所有原料收、发物料由一个人来管控，公司决定注塑部外发物料划分到仓库，在计划划分之前需做一个详细的原料收、发账务管制方案。
17）水口房处碎料与二科摆放成品区接管问题，在接管之前需做一个接管管制方案。
五、20xx年工作当中需其它部门配合改进的有效建议：
1）各部门对仓储所提异常处理效率太低，工作当中仓储对所发现的异常第一时间通知到相关部门后，相关人员对异常事件的回复时间与实际处理时间间隔太长，需经过仓储反复的询问跟进之后才会得到一个解决的结果。希来年各部门对异常物料的处理问题上能行言一致，在最短的时间内把问题给予解决！
2）生产车间退料不及时，根据要求在盘点15号之前各车间需把该退的物料退到仓库，可是15号过后，产线是天天退料。不管是良品还是不良品退料，退料时不按正常退料流程操作，所退物料没有把不同物料包装好区分开来，所退物料也没有贴物料标签把品名、规格、数量、品号，订单号写上。更是有些物料员把领料单当退料单用，字迹太潦草，无法看清所写到底是什么东西？
主要是物料员对于退料流程不太了解，部门管理人员没有把相关制度与流程落实下去，没有对相关物料员做过相应的知识培训，希车间在20xx年中能得到改善，不要由于自己工作做不到位而影响到其它部门的工作效率。
3）物控对仓储所提报的呆滞物料与不良物料的跟进处理不及时，以至于盘点前期仓储不良物料仓区存在爆仓现象。
4）对于车间用低值易耗品，望生产部领导给予一个硬性规定，我们将按此规定去实施进出仓手续。
5）对于仓储送检物料IQC必须24小时内完成，急料4小时之内有检验结果，以改变20xx年仓储来料送检时间超长，甚至有些物料检验时间达三天以上。
6）对于订单物料报欠，请MC对采购到料周期增加力度跟催，确保订单上线之前物料齐套。
7）计划排程周计划争取三天计划不变的原则，制定外协加工订单，统计外协厂实际交货时间及异常，及时把相关信息数据统计给仓储。
8）工程必须建立完善各机种BOM，对于BOM中新老物料替代，要及时加以更新，并把不用的物料在BOM中删除。仓储现在还有部分物料没有物料编号，以及部分物料用同一个物料编号的物料，工程对于仓储所反馈的问题要及时给予解决！
9）针对一个月中供应商所出现的问题，采购要做一个小计，一个季度做一个大计，应用邮件与其它联络方式通知供应商，加以改进，规定供应商在我司要求的时间内，及时把需求的物料送达。材料钠期回复要准确无误。
10）昆盈客户在审厂过程中提到，电子料需单独用一个房间存放，并所有电子料须有温湿度的恒温控制，为了避免电子料在常温控制下电子料的性能发生变异，而影响品质问题，建议公司在20xx对电子料的储存管理进行改善，单独规划一个房间区域，增加空调与除湿机，真正起到恒温控制，以此来保证产品质量。
仓库员工工作总结及计划2
1）发扬吃苦耐劳精神。面对仓库中事务杂、任务重的工作性质，不怕吃苦，主动找事干，做到“眼勤、嘴勤、手勤、腿勤”，积极适应各种环境，在繁重的工作中磨练意志，增长才干。
2）发扬虚心学习精神。加强学习，勇于实践，博览群书，在向书本学习的同时注意收集各类信息，广泛吸取各种“营养”；同时，讲究学习方法，端正学习态度，提高学习效率，努力培养自己具有扎实的工作基础、辩证的思维方法、正确的思想观点。力求把工作做得更好，树立本部门良好形象。
3）完成领导交办的各项任务。对领导交待的工作努力完成并做好，增强责任感、增强团队意识。积极主动地把工作做到点上、落到实处。我将尽我的能力减轻领导的压力。完成自已份内工作的同时能够主动帮主管或同事分担一些工作。和同事互帮互助，共同维持和谐的工作环境。
4）熟悉公司新的规章制度和业务开展工作。公司在不断改革，订立了新的规定，特别在公司目前正在进行的7s推行工作中，作为公司一名老职员，必须以身作责，在遵守公司规定的同时全力配合。
4.仓库2022年个人工作计划范例
一、货物的管理
由于整个机场所需产品种类众多，货物繁杂，所以更要做好仓库的管理，货物的入出库作业，日常保管，仓库清理工作，把好库存数量的管理，防止不必要损耗的发生，有效的利用库存区面积。
1、实行易拿、易放、易看、易清点的产品存放方式；
2、货物存放进行准确分类，不要超高堆放，合理利用空间；
3、货物入出库时做好记录（实时计好箱数和个数）；
4、坚持货物先进先出，对于频繁进出库的货物和小件的货物应多盘点以减少库存差异；
5、保持仓库的整洁，地面的清洁，通道的顺畅。
二、仓库的安全和卫生
仓库作业量大，容易积累灰尘，所以要定期清理仓库，清洁地面，保持卫生。创造一个整洁的仓库，在良好卫生的工作环境下工作。同时也保证产品的整洁美观。出入仓库还要随手关灯锁门，不在仓库附近使用明火以保证货物的安全，做到防患于未然。
三、采购工作
首先要与财务做好货物的进出价统计工作，资金的支出去向做到有根有据。另外与供货商做好适时沟通，尽量以最快的速度、最低的价格买到的产品。并在第一时间做好入出库工作，并保证按时送到客户手中。
四、配送工作
按照领导和客户要求，争取按时按量的保证货物的配送工作，同时做好仓管员的培训指导工作，与他们相互配合，相互合作。争取在新的一年将工作做得更好！
仓库员工工作总结及计划3 时光飞逝，弹指之间，20XX年已接近尾声，回首过去的一年，内心不禁感慨万千……时间如梭，又将跨过一个年度之坎。
作为基层管理者，成本是公司的关键之一，对成本管理水平的要求应不断提升，对采购瓶箱、到各部门生产的使用更应加以控制。回顾即将过去的这一年，在公司领导的正确领导下，我们的工作着重于公司的经营方针、宗旨和效益目标上，紧紧围绕公司提出的重点展开工作，紧跟公司各项工作部署。在核算、管理方面做了应尽的责任。
透视，工作的风风雨雨时时在眼前隐现，但我们却必须面对现实，不仅仅要能做的到工作时埋下头去忘我地工作，还要能在回过头的时候，对工作的每一个细节进行检查核对，对工作的经验进行总结分析，从怎样节约时间，如何提高效率，尽量使工作程序化、系统化、条理化、流水化！从而在百尺杆头，更进一步，达到新层次，进入新境界，创新为了更好地做好今后的工作，总结经验、吸取教训，必将有利于自己的前行。
回首过去，是为了更好地面向未来。为了总结经验，发扬成绩，克服不足，现将20XX年的工作做如下简要回顾和总结
一、回首过去一年
1、我们正生活在服务经济时代。服务已渗透到生活中的诸多细节，每个人既是享受服务的“客户”，又是为“客户”提供服务的个体。正因如此，我们的工作也应该更完善以为生产服务为中心，来为生产提供更快捷、高效、优质的服务。实实在在做人做事，是我们秉承的理念，尽我们的全力去满足每一个生产细节的要求。确保了2012年生产旺季瓶箱供应，顺利完成了生产任务。
2、能严格执行公司仓库保管制度，防止收发瓶箱差错出现。入库及登帐，检验不合要求瓶源不准入库；做到以公司利益为重，爱护公司财产，不监守自盗。
3、合理安排瓶箱在仓库内的存放次序。按产品种类、规格、等级分区堆码，不得混和乱堆，随着成套瓶区和回退瓶区堆位划线完工，使各堆位摆放比以前更加整齐，保持库区的整洁简洁。
4、积极配合财务部和采购部。负责定期对仓库产品盘点清仓，做到帐、物、卡三者相符。能真正掌握材料的进、出、存的工作流程，同时也真正做到了物尽其用，人尽其才的作用。
积极配合财务部门做好仓库库存的盘点工作，保证库存报表的每天上交时间和数据的准确性，真实性。
5、12年塑箱损坏严重，塑箱的管理权限在瓶箱库，可是使用塑箱的是（瓶箱库，包装车间，成品库）。其中大部损坏应该是瓶箱库叉车司机供箱在通道推挤坏，倒一次瓶至少损坏7—10个塑箱，包装车间在卸垛是摔坏塑箱，塑箱卡在链道上，包装车间的员工是用棍打塑箱，洗620ML瓶时码垛机乱码时把塑箱挤坏，成品库转运塑箱瓶时损坏一些。瓶箱库缺少对塑箱使用的监管。
每天的工作中都有很多问题发生，我们有必要做到要善于发现问题，把握问题，并在第一时间去解决，来提升自身的业务能力。
二、展望来年
在恪守以往取得的成绩和好的工作方法外，争取在20XX年能改善去年的不足，使工作再上一个新的台阶，特在此列出如下的仓库20XX年工作计划和工作目标
1、加强日常管理工作。
⑴加强对叉车司机的入职培训，督促操作人员严格执行《叉车安全操作规程》进行安全操作，确保操的人身安全。定期维护保养设备，减缓设备的自然磨损，杜绝因人为操作使用和维护保养不当造成事故，监督叉车各岗位操作人员严格按照各种规范操作，对主观因素违反操作规程的人员予以纠正。提升在职叉车司机的安全驾驶意识，防止出现安全事故。
⑵按规定时间瓶箱进行盘点，及时核算出各生产班所使用瓶箱情况。在月终报表中通报给生产主管、及时指出各生产班存在浪费瓶子现象，积极配合各部门查找瓶损非正常损耗分析原因。杜绝后续再出现浪费现象。争取做到低成本高效益的管理理念。
⑶在紧张的工作之余，加强团队建设，打造一个业务全面，工作热情高涨的团队。作为一个管理者，对下属充分做到发挥他们的主观能动性及工作积极性。提高团队的整体素质，树立起开拓创新、务实高效的部门新形象。
⑷作为基层管理者，我充分认识到自己既是一个管理者，更是一个执行者。要想真正把公司成本降低，除了对员工的合理安排调动外，还需要认真实在培训员工，首先要以身作则，这样才能让自己的下属有榜样看，大家都能够主动形成节约意识。
⑸加强对叉车司机的驾驶技能培训，和安全责任意识，减少倒瓶率，同时要对包装车间在生产使用塑箱过程监管，严禁把塑箱做其它用途使用，制订塑箱使用管理规定，责任到人，加大对故意损坏塑箱的惩罚力度。
2、在仓库管理及数据管理能力上提高。
⑴为提高物料的管理，对所有进出仓物料必须按仓库管理制度执行，对经销商严格把关回退瓶质量和数量。为确保采购部、生产部及销售部能及时了解瓶箱库存情况，对金蝶数据及库存日报表需要实时录入。确保在进出仓前查询并录入相关数据再收发料，确保数据的准确性与及时性。
⑵加强对本部门职员的培训学习，真正掌握物料进、出、存的工作流程，使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用，使物品能起到物流顺利周转，同时也真正做到物尽其用，人尽其才的作用，使其仓库管理工作得到有效的改进。积极配合采购部和销售部，对库存呆滞物品的积压进行整改，避免原材物料的浪费，节约原材料，处理部分呆滞物品，并改善仓库物品和堆放位置的紧缺现象，就能给生产周转瓶箱转运提供了合理空间。
⑶重新对仓库库位成套瓶放置进行更有效合理的规划，使成套瓶摆放更加整齐，盘点更加方便，塑造目视仓储管理。
三、瓶箱库提出的建议
车间生产延时和生产变动，应及时尽早通知瓶箱库，瓶箱库好合理的安排叉车司机上班，避免在人资源上的浪费。今年每周都有生产改动不通知瓶箱库，瓶箱库和包装车间信息交流优化，才能提高整个生产效率。
仓库转正工作计划范文9
关键词:航材仓储;成本管理;航空维修企业
中***分类号:F234.2文献标志码:A文章编号:1673-291X(2010)18-0090-02
航材仓储是航材物流的重要环节,是连接航材采购订货、调运和供应的“桥梁”,具有调节航材流向和流量、保持航材质量等功能。科学合理地做好航材的仓储管理工作,对于提高航材管理水平,从而降低航空维修企业的成本至关重要。
一、航材仓储的意义
1.航材仓储的概念。在生产领域和流通领域里,生产资料以物质形式暂时退出物流或资金流,在特定的时间,停滞在特定的地点,叫做仓储。
为了保证民用飞机的适航性,航空维修单位必须具有库存航材。库存的航材,虽然暂时退出了物流或资金流,但它仍然是生产资料航材的库存,则属于资本的运用和投入,是生产经营。航材仓储追求的目标是:最少的投入,最多的产出。也就是说,航材仓储工作也是一种投资行为,也有成本和效益问题。不但如此,保护储存物资的使用价值,不受物理的破坏和时间的磨损,也是航材仓储工作的重要作用之一。
航材仓储的特点是要求每一个库存航材在任何指定的时间和指定的空间都能转化为可使用的航材。因此,仓储航材的数量呈周期性波动。此外,航材仓储还有库存价值高,物品种类多,储存条件千差万别,安全性、适航性要求高等特点。因此,仓储管理要求作到畅通物流,控制信息。
2.航材仓储与航材管理、机务维修的关系。航材仓储处于航材计划、采购、报关、运输、检验、入库之后,机务维修领用之前。在航材管理工作中,它是航材所有工作的终极体现,是物流和信息流――账与物的结合点,可以真实反映合同的最终执行情况、数量、质量等;准确反映库存水平的变化情况,为合理制订航材计划提供依据;可以反映出送修周期和送修质量。航材仓储工作与机务维修的关系:航材仓储工作是航材为机务服务的窗口;航材仓储工作是机务需求的一个反映渠道;航材仓储工作可以为维修成本在单机水平上的核算提供依据。
二、航材仓储管理中的成本控制
航材仓储的成本,就是保护储存航材性能和价值免于降低所需的投入(仓储管理费用)。
1.航材仓储损耗。首先是确保不因出现安全问题而造成航材的损失,如失火、失盗等。其次保管不善、超期存放、“死货”是造成仓储损耗的重要原因。
保管不善,就会造成航材性能降低,甚至失效,从而造成航材价值的减少。对此,需要进行必要的设备设施投入,以减少仓储损耗。
对于有货架寿命或油封时限的航材,如不能及时发现和处理,不仅可能造成浪费,而且可能危及飞行安全。因此,要控制航材的库存时间,坚持先进先出的原则,通过粘贴挂签,定期库检,达到人工控制的目的;必须建立和运用航材管理计算机系统(网络),对其货架寿命进行实时监控,做到及时发现,及时处理,合理控制库存量。
“死货”是指由于库存管理上的失误,造成某些航材在库内的位置与记录不符,“丢失”在数万甚至数十万种航材的茫茫大海之中,无法领用。为避免此类情况的发生,必须加强航材的入库、在库管理。
2.航材仓储空间和能力的管理和周转。航材仓储空间(货架)和能力,是一种资源,不能合理地管理、有效地运用、及时地周转,不仅是对资源的浪费,也会增加仓储成本。
按照航材的性质、种类、体积、重量、储存要求,将库区可用空间,合理地划分为不同的区域进行管理,将大大提高航材仓库的利用率,降低管理费用。
周转及时与否,对验收周期、入库周期、送修周期、废品处理周期,对坚持先进先出的原则,对最大限度利用现有条件等,都有决定性影响,是衡量仓储管理水平的一个重要标志。
3.航材仓储管理的标准和信息管理的现代化/衡量仓储管理的主要参数有三个:劳动生产率、料账准确率、收发件准确率。
劳动生产率=(库存项目总量+收发件次数)/人员总数
料账准确率=实际库存与账目在项目和数量上不符的项目数/总项目数
收发件准确率=收发件中发生的差错次数/总收发件次数
库存项目总量应该包括入库待检件、库存新件和可用件、故障件(待修件)、报废待处理件以及其他库存件。也就是说,上述五种件储存在完全不同的、坚决相互隔离的、又都必须加以严格管理的五个仓库里。收发件次数还要包括借入借出、超油封期出库等事件。收发件准确率中,要包括领件人等待超过了规定时间,适航证件不齐全、不正确,上下账时间超过了规定时间等。
要想真正提高管理绩效,还必须依靠管理手段的现代化。
一种库存航材一般包含近二十个相关信息和复杂的进出库履历信息,对于一个管理着上万种航材的仓储部门,管理的信息量以百万计。而计算机管理的优势是准确、高效、信息共享。因此,针对航空维修企业航材管理的特点开发出适合本单位的航材管理软件有着十分现实的意义。
但是,任何管理软件本身,都是一种固化的管理结构和管理流程。因此,当它与现行的管理体制不相适应时,再先进的软件系统都只能是“时髦的摆设”。由于历史的原因,目前,某些航空维修企业的航材仓储部门没有受到应有的重视,表现在选配的人员素质不高,对人员的培训不重视,这就很难满足信息化管理的需要。因此,航材仓储管理计算机系统能否有效地发挥作用,取决于现行的维修、航材管理系统是否有效,员工素质和能力是否满足现代企业制度的要求。人、体制、手段,必须一起现代化。
三、从航材仓储管理中反映出的航材成本问题
“停滞”在仓储中的资产总量和停滞的时间长短,是航材仓储成本最根本的、决定性的因素。航材成本控制的核心就是如何合理地控制备件库存量。
1.仓储统计分析工作。衡量航材经济效益的一个经济指标就是航材周转率,即单位时间内库存航材的周转次数。周转率大,即说明航材周转快,占用库存成本少,经济效益好。所以,应按月或季度统计库存航材的周转次数及天数,分析航材的平均周转速度。在此基础上,可进一步将库存航材划分为:“流转件”(去年消耗过的件)、“慢流转件”(前三年消耗过但去年没消耗过的件)和“不流转件”(前三年未消耗过的件)。这样,可深入掌握器材的消耗规律和动态。
结合对可修件维修地域分布(内场、国内、国外)的统计,可对器材的管理制定不同的控制方法。如对于内场或国内能修的流转件,通过缩短维修周期,可降低库存储备,从而减少资金投入;对于占库存总价值80%左右的周转件,应严格订货决策和修理工作;对于不流转件,为防止库存积压,应积极做好与保障机型相同或器材可通用的相关单位间的调拨、调剂等工作。
2.航材保障率和库存量的辩证关系。航材保障率指标中的满足率,即某段时间内器材需求的实际满足数与需求总数的比,反映了航材保障的服务水平。满足率过低,不仅拖延航空维修企业的生产周期,失去航材保障工作的意义,也将导致缺货费用的增加;但满足率定得太高,必然增加库存成本的投入,同时还会带来严重的库存积压。而积压是造成航材成本高投入的一个重要原因,还可能造成账面资产与实际仓储资产不符的情况,给仓储的管理和运作带来混乱。
两者的辩证关系可依据器材的泊松需求规律从其累积概率来做进一步解释,该累积泊松概率公式为:
P=
式中:P为满足率;S为备件的储备量;n为备件的装机总数;λ为备件的故障率;t为备件的工作时间。
利用该式可以得到,当满足率大于95%以后,备件数的增加对航材满足率的提高十分有限。满足率大于97%时,库存资金的投入近乎直线上升,这样必然造成严重的库存积压。因此,航材满足率与库存量(资金投入)是非线性的。建议将航材满足率定在80%～95%之间。
库存量的制定,应在库存统计分析的基础上,结合飞机数量、各器材的实际库存量、器材的维修周期、历史消耗等参数,在确保一定保障率的前提下,趋于最小,达到最少的投入,最多的产出。
四、从航材仓储管理中反映出的维修成本问题
一是判断故障的准确性问题。一些机务人员在一个系统出现故障时,一次将该系统的所有主要部件领出,依次在故障的系统内进行通电实验,这样的做法,在系统出现短路时,就会造成航材的损坏。还有的将一个全新件领出后换上飞机,发现故障未转移,却未把误换的全新件换回来,而是将换下的可用件入了库,这样,库存的航材价值就大打了折扣。二是重复性故障的结论问题。为了排除同一个故障,连续或断续领用更换了几个件, 当故障最终排除之后,前面更换的航材很可能是误换,要从程序上对此采取措施,避免误送、误修。三是信息传递问题。在航材管理中,准确的故障信息是修理、索赔或审定维修单位的重要依据。临时从备发或组件上拆件,是节省航材储备的一个广为使用的方法,但无论拆,还是恢复,都必须由工程人员来做,而且要办好手续,以利于仓储对此类情况的管理。四是工程维修系统和航材管理系统的工作协调问题。民航现在存在管理这两块的多种体制模式,反映了这个问题既十分重要,又未获得很好解决。如果出现相互扯皮推诿,或者不能实现相互职能上的监督、互补,都会给维修工作或航材工作带来成本上的无谓增加。
参考文献:
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