我优求知网电流表的工作原理范文1
关键词：电流互感器 抽头式 开路 短接
一、电流互感器的工作原理介绍
电流互感器是电力系统广泛使用的一种变换电流的电气设备。其使用目的为：
1.使检测回路与被测系统隔离，以保障工作人员和检测设备的安全；
2.与测量仪表配合，实现电流的测量；
3.为各类继电保护装置提供模拟量。
电流互感器有各种规格，电力系统使用的电流互感器，二次侧额定电流一般都统一设计成5A或1A。下面，简要分析一下电流互感器的工作原理。
电流互感器类似一台一次线圈匝数少、二次线圈匝数多的升压变压器。由于二次侧串联的是阻抗很小的电流表和其他仪器仪表的电流线圈，运行中的电流互感器又类似工作在短路状态的变压器。电流互感器是按照一、二次电流与一、二次线圈匝数成反比的规律检测一次电流的。应当指出，电流互感器的一次电流决定于一次负荷的大小，而与二次负荷无关。在规定的范围内，电流互感器的二次电流也与二次负荷无关，而之决定于一次电流的大小。如***1.1所示。
***1.1 电流互感器工作原理分析***
***中I1为一次电流，P1、P2为一次接线，W1为一次线圈，I2为二次电流，K1、K2为二次接线，W2为二次线圈，Z为二次负载阻抗。
二、抽头式电流互感器的常见故障
1.抽头式双变比电流互感器的结构和接线方式
抽头式双变比电流互感器由一次绕组和绕在同一铁芯上且头尾相连的两个二次绕组组成，这两个二次绕组匝数相等，绕向一致，绕组两端及中间连接处引出3个接线端子，分别为K1、K2、K3。铭牌标出两个变流比，大变比是小变比的两倍。当使用电流互感器小变比时，从K1、K2引出二次线到电能表的对应电流线圈，K3端子应空着。当使用电流互感器大变比时，从K1、K3引出二次线到电能表的对应电流线圈，K2端子应空着。其电气原理***如1.2***所示。
***1.2 抽头式双变比电流互感器电气原理***
2.抽头式电流互感器常见问题
2.1抽头式双变比电流互感器的错误接线方式
在使用抽头式双变比电流互感器的大变比时，发生错接线的情况比较常见。错误接线方式如***1.3所示。
***1.3 抽头式双变比电流互感器错误接线***
但在使用电流互感器小变比时，施工人员往往担心K2和K3两个端子之间空着没有导线连接会因开路而产生高电压，于是就仿照具有计量绕组和保护绕组的双铁芯双二次绕组的电流互感器那样，画蛇添足地将K2和 K3之间用导线短接起来。这种错误的接线方法使电流互感器的变比发生很大的改变，造成严重的计量差错，现分析如下。
当一次绕组中流过交流电流I1时，该电流在铁芯中产生磁通Φ1，其磁势为I1N1。磁通Φ1在两个二次绕组中会分别产生感应电动势E2 '和E2 ''。根据电工学原理，两个感应电动势的大小相等，方向相同。它们的数值为：
E2 '= E2 ''= 4.44fN2Φ
两个感应电动势分别在各自的回路中产生二次电流I2'和I2''。因为这两个二次绕组是绕在同一个铁芯上，绕向相同，匝数相等，两个二次电流产生的磁势I2'N2' 和 I2''N2''也产生磁通，其绝大部分也通过铁芯闭合。因此铁芯中的磁通是一个由一次绕组磁势和两个二次绕组的磁势共同产生的合成磁通Φ ，称为主磁通。根据磁势平衡原理可得到一、二次侧的“磁势平衡方程式”为：
I1N1 + I2'N2' + I2''N2'' = 0
由上式可以看出，两个二次绕组产生的磁势均对一次绕组的磁势起去磁作用，使铁芯中只剩有很小的激磁磁势I0N1。若忽略激磁磁势，则一次电流与二次电流的比例关系为：
I1 = （N2'/N1） I2' + （N2''/N1） I2'' = KI （I2'+I2''）
由上式可以看出，在使用这种电流互感器小变比时，若K2、K3端子连接了短接导线，则电流互感器的二次电流I2由流过二次负载如电能表电流线圈的电流I2'和流过短接导线的电流I2''组成，一次电流I1等于两个二次绕组电流之和与小变比KI的乘积。由于二次电流没有全部通过电能表的电流线圈，仅有I2'流过电能表电流线圈，因此造成了电能计量差错。
由于电能表电流回路的阻抗大于短接导线的阻抗，所以I2'占I2的比例往往只有20%～40%，相当于电流互感器的变比增大到电流互感器额定变比（小）的2.5～5倍。
由以上分析可知如果抽头式电流互感器用于保护装置也会使保护不能可靠动作，从而降低了供电的安全性和可靠性。
抽头式双变比电流互感器在使用小变比时，其空出的K3端子不能与K2 端子短接，也不能与K2 端子分别接地（若与K2端子分别接地，其效果与短接相同），否则就会造成重大计量差错或保护不能可靠动作。
3.实例分析
3.1在2009年9月份虎狼峁35kv变电所二期扩建工程中，所用的抽头式电流互感器就存在接线错误，实际所用K1、K2抽头变比为150/5，由于我们将不用的抽头K2、K3、K4短接接地。造成做变比试验时变比不准。还有后面的差动、过流保护试验时保护不能可靠动作。以下是虎狼峁#2主变差动保护所用电流互感器变比试验，试验数据如下表1所示。
表1
从以上数据可以看出，所测实际电流值与理论上有很大的差距。这就是因为将不用的抽头短接接地造成的结果。当我们在二次侧测量时就会存在少计量情况，这对我厂的经济损失将是相当严重的，所以对抽头式电流互感器的正确接线是非常重要的。
3.2 2011年油房庄110kV工程中，在投运送电前，经检查35kV油宗线电流互感器第三组绕组就存在开路显现。
3.3 2010年北一35kV变电所改造工程中，#1主变电流互感器变比经反复试验与理论值不符。后经查，#1主变高压侧套管电流互感器二次侧线被磨损接地。
4.防范抽头式电流互感器二次回路错误接线的对策
在对电力安装人员进行培训和技能鉴定时，增加这种抽头式电流互感器工作原理和接线方法的培训、鉴定内容，提高其技能水平。同时要改变习惯性思维方法，养成具体情况具体分析的好习惯。
三、总结
通过以上分析可以看出，在实际工作当中，必须明确抽头式电流互感器的变比选择和二次接线。熟练掌握其工作原理，正确理解“电流互感器二次线圈严禁开路”的含义，灵活应用。避免类似现象的再次发生，保障电网的安全稳定运行。
正确理解零序电流的含义至关重要，零序电流互感器的正确安装关系到线路的安全稳定运行，如果发生零序电流互感器的安装错误，有的甚至于造成零序保护装置在接地故障时拒动，保护越级。因此，我们应该学习零序电流互感器的正确安装方法，确保我厂电网的安全稳定运行。
参考文献
[1]继电保护，山西省电力工业局编，中国电力出版社1997.7[M].
[2]电气试验，山西省电力工业局编，中国电力出版社1996.12[M].
作者简介：倪高强：男，汉族，1986年5月，2009年毕业于西安石油大学自动化专业，毕业至今工作于长庆油田水电厂，主要从事电气、自动化等工作，电气工程施工助理工程师。
电流表的工作原理范文2
[关键词] 变压器 互感器 工作原理 工作故障
一、变压器、电流互感器与电压互感器工作原理
（一）变压器
变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件，当初级线圈中通有交流电变压器原理***流时，铁芯（或磁芯）中便产生交流磁通，使次级线圈中感应出电压（或电流）。变压器由铁芯（或磁芯）和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈。在发电机中，不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈，均能***圈中感应电势，此两种情况，磁通的值均不变，但与线圈相交链的磁通数量却有变动，这是互感应的原理。变压器就是一种利用电磁互感应，变换电压，电流和阻抗的器件。
（二）电流互感器
电力系统中广泛采用的是电磁式电流互感器（以下简称电流互感器），它的工作原理和变压器相似。电流互感器的原理接线，如下***所示。
电流互感器的特点是：
（1）一次线圈串联在电路中，并且匝数很少，因此，一次线圈中的电流完全取决于被测电路的负荷电流.而与二次电流无关；
（2）电流互感器二次线圈所接仪表和继电器的电流线圈阻抗都很小，所以正常情况下，电流互感器在近于短路状态下运行。
电流互感器一、二次额定电流之比，称为电流互感器的额定互感比：
因为一次线圈额定电流I1n己标准化，二次线圈额定电流I2n统一为5（1或0.5）安，所以电流互感器额定互感比亦已标准化。kn还可以近似地表示为互感器一、二次线圈的匝数比，即kn≈kN=N1/N2式中N1、N2为一、二线圈的匝数。
（三）电压互感器
电磁式电压互感器的工作原理和变压器相同。***为电磁式电压互感器原理接线***，电压互感器的特点是：（1）容量很小，类似一台小容量变压器；（2）二次侧负荷比较恒定，所接测量仪表和继电器的电压线圈阻抗很大，因此，在正常运行时，电压互感器接近于空载状态。电压互感器的一、二次线圈额定电压之比，称为电压互感器的额定电压比。即：kn=U1n/U2n
其中一次线圈额定电压U1n是电网的额定电压，且已标准化（如10，35，110，220，330千伏等），二次电压U2n，则统一定为100（或100/ ）伏，所以 kn也标准化。
二、三种故障讨论与危害
以上三种常用仪器在生活工业生产中经常用到。但由于时间长久或操作不当，电路事故也频频发生。下面来讨论一下以下三种故障的原因与危害：运行中的变压器副短路、运行中的电流互感器副边开路、运行中的电压互感器短路。
1、运行中的变压器副短路
变压器在运行中副边突然短路，多属于事故烦路.也称为突发短路。事故短路的原因多种多样，例如，对地短路、相间短路等等但是.不管是哪种原因造成的短路.对运行中的变压器都是非常有害的副边短路直接危及到变压器的寿命和安全运行。
特别是变压器一次侧接在容量较大的电网上时.如果保护设备不切断电源，一次侧仍能继续送电在这种情。况下.如不立即排除故障或切断电源，变压器将币砂决被烧毁这是因为当变压器副边短路时.将产生一个高于其额定电流20～30倍的短路电流。根据磁式平衡式可知.副边电流是与原边电流反相的.副边电流对原边电流主磁通起去磁作用.由于电磁的惯性原理一次侧要保持主磁通不变.必然也将产生一个很大的电流来抵消副边短路电流的去磁作用，这样，就使两种因素的大电流汇集在一起，作用在变压器的铁芯和绕组上，在变压器中将产生一个很大的电磁力，这个电磁力作用在绕组上，可以使变压器绕组发生严重的畸变或崩裂。另外这也会产生高出其允许温升儿倍的温度.致使变压器在很短的时间内被烧毁。
2、运行中的电流互感器副边开路
电流互感器副边不许开路运行。因为接在电流互感器副线圈上的仪表线圈的阻抗很小，相当于在副线圈短路状态下运行。互感器副线圈端子上电压只有几伏。因而铁芯中的磁通量是很小的。原线圈磁动势虽然可达到几百安或上千安匝或更大。但是大部分被短路副线圈所建立的去磁磁动势所抵消，只剩下很小一部分作为铁芯的励磁磁动势以建立铁芯中的磁通。如果在运行中时副线圈断开，副边电流等于零，那么起去磁作用的磁动势消失，而原边的磁动势不变，原边被测电流全部成为励磁电流，这将使铁芯中磁通量急剧，铁芯严重发热以致烧坏线圈绝缘，或使高压侧对地短路。另外副线圈开路会感应出很高的电压，这对仪表和操作人员是很危险的所以电流互感器二次侧不许断开。
也就是说电流互感器的原理就是根据变压器的原理来的。绕线数和电流成比例的关系制成的电流互感器。工作时候因为电流互感产生磁场的原理 副边有电压产生。工作的时候互感器副边侧接近短路，此时能产生安培级的电流。电流互感器运行时，副边不允许开路。因为一旦开路，原边电流均成为励磁电流，使磁通和副边电压大大超过正常值而危及人身和设备安全。
3、运行中的电压互感器短路
正常运行时，由于二次负载是一些仪表和继电器的电压线圈阻抗大，基本上相当于变压器的空载状态，互感器本身通过的电流很小，它的大小决定于二次负载阻抗的大小，由于 PT 本身阻抗小，容量又不大，当互感器二次发生短路，二次电流很大，二次保险熔断影响到仪表的正确指示和保护的正常工作，当保险容量选择不当，二次发生短路保险不能熔断时，则 PT 极易被烧坏。
电压互感器二次侧线圈匝数比一次侧线圈匝数要少，但线径较大，根据变压器原理，一旦二次侧短路，势必在二次侧引起很大的短路电流，会造成互感器烧毁。因此，在电压互感器二次侧必须装设保险丝防止其短路。而电流互感器正好相反，它的二次侧是严禁开路，因为一旦开路会在二次侧感应出高电压，造成不安全。
电流表的工作原理范文3
【关键词】 Multisim 仿真 电工电子 理实一体化
1 Multisim概述
Multisim是美国国家仪器有限公司推出的以Windows为基础的仿真工具软件，具有丰富的仿真分析能力。推出了许多版本，目前在各院校教学中普遍使用的是Multisim10.0。
在职业院校电工电子理实一体化课程教学改革中，我院在原有的实验实训教学内容不变的前提条件下，将Multisim仿真引入到该课程，让学生把学到的理论知识直观的用Multisim仿真再现出来，然后再亲自动手进行实验实训验证，极大地提高了学生学习热情和积极性，做到了变被动学习为主动学习，实现了真正的理实一体化教学，取得了较好的教学效果。
2 Multisim仿真实例——叠加原理的验证
2.1 叠加原理内容
在多个电源共同作用的线性电路中，任一支路中的电流（或电压）等于电路中各个电源分别单独作用时，在该支路中所产生的电流（或电压）的代数和。对不起作用的电源以零值处理：电压源短路，电流源开路，但内阻保留。
叠加原理电路如***1所示，求I1、I2和I3电流。通过理论计算，结果记入表1中。
2.2 用Multisim进行仿真验证
用Multisim仿真验证叠加原理电路***如***2所示。其中，***2（a）***为电压源E1单独作用时各支路电流的仿真结果；（b）***为电压源E2单独作用时各支路电流的仿真结果；（c）***为两个电源共同作用时的仿真结果。
3 用天煌DGJ-2型电工技术实验装置中DGJ-03挂箱进行叠加原理验证
（1）实验实训电路如***3所示，调节直流电压源电压（如***4），使E1=6V，E2=12V，合上电源开关，使E1和E2共同作用，用直流毫安表（如***5）测量各支路电流，测量值记入表1中。（2）E1单独作用，将E2短路，K2扳到左边，重复步骤1的测量，记入表1中。（3）E2单独作用，将E1短路，K1扳到右边，重复步骤1的测量，记入表1中。
4 结语
用Multisim仿真计算得到的数据和理论计算结果相吻合，而通过实验实训测量得到的数据与理论计算结果存在一定偏差。
将Multisim仿真教学引入电工电子理实一体化课程，配合相应的实验实训，弥补了理论教学的不足，极大地提高了学生学习的热情，拓展了教师教学内容的深度和广度，有效提高了电工电子理实一体化课程的教学质量。
参考文献：
[1]王尔申等.Multisim仿真在电工及工业电子学中的应用[J].实验室研究与探索，2013，（02）.
电流表的工作原理范文4
关键词：单相功率表；测量；三相电动机；有功功率
中***分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1672-5727（2013）07-0136-02
测量电气负载的功率，是电气工作中经常要做的工作，一般情况下，在测量单相功率时应用单相功率表，测量三相功率时应用三相功率表。但有些时候，在测量三相功率时手边如果没有三相功率表，只有单相功率表，也一样可以进行功率测量。下面笔者试分析单相功率表在三相功率测量中的应用。
众所周知，单相功率表有两个线圈，即电流线圈和电压线圈，在测量时，将电流线圈与被测负载相串联，将电压线圈与被测负载相并联，但需注意两个线圈的极性不能接反（如***1中a所示）。单相功率在结构上保证了其测量结果正比于电压、电流和其夹角余弦的乘积，即P=U·I·cosφ
用单相功率表测量单相功率很方便，但如果用来测量三相对称负载（如三相异步电动机）应如何测量呢？下面分析几种测量方法的特点：
传统的测量方法与原理 在传统的使用单相功率表测量三相电动机功率时，根据电动机绕组的接法不同，有两种接线方法，下面介绍其接线方法、原理和存在的问题。
1.接线方法
三相电动机为星形接法时，其接线方法如***2中a所示。
三相电动机为三角形接法时，其按线方法如***3中a所示。
2.原理分析
通过分析接线***发现，其接法与单相负载测量相同，即将电流线圈与其中的一相负载串联、电压线圈与该相负载并联，其电流线圈流过的是该相负载的相电流、电压线圈测量的是该相负载的相电压，其相量***如***2和***3中b所示。
这样功率表测得的结果为其中一相的有功功率PU=UUIUcosφ，根据对称性可知，只要将表的读数乘以3，既为电动机的三相功率，即：P=3PU=3 UU· IU·cosφ
3.用此法测量存在的问题
三相电动机不论是星形接法还是三角形接法，一般在使用之前就已经接好，有些电动机甚至只有三个出端，采用***2、***3的接法是不可能完成测量的，也就不可能使用单相功率表来测量三相电动机的有功功率。即使有六个引出端，按照此种接法也是非常麻烦的。下面笔者介绍另外一种测量方法。
新的测量方法与原理
1.接线方法（见***4）
如***4所示，由***可知，其接线方法与电动机的三相绕组的接线方法无关，也就不需要知道电动机绕组的连接方法。由***4可知，功率表电流线圈流过的是电动机的线电流，而电压线圈测量的却是电路的相电压，其测量结果是否正确呢？下面分析其测量原理。
2.测量原理分析
星形接法时的接线原理***如***5中a所示：
因三相负载对称，O点的电位即为N线电位，此时电压线圈测得的电压UUN是U相绕组的相电压UUφ的值，即UUφ=UUN。电流线圈虽流过的是线电路IUL，但星形接法时，IUL=IUφ实际流过的仍为U相绕组相电流，夹角φ即为相电压和相电流的夹角，其相量***分析如***五所示，故其测量结果与***二接法完全一样，是U相负载的有功功率，即有：
PU=IUL·UUN·cosφ
=IUφ·UUφ·cosφ
P=3 PU
通过分析可知，此接法可测星形接法电动机的三相功率。
三角形接法时的接线原理如***6a所示。
由***6a可知，单相功率表电流线圈流过的为U相的线电流，电压线圈测得的是U相的相电压，下面通过相量***来分析其原理。
P=3 PU
正是U相绕组的有功功率，所以，此种接法也适用于三角形接法的电动机。
3.此种接法的特点
此种接法的优点为：按线简单，不需要知道电动机内部的具体接法；缺点是：需要具有零线的三相四线制（或三相五线制）供电系统才能使用，专供动力电的三相三线制供电系统则不能采用此种接法，仍需采用传统的单表接法。但因大部分企业均采用三相四线制的供电方式，故完全可以用低廉的单相功率表代替较贵的三相功率表，且接线也较简单，此种接线方法还可用于功率因数表的测量接线，读者可自行分析。
参考资料：
[1]陈惠群.电工仪表与测量[M].北京：中国劳动保障出版社，2007.
[2]刘晨号.电工仪表与测量[M].北京：机械工业出版社，2007.
[3]周起龙，等.电工仪表与测量[M].北京：中国水利水电出版社，2003.
[4]张建霞.电工仪表与测量[M].北京：中国电力出版社，2010.
[5]王善斌.电工仪表与测量[M].北京：化学工业出版社，2008.
电流表的工作原理范文5
关键词：电磁流量计故障措施
中***分类号： TM585.6 文献标识码： A 文章编号：
在工业生产过程中，许多原材料、半成品、成品是以流体状态出现的，流体物质的质量就成为决定产品的成分和质量的关键，也是生产成本核算和合理利用能源的重要指标，因此，流体流量测量和控制是生产过程自动化领域必不可少的技术。
电磁流量计工作原理
电磁流量计的工作原理是基于法拉第电磁感应定律的流量测
量仪表，保证其测量准确度、正确安装、合理使用和日常维护至关重
要。电磁流量计使用中的常见故障，有的是仪表元器件损坏引起的，
有的是由于选用不当、安装不妥及环境、流体特性等造成的，如显示
波动、精度下降甚至仪表损坏。它一般分为两类：安装调试时故障和
正常运行时故障。
当液体在磁场中运动时，根据法拉第定律产生感应电动势（见***1）。如果磁场垂直于流动液体的电绝缘管道，而液体的电导率又不太低，则装在管壁上的两个电极之间可测量到一个电压，这电压同磁通量密度、液体的平均流速以及两个电极之间的距离成正比。这样，就可以测得液体的流速，进而测得液体的流量。
***1电磁流量计原理***
根据法拉第电磁感应定律，感应电压强度可用下面的公式表达：
E=KBUD…………………………………………（1）
式中：
E-感应电压；B－磁通密度；D－测量管内径；K－仪表常数；U－液体平均轴向流速
因此，当磁感应强度为常数时，感应电动势正比于平均流速。在电磁量传感器中，感应电动势由两个与介质接触的电极检出，并传送到转换器装换成标准4～20mA信号输出。
分体式电磁流量计
在本设计中，使用的是KROHEN公司进口原装的电磁流量计，用于流量的检测、计量。该电磁流量计是由流量计本体和信号转换两部分构成。其中由流量计本体部分是由一双产生磁场的线圈、测量管、衬内、电极和磁路等部分组成；信号转换部分是由输入放大器、励磁电源（恒流源±125mA）、电流输出、脉冲输出和信号转换等部分构成。KROHEN分体式电磁流量计故障判断
故障现象
在生产过程中介质流量计的设定流量是250l/min，运行一段时间后介质流量忽然降到130l/min左右，同时由于相应的连锁关系导致生产停车。
故障判断
根据上面的介绍，初步判断故障是由信号转换部分的A/D转换和采样保持部分的采样频率出现问题，将信号转换部分的备件更换后，重新调整参数后，同时让操作人员进行记录，运行24小时流量计运行正常。但是在正式开车运行3小时后，该故障仍然出现，这是排出了流量计信号转换部分的问题，焦点集中在流量计本体部分，查阅相关技术手册和说明书，励磁电源线圈电阻值30～150Ω,对地1电阻值∞；电极电阻值30～150Ω，对地1电阻值≥20MΩ。用万用表测量励磁电源线圈7、8端子之间的阻值是120Ω在规定要求的范围内，同时分别测量接线端子2和一个电极之间的阻值以及接线端子3和另一个电极之间的阻值均是120Ω在规定要求的范围内。用500V绝缘兆欧表测量励磁电源线圈接线端子7对地1和接线端子8对地的绝缘电阻值均为∞，测量电极2对地的绝缘电阻值＜5 MΩ，电极3对地的绝缘电阻值＜2 MΩ，电极2、3对地的绝缘电阻均小于要求的值，这就说明该电磁流量计的绝缘强度降低，导致流量计计量不准确
运行时故障
该类故障由流量传感器内壁附着层、雷电打击以及环境变化等因
素引起。下面重点分析仪表本身故障。
环境条件变化
如遭遇强磁场、杂散电流等都应采取相应措施。电磁流量计的工作原理是基于法拉第电磁感应定律的流量测量仪表，保证其测量准确度、正确安装、合理使用和日常维护至关重要。电磁流量计使用中的常见故障，有的是仪表元器件损坏引起的，有的是由于选用不当、安装不妥及环境、流体特性等造成的，如显示波动、精度下降甚至仪表损坏。
结论
电流表的工作原理范文6
【关键词】微机监测；转辙机；动作电流曲线；分析应用
在信号设备故障中，道岔故障的比例最大，而道岔故障中，大部分是不能正常转换故障。
道岔转换过程中，动作电流曲线包含的信息量最大，犹如人体的“心电***”。道岔动作电流曲线是反映道岔运用质量的一个重要指标，微机监测系统可对道岔部分的电流随时间的变化进行实时监测。
一、道岔电流采集的相关知识
1.道岔电流监测原理。对道岔电流的测试是由道岔采集机完成。通过对道岔动作电流的实时监测，能直接测量出电动转辙机的启动电流、工作电流、故障电流和动作时间，并以此描绘出道岔动作电流曲线。通过对电流曲线的分析即可判断道岔转辙的电气特性、时间特性和机械特性。
2.道岔动作时间监测原理。道岔转换时才会有动作电流，要监测道岔电流就必须监测道岔转换的起止时间。道岔采集机是通过采集1DQJ的落下接点状态来监测道岔转换起止时间的。大家熟知，1DQJ吸起、2DQJ转极，道岔开始转换，转换完毕，1DQJ落下。
二、利用道岔电流监测判断故障的基本原理
1.ZD6系列使用直流电机的转辙机判断原理。采用直流电机的转辙机的工作拉力F与工作电流近似地成正比例关系，所以，通过微机监测采集道岔的动作电流和摩擦电流就可以近似地定性分析和判断转辙机的拉力变化，以掌握转辙机的机械特性、电气特性和时间特性。
2.S700K转辙机使用交流电机的转辙机判断原理。S700K转辙机的工作拉力的变化，是由电动机电压、电流、转速等多种因素决定的，所以，再像ZD6转辙机那样用监测电流的大小来反映转辙机的机械特性就不行了，所以，对于使用三相交流电机的转辙机电流曲线的调看和分析就要用另外的思路和方法了。
三、道岔正常与非正常时电流曲线参考***与分析
1.ZD-6道岔正常动作曲线
2.道岔非正常时电流曲线参考***与分析
示例1：转换电流增大。
原因：转换过程中阻力大，如滑床板吊板、滑床板缺油等。
示例2：道岔磨檫带磨损。
曲线特点：动作电流不平滑，出现明显抖动。
四、S700K道岔非正常时电流曲线参考***与分析
示例1：道岔保护器不良。
右侧道岔动作曲线记录时间达16秒情况，该道岔转换到位仅用时5.5秒，说明该道岔转换到位后1DQJ未及时落下。通过回放调看开关量分析情况确实如此。更换室内道岔保护器后，曲线正常。
示例2：道岔表示电路故障。
五、实例分析
1.S700K转辙机不能启动故障（室外断相）
某站发生S700K道岔不能启动故障，经调看电流曲线发现：蓝色线表示的是三相动作电流中B相的电流大小，其数值为零，这说明道岔不能启动的原因是B相电源缺相。查找B相电源缺相原因即可。
2.S700K转辙机空转故障及道岔压力大不能锁闭时曲线类似
从曲线上看出：三相电源均衡地送到室外，转辙机转动，但在到了该锁闭的时间即5秒左右时，并没有锁闭，而是空转至13秒后由断相保护器切断动作电路造成电流突然降至零点，这是比较典型的尖轨夹异物的曲线，但由交流电机特性决定，此种曲线反映不出来道岔转动到那一个位置受阻而空转，所以不排除杆件卡阻等外部卡阻或机内卡阻等因素，需要到现场进一步确认。
3.道岔表示整流二极管特性发生变化
⑴某2043#道岔启动电流异常（小台阶高）。从道岔动作电流曲线分析，转换时间、动作电流大小均正常，判断为表示回路故障；测试分线盘道岔表示电压偏低，室外测试整流堆，发现电压不正常，立即更换二极管，更换后扳动道岔，电流曲线良好，分线盘测试道岔表示电压恢复正常。
⑵某站10J1道岔启动电流异常（小台阶高），道岔无表示，通过微机监测浏览，道岔动作转换时间、动作电流大小均正常，判断为表示回路故障。分线盘测试道岔表示电压偏低，室外短路表示电阻，道岔表示恢复；立即予以更换整流堆，更换后电流曲线良好，分线盘测试道岔表示电压恢复正常。
4.密检器不到位（接点不到位）
某站7J1道岔启动电流异常（小台阶无），道岔定位无表示。回扳时，曲线正常，反位表示好。通过浏览道岔电流曲线，说明道岔动作已经到位，判定是密检器到定位时接点不到位或密检器接点未动作造成，直接检查处理密检器故障后，扳动道岔恢复正常。
5.TS-1接点接触不良
某站6J2道岔启动电流异常，电流变化很大。通过分析道岔启动电流曲线，发现电流时大时小；初步判断是道岔TS-1接点接触不良造成，通过进一步测试TS-1接点间有电压，说明TS-1接点有接触不良现象，更换TS-1接点后道岔电流恢复正常。就这一故障，通过观察分析电流曲线的变化范围，还可以进一步判断TS-1接点是哪一组不良：在电流动作区变化大，是动作接点不良；在电流缓放区变化大，是表示接点不良。
六、结论
总之从日常微机监测数据调看时，应对每组道岔的动作电流曲线详细调看，通过对动作电流曲线的观察、分析，能对道岔的电气特性、机械特性和时间特性进行判断，从中及时发现道岔转换过程中存在的不良反映，对预防故障发生和消除不良隐患有着不可替代的作用，为掌握道岔状态提供了科学依据。
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