我优求知网加气混凝土砌块例1
填充墙是当前我国城市化发展条件下城市建筑中的重要组成部分，为了更好的满足社会可持续发展的需求，在填充墙砌筑过程中加入加气混凝土砌块，能够有效的促进填充墙对能源资源的合理化利用，从而切实提高建筑的总体使用性能。因而加强对加气混凝土砌块填充墙进行分析和研究，具有重要的现实意义。
1 工程概况
本文以某市建筑工程为例，对加气混凝土砌块填充墙的砌筑进行分析，以促进加气混凝土砌块的实际使用价值的有效发挥，并推动建筑整体质量和使用性能的提升。就工程总体情况来看，该工程总楼层数为18层，主要采用现浇混凝土框架结构，总体占地面积约4万平方米，选用加气混凝土砌块作为填充墙材料。为了更好的提高加气混凝土砌块填充墙砌筑的质量，相关施工人员应当结合建筑工程的总体情况进行可行性分析，积极采取合理的预防及控制措施来对施工质量进行有效的控制，促进建筑工程实际安全性和稳定性的提升。
2 加气混凝土砌块的优势及劣势分析
就加气混凝土砌块的总体情况来看，其本身具备良好的保温性能，容重轻且原材料广泛，为填充墙的施工操作提供了一定的便捷。在建筑工程填充墙施工过程中，加气混凝土砌块的砌筑量较小，施工简便，因而在高层建筑施工中得到较为广泛的应用。加气混凝土砌块的导热性较好，实际墙体厚度具有节能性，有助于实现能源资源的有效利用，与社会可持续发展理念相协调。与此同时，加气混凝土中的原材料广泛，这就在一定程度上降低了原材料的采购成本，从而实现建筑工程施工成本的有效控制。
就实际情况来看，加气混凝土砌块也不可避免的存在一定的劣势，因其自身的强度较低，质地较轻，在实际应用过程中极易受到温度和湿度等因素的影响，导致出现破损情况，严重情况下会导致其实际使用性能出现问题，对填充墙的实际质量控制产生不利影响。
3 做好砌筑之前的准备工作
3.1 砌体
在加气混凝土砌块配置完成后，其在28天时间内，具有较强的收缩性，而其在收缩的过程中，很容易造成裂缝问题的出现，为了防止这一问题对加气混凝土砌块的完整性和稳定性造成影响，就需要对砌块的强度进行有效的提升，在对加气混凝土砌块进行砌筑的时候，要尽可能的选择静置时间在28天以上的砌块，这样可以有效的减少其在砌筑过程中，因裂缝问题对建筑的整体质量产生影响。厂家在生产砌块时，需要依据实际情况来选择不同的加工方式，从而可以生产出不同类型的砌块。而在本工程中，依据工程填充墙砌筑的需求，需要对砌块进行合理的选择，然后针对工程建设的实际需要，对采购计划进行合理的规划，对砌块的尺寸进行合理的划定，依据砌块的实际尺寸要求厂家进行订做，这样能够有效的保障所购进的材料能够充分的符合施工的需要，减少砌块砌筑过程中切割的工序，以保障加气混凝土砌块砌筑工作可以顺利的进行。
3.2 编制施工方案
加气混凝土砌块中本身就带有一定的质量问题，为了能够有效的防止这些质量问题影响到填充墙砌筑的整体质量，同时可以有效的提升建筑工程的整体质量，就需要相关的施工单位能够依据规定的要求，对加气混凝土砌块砌筑的过程进行方案的制定，将所制定的施工方案交予总监理工程师进行审核，只有审核通过的施工方案，才能够正式的应用到加气混凝土砌块填充墙的砌筑施工中。而且要注意在砌筑开始之间，对施工单位的技术交底进行有效的检查，以保障加气混凝土砌块砌筑的质量。
4 施工工艺及注意事项
4.1 施工工艺流程
在加气混凝土砌块填充墙的砌筑过程中，应当对工艺流程进行合理的掌握，从而保证填充墙的砌筑效果满足建筑工程的实际要求。相关施工人员应当积极做好弹控制线工序，进而对基层进行有效的处理，确保基层的质量和平整度满足建筑工程假期混凝土砌块的实际施工要求，在此基础上对构造砖进行砌筑，严格按照施工标准以及制备规范对气体粘结砂浆进行制备，进而对填充墙的墙体进行砌筑，砌筑完成后应当及时进行检查和验收，从而确保加气混凝土砌块填充墙的砌筑具有安全性和可靠性。
4.2 注意事项
在加气混凝土砌块填充墙的砌筑施工过程中，相关施工人员应当确保混凝土砌块的安放的规范性，严格按照加气混凝土砌块的规格、种类等进行有规律地放置，从而为后期施工提供便利。堆置的高度应当遵循一定原则，并且要避免受到雨淋，以免加气混凝土砌块的实际性能受到影响。在对填充墙外墙进行砌筑时，可以采用里脚手或双排脚手来进行施工操作，以免加气混凝土砌块填充墙的施工质量受到影响。应当注意对加气混凝土砌块填充墙的砌筑方式进行有效的控制，最大程度上避免由于干缩性较大而引起的干缩裂缝的出现，促进填充墙施工质量的有效控制。
5 砌筑要点分析
5.1 砌筑
在加气混凝土砌块填充墙的砌筑过程中，应当做好框架柱与墙的交接施工工序，对框架柱间填充墙的拉结筋的质量及施工工艺进行有效的控制，并对窗台标高位置进行现浇钢筋混凝土板带的设置，激昂板带的厚度和混凝土等级强度控制在合理范围内，从而对加气混凝土砌块填充墙的砌筑质量进行有效的控制，促进建筑工程总体使用价值的提升。
5.2 节点构造
为减少墙体的整体性及抗震强度，本工程在墙体交叉处、转角处、墙尽端处及大于2.4m的墙洞边均设构造柱；当墙长大于5m，应增设间距不大于3m的构造柱。柱脚应在主体结构中预留14短竖筋，钢筋接驳长度50cm，应先砌墙后浇柱，构造柱断面为墙宽×240。为了增加砌体的抗裂缝性能，在每层墙的中部均增设高度为120mm，与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体工程的顶层和底层设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度120mm，箍筋。根据砌块高度采用每2皮设26拉结筋，拉结筋通长布置，拉结筋的搭接长度不小于钢筋直径55d。
结束语
从宏观层面来看，在建筑工程填充墙的砌筑过程中使用加气混凝土砌块进行施工操作，有助于提高建筑工程施工质量的提升，切实提高建筑物在实际使用过程中的保温性能和节能性。针对加气混凝土砌块强度低易裂缝的不足，施工单位积极采取有效的施工工艺来进行有效的控制，保障了建筑物的整体安全性和可靠性，从而推动了建筑物的总体社会效益的提升。
参考文献
加气混凝土砌块例2
现代建筑中建筑物楼层高度普遍较高，这一特点也给施工建材的创新研究提出了新的要求，也造就了出了很多的新型材料，其中就包括加气混凝土砌块，这种新型的材料优异的适应性使其在填充墙方面l挥强有力的作用，其保温性能也有利于城市降低能源的消耗，促进社会可持续发展。加气混凝土砌块填充墙技术是一项新兴的技术，在操作方面有着诸多要注意的方面，这也就要求相关施工单位加深对这项技术的研究分析，以期能够在实际操作中更有效的运用。
1 加气混凝土砌块的特点
1.1 原材料广泛易于控制成本
加气混凝土砌块原材料来源广泛，可以在充分重视工程建设设计方案的基础上，参考设计的具体承重度、强度的要求灵活的选择合成材料，根据市场原材料价格浮动，通过对原材料的合理选择，使得成本得到了控制，进而降低了建筑工程整体的成本。
1.2 质量轻
在工程实施中我们能够发现，相同的建筑面积下加气混凝土砌块比传统材料更轻，这一特点能够更有利的保证高层建筑的安全性。
1.3 促进国家降低能耗
加气混凝土砌块还有另一个重要的优点，那就是它能够更好做到建筑的保温、保暖，现阶段我国的建筑能耗占到了国内总能耗的40%以上，对于我国的节能减排事业有着巨大阻碍，而针对建筑业的节能国家一直提倡建设"低碳城市"，在这个大环境下，加气混凝土砌块保温性无疑促进了住房供暖能耗的降低，对于正在大力建设低碳城市的现在有着重要的积极意义，促进国家佳能减排的发展目标。
1.4 加气混凝土砌块欠缺的地方
加气混凝土砌块有着诸多优点，但相应的也存在着诸多的缺点，比如加气混凝土砌块受生产工艺和材料的影响，其承重能力有限，并且在施工进行的过程中容易受到施工环境的影响，尤其是湿度和温度对其影响巨大，甚至会导致墙体开裂的危险。因此在施工的环节之中要充分重视加气混凝土砌块的特点，做好充足的准备中作，扬长避短，以期在建筑工程中发挥积极的一面。
2 加气混凝土砌块填充墙在建造前的准备
2.1 加气混凝土砌块水分的把控
工程建造前的准备工作对于填充墙的建造有着重要的意义，能够起到保证质量的作用。这就这就要求工程建造的技术人员能够在工程开始之前做好充足的准备，对于加气混凝土砌块的优缺点要充分掌握。针对于加气混凝土砌块受水分含量影响较大的特点，在施工进行之前要对加气混凝土砌块的含水量以及干缩度的数值进行准确测定，使之能够保证工程的顺利开展。
2.2 采购时间的规划
加气混凝土砌块受时间影响也较大，并且在各种情况多发的施工现场会出现诸如：暴雨、大雾、意外渗水、延误工期等等的情况，这也就要求建材的采购人员能够考虑到加气混凝土砌块的特殊性，在采购时间上进行把控，尽可能的减少加气混凝土砌块在工地储存的时间，为了工程安全展开提供有力保障。
2.3 运输、储存环节的重视
要加强对运输、储存环节的重视，以保证加气混凝土砌块的质量，在运输过程中要采用专门的运输车辆进行运输，从未有效降低材料在运输过程中的损伤率，运至施工现场也要注意对于加气混凝土砌块的装卸，切不可像装卸其他施工材料一样的暴力装卸。加气混凝土砌块装卸之后，技术人员要对其进行严格的质量把关绝不不允许有质量瑕疵的产品参与到建筑施工的当中。而在储存环节坚决不允许出现加气混凝土砌块露天存放的现象。
2.4 应当依据工程需求制定出科学合理的现场管理制度
工程开始之前，各个参建单位需要共同商议，委托监理人员按照国家规定的相关验收规范、技术规程等要求，制定出相应施工现场管理制度，技术人员要与施工人员进行技术交底，之后施工单位应该严格按照交底内容进行组织施工，以此保证施工质量以及施工人员的安全。因为施工期间经常是在现场进行切割砌块，为了能节省时间，相关人员应预先排块设计。在门洞口位置，相关人员应该设置一个小框架，此种小框架的材料应该的材料通常是钢筋混凝土；窗洞口两边位置，相关人员应该防止混凝土砌块，以便加快施工速度；窗台位置上，相关人员应该设置窗台板，其制作材料依然是钢筋混凝凝土，混凝土强度应该达到C20，深入洞口时，每侧都要超过30cm，厚度要达到6cm，内部还需要配备相应的钢筋。排块设计主要根据砌筑时应上下错缝、搭接长度不宜小于砌块长度的1/3且不应小于150mm、门窗洞口两侧应选用规则整齐的砌块、墙体底部预留高度不小于200mm的素混凝土、顶部（梁底）预留60°斜砌砌体的原则进行。
3 加气混凝土砌块填充墙的砌筑施工工艺
在对其进行正式的砌筑之前，墙体底部应按排块设计***，浇筑与填充墙宽度相同且高度不小于200mm的C15素混凝土。施工过程中控制每天的砌筑高度不得大于1.40m。因砌块自重太轻，容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，故在停砌时，最高一皮砖以一皮浮砖压顶，第2天继续砌筑时再将其取走砌块的搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，并不应小于150mm。填充墙与框架骨架应有可靠连接，砌块高度≤250mm每两皮、高度>250mm每皮设26拉结钢筋，拉结筋深入墙内不少于700mm，且不少于15墙长。拉结筋应位置准确，平直伸入墙内，不得打折。填充墙与钢筋混凝土柱、梁接触处的灰缝砌筑时必须饱满，填实并补浆勾缝，压实后成凹缝。
砌块砌筑时应注意不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混合砌筑。因砌块尺寸较大，竖向灰缝较难保证，工过程中严格控制竖缝的砂浆饱满度，用内外临时夹板夹住后灌缝。灰缝饱满度采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积后以百分率计算后确定。填充墙砌体一般尺寸允许偏差，但是应该在一定的范围之内。填充墙砌完后，砌体还将有一定变形，砂浆有一定的干缩，且填充墙砌到顶时，墙顶与梁底不易紧密结合，将来易开裂。故要求用斜砌实心砌块顶紧，砖倾斜度为60°左右，砂浆应饱满。
结束语
从当前我国高层建筑施工的实际情况来看，加气混凝土砌块具有良好的实用性，若能够掌握好其在填充墙砌筑中的有效应用，对于施工质量的控制具有重要意义。因而在实际填充墙砌筑过程中，相关施工人员应当综合分析加气混凝土砌块的实际特性，对砌筑工艺进行合理的掌握和运用，并在施工后期进行科学有效的技术处理，全面有效的促进加气混凝土砌块在填充墙砌筑中的有效应用。
参考文献
[1]彭***芝，彭小芹.加气混凝土的结构与性能研究进展[J].材料导报，2011（1）.
加气混凝土砌块例3
中***分类号：TV543文献标识码： A 文章编号：
蒸压加气混凝土砌块是以水泥、石灰、石膏和砂（或粉煤灰、矿渣等）为原料，经铝粉发泡，高温高压养护8h～12h而成多孔状硅酸盐砌块，由于其轻质并在耐火、隔音、保温、抗渗等方面性能优异，从而在建筑施工广泛应用。
但是蒸压加气混凝土砌块作为一种新型材料，在使用过程也出现了因为其与传统砌筑和抹灰工艺不相适应而经常出现裂缝的现象。本文将对蒸压加气混凝土墙体裂缝产生的原因及机理进行详细分析，并提出相应的施工工艺及技术的预防措施。
一、蒸压加气混凝土砌体裂缝的种类
蒸压加气混凝土砌体裂缝的形成涉及材料特性、设计构造、施工技术等多个方面，故而蒸压加气混凝土砌体裂缝的形式也多种多样，如从裂缝的成因来说，常见裂缝可分为五类：一是温度裂缝；二是干燥收缩裂缝，是由温度和干缩共同产生的裂缝；三是设计构造造成的裂缝；四是施工质量造成的裂缝；五是因墙面抹灰造成的裂缝。
二、蒸压加气混凝土砌体产生裂缝的机理
蒸压加气混凝土砌体作为一种亲水性材料，吸湿要膨胀，干燥要收缩，同时随着温度的变化首先引起结构变形，当变形受到某种约束时，会产生很大的应力，当这些应力无法及时均匀消散时，从而在材料薄弱处引起裂缝，这种由于温度和干缩变形共同作用产生墙体的变形和裂缝，是导致加气混凝土墙体裂缝产生的内在因素之一。
蒸压加气混凝土砌体结构特性则是裂缝产生的另一内在因素：其空隙率高达70%以上，气孔呈开孔和闭孔，孔间常有微细裂缝，同时在孔壁上特别是大孔壁上充满毛细管，加气混凝土会由于毛细管张力造成材料较大的收缩应变，当这种应变过大时，就会造成材料的拉裂。
根据裂缝产生的内因，可以将加气混凝土墙体裂缝表现归纳为以下几方面：
1、蒸压加气混凝土砌块及砂浆的干缩变形引起裂缝。蒸压加气混凝土砌块及砂浆的干缩变形在墙体内产生内应力，墙体产生内应力与蒸压加气混凝土砌块及砂浆的干缩变形有关。它的大小与墙体实际干缩值成正比。而砌块的实际干缩值的大小则与蒸压加气混凝土砌块生产的材料、工艺水平、实际含水率、以及产品的龄期有关。砂浆的干缩值与砂浆的材料配比、稠度、原材料性能、保水性等有关。
2、砌体的沉缩变形引起的裂缝。砌体在砌筑过程及砌筑完成后都会形成沉降收缩，它包括砌体在自重作用下产生的砂浆塑性变形而下沉，也包括墙体材料和砂浆的干燥收缩。其内应力的大小与砌体的沉缩量成正比，但砌体的两端被牢固地约束时，墙体的中部因沉缩而使砌块下部受拉，从而引起竖向裂缝。
3、温度变化引起的裂缝。温度的变化会引起材料的热胀冷缩。钢筋混凝土的温度线膨胀系数为砌体温度线膨胀系数的两倍。当温度变化时，钢筋混凝土与砌体的变形不同步，由于建筑物是超静定结构，约束条件下温度变化引起足够大的变形时，建筑物将产生温度应力。另外，砌体基层与抹灰层之间由于材料不同，线膨胀系数就不同，也会形成一种温度应力。当作用于构件的温度应力超过钢筋混凝土与砌体的抗拉强度时，将出现裂缝。
4、建筑物构造不合理引起的裂缝。建筑物某些部位如果设计时刚性不足，则由于其自身的变形而产生内应力，如梁的跨度太大，其中部的向下徐变量超过一定的限度时，又如悬臂梁过长而刚度不足以抵抗变形时，还有门窗洞口上面的过梁刚性小而向下弯曲等。砌体和梁柱板连接构造不合理，墙体过长和过高等引起的裂缝。
三、加气混凝土收缩裂缝控制的基本原理
预压原理：即蒸压加气混凝土砌块采用专用砂浆进行砌筑，从水平和竖直两个方向用橡皮锤进行敲击，砌筑砂浆一部分被挤出，灰缝砂浆被挤压，使灰缝的砂浆处于微受压状态。一方面可以抵消因砌体收缩产生受拉应力，另一方面可以使灰缝密实饱满，增加砂浆和砌块的粘结力，提高砌体的抗拉强度，从而达到控制裂缝的目的。
相对最小收缩原理：通过控制加气混凝土的上墙含水率，达到控制砌块的收缩。将砌块的上墙含水率控制到本地区的最小平衡含水率，此时的加气混凝土收缩相对最小；采用专用砌筑砂浆，提高砌体灰缝的饱满度和密实度，降低灰缝的厚度，从而使灰缝砂浆的收缩也达到最小。一方面当砌体吸湿膨胀时，砌体处于预压状态；另一方面当气候干燥时，砌体的收缩恢复到砌筑时的最小收缩状态，致使砌体不会因收缩开裂，从而达到控制砌体裂缝的目的。
四、施工工艺及技术控制
蒸压加气混凝土砌块目前砌筑方法有两种：一是湿砌法，二是干砌法。湿砌法需要对砌块进行提前浇水，湿润表面，但由于在实际操作的过程中浇水的量很难控制，因此就给砌块的表面湿润的深度带来不均匀性。所以加气混凝土砌筑采用干砌法为宜。下面着重介绍干砌法的施工控制。
1、上墙含水率控制
蒸压加气混凝土砌块施工时含水率的规定主要目的是保证在砌筑前砌块的收缩基本完成，从而有效的控制砌体收缩应力，减少裂缝的产生。《蒸压加气混凝土应用技术规程》（JGJ17- 84）第2.0.5规定，加气混凝土制品施工时的含水率一般宜小于15%，对于粉煤灰加气混凝土制品可不大于20%。《砌体工程施工质量验收规范》(GB500203-2002第9.1.4)规定，蒸压加气混凝土砌块出釜时的含水率约为35%左右，以后砌块逐渐干燥，施工时的含水率宜控制在小于15%，对粉煤灰蒸压加气混凝土砌块宜小于20%。
2、施工日砌高度控制
施工日砌高度控制的主要目的是让墙体充分完成沉缩变形。因为砌筑砂浆有较大的塑性变形，当未达到硬化龄期前均有较大的徐变，在上层砌体的压力作用下，砂浆发生较大的压缩变形，特别是在潮湿低温的情况下，砂浆干燥速度慢，强度增长慢，干燥后才会产生强度。因此在砂浆干燥前上部砌筑过快，一是影响砌体的稳定，二是砌体本身将承受过大的压力，将引起砂浆产生过大的塑性变形，而砌体两端有拉接钢筋与结构柱相连接对墙体形成约束，一旦墙体的纵横向均产生收缩，将会沿灰缝出现阶梯形的裂缝。该类裂缝多出现在墙体的中上部。在门洞上部的两角也可能因砌体沉缩出现八字形裂纹。因此根据试点工程的经验，日砌高度1.2-1.5m为宜。
3、“压顶”施工日期和施工质量控制
控制压顶施工时间的目的是让己砌筑好的墙体的干湿收缩、塑性变形等引起的沉降收缩基本稳定，从而减少梁下水平裂缝的产生。因过大的变形集中在梁下必然会形成较大的拉应力，使墙体开裂形成水平裂缝。针对“压顶”施工，应注意的要点如下：
（1）预留的压顶空间高度应适当，并选用尺寸合适加气混凝土小砌块进行斜砌压顶；
（2）加气混凝土小砌块在水平方向上的倾斜角度以45°—60°为佳；
（3）压顶的小砌块应顶紧，砌块与砌块之间、上下空隙之间的砂浆应填充密实，大的洞应用专用的填缝修补砂浆修补；
（4）下部墙体需停留14d后，待下部砌体沉实稳定后再用加气混凝土小砌块斜砌压顶。
4、灰缝厚度和饱满度控制
由于灰缝具有储存和分散由于环境因素影响而产生的微裂缝的作用，还有将砌块相互粘结连成整体的作用，因此灰缝需要一定的厚度和饱和度。同时过厚的灰缝也会产生变形过大等问题，所以在施工中应对灰缝做好以下工作：
（1）在砌筑的过程中，控制灰缝的质量十分重要。灰缝的厚度应一致，一般控制在3-5mm左右，同时要确保灰缝的砂浆饱满，水平灰缝应达到90%以上的饱满度，竖向灰缝也不得低于90%。为了使灰缝密实，在砌筑的同时还应做好压缝、勾缝等工作，使砌体灰缝表面无孔洞，如将灰缝表面勾缝成凹槽，则将更有利于墙体抹灰层的粘结。
（2）灰缝均匀。如果砂浆用量过大，灰缝过厚，或灰缝厚薄不一致，或灰缝不饱满，都将会给墙体带来不利的影响。一是砂浆本身干缩值较大，过厚的砂浆层产生的总收缩值大；二是砂浆的塑性变形大，硬化速度慢，当灰缝的厚薄不一致时，砌筑过程中将产生较大的沉降收缩和不均匀的收缩变形，致使砌体内部出现裂缝；三是砌体形成了内部缺陷，埋下了抹灰层开裂的隐患。
（3）在砌筑过程中，随手进行压缝或勾缝，不仅不会增加工序，还会取得较好的质量效果。
4、沟槽施工环节控制
沟槽施工在建筑施工中十分常见，也是裂缝经常出现的部位，在施工中应特别注意：
（1）对设计规定的洞孔、管道、沟槽等应在砌筑时预留、预埋或采用特制砌块，否则只允许在砌体完工的2周后，待墙体完成并达到一定强度后方可进行开槽。施工时不得引起砌块松动和断裂破坏。
（2）开槽时应使用手提式电动切割机并辅以手工镂槽器。凿槽时与墙面夹角不得大于45度，开槽深度不宜超过墙厚的1/3。施工时不得引起砌块松动和断裂破坏。
（3）开槽的尺寸应按管线布置方案切割。开槽前应在墙面上根据尺寸要求，准确地画出开槽的位置，弹出位置线，然后沿开槽线进行切割，不能随意剔凿砌块，损坏砌块墙体。
（4）埋设管线开槽应距离门洞口300mm外为宜，不应靠近门窗口进行开槽。
（5）管线埋设后，要对空隙处冲刷浮灰，采用专用修补砂浆分次填实，砂浆强度等级为M7.5，槽深15mm以下一次性填实，15mm以上分次填实。
（6）在沟槽两侧贴挂钢丝网或耐碱玻纤维网格布，防裂网格布与沟槽两侧宽度不少于100mm。
五、结语
结合以上讨论，在蒸压加气混凝土砌块应用中，确保墙体应力均匀分布、变形稳定，减小使用环境对墙体收缩的影响是预防裂缝产生的要点。然后结合现在施工环境及条件采取施加预压应力、设置斜砌压顶、在施工中使墙体沉降变形充分稳定等防范措施，就能在满足规范要求的前提下，达到很好的工程效果。
参考文献：
[1]GB/T11968-2006，蒸压蒸压加气混凝土砌块 [S]
[2]JGJ/T-2008，蒸压加气混凝土建筑应用技术规程[S]
[3]03J104，蒸压蒸压加气混凝土砌块建筑构造[S]
加气混凝土砌块例4
一、研究背景
加气混凝土砌块是以水泥、砂、石等普通混凝土材料制成的。其空心率为25%～50%，常用的混凝土砌块外形如右***所示。加气混凝土砌块适用于建筑地震设计烈度为8度及8度以下地区的各种建筑墙体，包括高层与大跨度的建筑，也可以用于围墙、挡土墙、桥梁和花坛等市***设施，应用范围十分广泛。优点：自重轻，热工性能好，抗震性能好，砌筑方便，墙面平整度好，施工效率高等。不仅可以用于非承重墙，较高强度等级的砌块也可用于多层建筑的承重墙。可充分利用我国各种丰富的天然轻集料资源和一些工业废渣为原料，对降低砌块生产成本和减少环境污染具有良好的社会和经济双重效益。
黏土砖生产能源消耗高，产生大量气体污染物，破坏生态、污染环境、浪费资源。为构建环境友好型和资源节约型社会，我国自2000年开始颁布一系列文件，禁止黏土实心砖的生产，大力推行新型墙体材料的发展。新型墙体材料就是指除黏土实心砖以外的墙体材料，这种材料一般不以破坏耕地、破坏生态和污染环境为代价，具有轻质、高强、节能、利废、保温、隔音等优良性能的墙体材料。与黏土实心砖相比，新型墙材的建筑应用优势：导热系数低，保温隔热性能好；能耗低；强度等级高；自重轻；施工速度快；在同等建筑面积条件下，可增加有效使用面积。新型墙材的环境与经济优势：节约土地和能源，减少环境污染。新型墙材的发展优势：***策优惠；国家强制节能***策。由于新型墙材具有许多优势，它在墙材中的重要地位越来越突出。
二、研究目的及范围
混凝土小型砌块是一种替代实心粘土砖理想的墙体材料，可以推动墙体材料的改新，在使得带来严重危害的工业废渣粉煤灰得到综合治理和利用的同时，能够享受墙改和税收等多项***策优惠，从而获得较好的环境、社会和经济效益，具有广阔的市场发展前景。
（一）研究目的
通过对加气混凝土砌块生产过程资源消耗、能源消耗分析，定量计算我国典型企业蒸压法制备粉煤灰加气混凝土砌块的环境负荷情况，得到加气混凝土砌块的主要环境影响类型，为墙体材料行业提供参考依据。
（二）研究对象及范围
以目前最常用的产品为研究对象，以尺寸为390mm×190mm×190mm的加气混凝土砌块为基准，功能单位为1m3的加气混凝土砌块。产品导热系数为0.22w/（m・k），密度700kg/m3。
研究范围是加气混凝土砌块生产过程的资源消耗、能源消耗及主要污染物的排放，其生命周期包括材料开采、原材料生产、能源生产、原材料运输到产品生产。由于国内加气混凝土砌块的回收再利用未形成规模，本论文不考虑砌块的再循环利。加气混凝土的系统边界如***所示：
三、清单分析
加气混凝土砌块生命周期清单数据主要由资源消耗、能源消耗及污染物排放组成。资源消耗主要指原材料的消耗及原材料生产过程初级材料的消耗；能源消耗主要包括产品生产过程、原材料生产、运输过程煤的消耗及电力消耗；污染物排放包括所有过程的直接排放和间接排放。
我们将加气混凝土砌块的生命周期分为6个部分，分别是水泥生产、沙生产、石生产、燃煤生产、电力生产和最后的砌块成品生产过程。加气混凝土砌块各阶段生产清单来源于参考文献，各个阶段的清单详情见EXCEL表格。
将每个阶段的清单汇总得到加气混凝土砌块生产总的清单如下表格所示，通过对比各过程的清单发现，CO2主要来源于水泥生产和砌块生产两个过程，其中，水泥生产的CO2排放占据了总CO2排放量的62%，砌块生产过程的CO2排放量则别占了总CO2排放量33%，两个过程的CO2排放量占据了总CO2排放的95%。
参考文献：
加气混凝土砌块例5
下面先逐一介绍加气混凝土砌块的优点：
1、容重轻,一般为500公斤/立方米至700公斤/立方米，只相当于普通混凝土的1/5；由于减轻重量，将会给建筑工程带来一系列的好处。a)、提高建筑物的抗震性能；b)、减少建筑物梁、柱截面尺寸及配筋，降低工程造价；c)建筑物自重减轻，可减少基础投资；d)、增加建筑物的使用面积；e)、同样结构可提高建筑物层高及加层。
2、强度利用率大，由于加气混凝土砌块重量轻，每块可以做到相当于10多块红砖体积，所以整体强度大，强度利用率提高，其强度利用系数为0.7～0.8，而粘土砖强度利用系数为0.2～0.3，远远比加气混凝土砌块小。
3、隔热、保温性能好，由于加气混凝土砌块本身构造特点，比起粘土砖大大降低了导热系数。加气混凝土砌块的导热系数为0.11～0.15W/MK，其隔热保温性能是粘土砖的5倍，所以应用建筑物的内外墙、屋面保温层、冷冻库、空调室中，可提高隔热保温效果，从而降低能耗。
4、吸音、隔音性能好，加气混凝土是多孔结构，具有一定的吸音能力，完全满足分户墙的隔音要求。
5、抗渗透性能好，由于加气混凝土砌块内部气孔是封闭、***球状结构，渗水有先快后慢的特点。经试验测定，采用淋浴喷头不停的向240mm厚的加气混凝土墙喷淋，加气混凝土墙喷淋72小时后渗水深度为80mm～100mm，因此用加气混凝土砌筑的外墙，特别适用于南方地区多雨季节的建筑结构。
6、耐久性，加气混凝土长期强度稳定，把150mm×150mm×150mm试件暴露于大气中，一年后抗压强度提高25%，十年后仍保持稳定。按照冻融试验，若一个循环可代表5～10年寿命计算，加气混凝土15个冻融试验强度不降低，说明其耐久性较好。
7、抗震性能较好，建筑物由于采用了轻质材料砌筑，大大降低了地震时建筑物产生的水平推力。
8、可加工性好，加气混凝土可用锯加工，效果比粘土砖用砖刀加工好；可直接用榔头把钉钉入墙内，一般2寸～3寸的钉子钉入墙内2/3，可垂直悬挂2～5kg的物体；可固定膨胀螺栓，一般打孔固定6～8mm的膨胀螺栓，该螺栓可垂直受力35kg，水平受力15～20kg；可用木螺栓固定不太受力的物体；可用电动或手动搂槽器在墙面搂出所需槽管，以方便线管安装；固定门窗可先钻孔，再放膨胀螺栓，拧紧螺丝固定在墙上。
9、耐热和耐火性能好，加气混凝土属不燃材料，耐火性能比普通混凝土高得多。
正是由于加气混凝土砌块本身这么多优点才得到人们的广泛认可，才会越来越广泛的被使用到建筑工程中去。但是，再好的事物也有缺陷的地方，怎样更好的使用加气混凝土砌块，下面介绍几点在建筑施工过程中可能遇到的问题及相应的处理办法。
1.加气混凝土砌块孔隙率大，吸水高。因而不得砌筑在建筑物标高±0.00以下或长期浸水或经常受干湿交替部位。在砌块墙底部应用小块实心砌体砌筑，其高度不宜小于200mm。砖砌体内要有三层防水砂浆，砖砌体与加气混凝土之间还需要有防水砂浆。
2.加气混凝土砌块表面强度低，在运输和搬运过程容易缺角或断裂现象，增加材料的损耗和浪费，因而在运输和搬运过程应小心操作。
3.加气混凝土砌块表面容易起粉末，不易于与砂浆更好的粘结。所以砌块墙体宜用粘结性良好的专用砂浆砌筑，也可用水泥石灰混和砂浆，砂浆的强度等级不宜小于M2.5；用于外墙的不低于M5，砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，砂浆的稠度以5cm～7cm为宜。内墙抹灰和外墙打底之前应对墙体进行拉毛处理并在抹灰砂浆中添加杜拉纤维。
4.若加气混凝土砌块墙上直接预留门窗洞口，容易造成门窗边渗水或漏水现象，因而在处理门窗边框塞缝时宜用1：1：2膨胀水泥砂浆内108胶水进行塞缝，塞缝前基底清洗干净用水泥浆刷一遍，先用发泡胶填缝，再用水泥砂浆嵌缝，确保框边密实无缝，最后在外边打防水胶。
5.加气混凝土砌块的生产龄期为28天，因而供应量受到一定的限制，不适宜小规模生产。这给选择供货商时造成不便。
总体来说，加气混凝土砌块只要精心施工，规范操作，尽可能避免或减少施工中可能出现的质量问题。加气混凝土砌块到也是建筑砌体中较好的选择。
一、砌筑砂浆的技术要求
1、流动性(稠度):指在砂浆拌合物在自重或外力作用下产生流动的性质。
2、保水性:指砂浆保全拌合水，不致因析水而造成离析的能力。
3、强度:硬化后砂浆的强度，必须满足设计要求才能保证砌体强度。
4、粘结力:砌筑砂浆必须具有足够的粘结力，才可使块状材料胶结为一个整体。
二、砌砖工程的技术要求和施工方法
(一)、砌砖基础的技术要求
砖基础砌筑前，应先检查垫土层施工是否符合质量要求，然后清扫垫层表面，将浮土及垃圾清除干净。
(二)、砖墙的技术要求
(1)全墙砌砖应平行砌起，砖层必须水平，砖层正确位置除用皮数杆控制外，每楼层砌完后必须校对一次水平，轴线和标高，在允许偏差范围内，其偏差值应在基础或楼板顶面调整;
(2)砖墙的水平灰缝厚度和竖缝宽度一般为10mm，但不小于8mm也不大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%，砂浆饱满度用百格网检查。竖向灰缝直用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲灌缝;
(3)砖墙的转角处和交接处应同时砌筑 。不能同进砌筑处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3;
(4)非抗震设防及抗震设防裂度为6度、7度地区，如临时间断处留斜槎确有困难，除转角处外，也可以留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量为间距沿墙高不得超过500mm;埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于1000mm，末端应有90度弯钩;
(5)宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖或破损的砖，应分散使用于墙心或受力较小部位;
加气混凝土砌块例6
近年来，国家在加快经济发展的同时，更加强调建设资源节约型社会，依法推进墙改工作。坚持以“节地、节能、利废”三原则，以保护环境和改善建筑功能为基本出发点，坚持以“禁实限粘”为工作突破口，发展优质非粘土新型墙材为主攻方向，重点发展符合建筑体系和建筑功能要求、装饰性强、保温性好、利废节能的加气混凝土砌块。但是在建筑工程施工中，使用加气混凝土砌块砌筑的墙体，施工中若无针对性措施加以控制，墙体很容易出现裂缝，从而影响了建筑屋的使用和美观。现将使用加气混凝土砌块砌筑墙体控制裂缝的方法及技术措施介绍如下：
1. 严把加气混凝土砌块质量关施工前要对进场的加气混凝土砌块认真检查验收，对技术指标和外观质量不合格的砌块，不得用于墙体中。同时，对砌块的龄期要求必须达到28天以上，并且要严格控制加气混凝土砌块的含水率，砌块的含水率在15%左右时方可砌筑使用，大于20％时会使砌块产生膨胀和日后的收缩，砌筑中不得使用。砌块运输装卸过程中严禁抛掷和倾倒，进场堆放时场地应平整，并且有覆盖防水措施。
2. 砌块
砌块在砌筑前，应将砌块适度浇水湿润，并按砌块的尺寸计算皮数与排数、灰缝厚度、门窗洞口尺寸、构造柱位置、预埋管线位置等部位编制墙体砌块排列***，砌块墙体施工时，为防止墙体根部受潮，其根部应砌烧结普通砖或现浇混凝土坎台，高度不宜小于200mm。砌筑时灰缝应横平竖直、砂浆饱满，灰缝厚度宜控制在10mm左右。砂浆饱满度水平缝不得低于80%，垂直缝也应同样要求，墙体不得出现透明缝、瞎缝，同时墙体砌筑中砌块应错缝搭砌，其搭接长度不应小于砌块长度的1/3。竖向通缝不应大于二皮。如果不能保证以上要求，应在灰缝处设置钢丝网片或拉接筋。门窗过梁上方及窗台下方应设置水平钢筋混凝土带与墙体通长，且要与两边混凝土柱锚固，每层墙高的中部应增设厚度为120mm与墙体同宽的钢筋混凝土腰梁。砌体无约束的部位必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采用钢筋混凝土框加强。
3. 砌筑加气混凝土砌块墙体时每日墙体砌筑的高度不应超过1.8m，墙体上口距梁(板)的底口要留180～200mm的高度不砌一周以后，待下部砌体变形稳定时，墙体上口再斜砌粘土砖，用砂浆挤实，或用干硬性细石混凝土嵌实。门窗洞口上设置预制过梁时，预制过梁在墙两端搁置长度应保证不小于250mm，并且保证其过梁坐浆找平。
4. 水电管线的敷设安装必须与土建施工的进度密切配合设计要求的洞口、大管道、预埋件等在砌筑时应预留位置或预埋，严禁事后凿槽打洞。电气水平管线宜预埋于专供水平暗管使用的实心带凹槽的小砌块内。电气竖向管线随墙体砌筑，应预埋在小砌块孔洞内。预埋的开关、插座、接线盒等配件，其四周应用水泥砂浆填实。给水水平管道可用带凹槽的小砌块进行敷设。立管宜走小砌块中的一个开口孔洞。待管道试水验收合格后，管道部位用不低于C20细石混凝土浇筑封闭。污水管、排水管等管道，无论立管或水平管均宜明管安装。
5. 当室外日平均气温连续5天低于5℃时，墙体工程砌筑应采取冬期施工措施砌块在气温高于0℃条件下砌筑时，应适当浇水保持湿润。在气温低于或等于0℃条件下砌筑时则不可浇水，但是必须增大砂浆的稠度。
6. 抹灰前后
抹灰前先在加气混凝土墙体与混凝土梁柱结合处钉挂直径不小于0.9mm的镀锌钢丝网片，网格10x10mm宽度不小于300mm，用射钉***固定，钢丝网与墙体应留5mm的距离，挂网应做到平整、牢固。抹灰前及时将加气混凝土墙体上的粉状物及其杂物清理干净，用钢丝刷将墙面松散灰皮刷掉，再浇水充分润湿，使加气混凝土砌块墙体的含水率保持在15%左右。然后选用108胶水溶液（1：5）在墙面上涂刷。为防止108胶水溶液或刷胶不充分，可用先刷水泥浆封孔的方法，使加气混凝土砌块墙体表面的气孔封闭，减小吸水率。从而使抹灰层与加气混凝土砌块墙体有很好的粘结力。另外一种方法是选专用界面剂作基层处理，这种界面剂要有很强的柔韧性，而且憎水性要好。采用专用喷***将喷砂界面剂均匀的喷射到墙面上，厚度2－3mm。墙体基层处理好后，即可进行抹灰。然后，根据墙面上灰饼(为控制墙面抹灰的厚度、垂直度、平整度预先抹在墙面上的小灰块)的厚度，对即将抹灰处的粘结层厚度进行检查，对基层突起的部分进行剔凿。对基层凹进的部分应加钢丝网分层抹灰，每层抹灰厚度控制在15mm左右，如抹灰厚度20mm以上，则要分两遍或两遍以上抹灰。抹灰砂浆中使用的黄沙应严格控制含泥量，其含泥量应小于5%，砂浆中使用的石灰膏应充分熟化，熟化时间不得少于30天。砂浆的配合比应根据设计要求严格计量，确保水泥、黄沙、石灰膏用量的准确性。
加气混凝土砌块例7
Abstract: in recent years, the ministry of construction to promote new wall material, and add new than clay brick masonry materials have many advantages, making all kinds of lightweight black widely used. Aerated concrete block as new wall materials, has a density of light, heat insulation, sound, refractory and masonry strength utilization coefficient higher performance, the construction is simple, easy to process, has been widely used in industrial and civil building in. But because the autoclaved aerated concrete block the characteristics of material itself, makes the masonry compression performance is easy to get satisfaction, the shear properties is low, and the common clay bricks, the small hollow brick masonry materials such as there is great difference in material, to make it as bearing wallboard material in the application of multi-story masonry structure is less. This paper I engineering characteristics, aerated concrete block construction, make, use this paper puts forward some opinions, hope to provide reference for the similar projects.
Keywords: aerated concrete; The construction; Production; use
中***分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号
加气混凝土砌块具有材料来源广泛、材质稳定、质轻、易加工、施工方便、价格低廉且保温、隔热、隔声、耐火性能好等优点，被普遍用于框架结构非承重墙体建筑。但是，在应用中也出现了一些问题：如墙体裂缝、板材保护层脱落、屋面漏雨、砌体在窗台以下大片剥落、外墙内表面结露等现象。
在设计、施工、维修各个环节上科学地应用加气混凝土制品，准确地判断工程实践中暴露出这些问题产生的原因，并采取相应的对策，将是目前加气混凝土应用技术中一个十分迫切的课题。
一、加气混凝土制品的优势
1.加气混凝土质量轻
加气混凝土的干体积密度相当于普通粘土砖的1/3左右，普通水泥混凝土的1/5左右，也低于一般轻骨料混凝土。因而采用加气混凝土作为墙体屋面材料可以大大减轻建筑物自重，进而也可以减少建筑物的地震力，减小建筑物基础、梁、柱等结构的尺寸，可以节约建筑材料和工程费用。
2.粉煤灰加气混凝土砌块在保护耕地、节约能源、利用废渣、治理环境污染，改善建筑功能等方面取得重大社会经济效益，发展前景广阔。
3.加气混凝土的声学性能
加气混凝土的声学性能具有一定的吸声性能和隔声性能
由于加气混凝土的多孔性，它具有一定的吸声能力，加之加气混凝土具有耐潮、耐火、强度较高等特点，且比其他吸声材料便宜，在某些情况下可以作为吸声材料加以采用。
4.加气混凝土材料的阻燃性及水蒸气渗透性
加气混凝土材料具有一定的耐火性能及很好的水蒸气渗透性，如果墙体上有潮气便排出，使墙体长期保持原有的极佳隔热性。
二、加气混凝土制品出现的主要问题
粉煤灰加气混凝土砌块是以粉煤灰、生石灰、水泥等为基本原料，以铝粉为发气剂，经过蒸压养护等工艺制成的一种多孔轻质墙体材料。由于其与一般砖石结构的不同特点，存在强度较低、干燥收缩值较大及与砂浆粘结不牢固等不足，在实际操作中因施工方法不当，经常出现的墙体裂缝、抹面砂浆空鼓、开裂脱落和门窗松动等缺陷。
各种裂缝形式可归为以下几种：
（1）温度裂缝：当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝、如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝，门窗洞边的角裂缝等。由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化，会引起材料的热胀、冷缩。
（2）干缩裂缝：采用水热合成原理并通过蒸压生产的加气混凝上制品，要求屋面防水层施工时，要有一个大约一周左右的间隔时间，使制品内水份得以充分散失。
各种裂缝归结起来可以分为：墙体的垂直裂缝、阶梯形裂缝、窗台边斜裂缝、框架柱与填充墙之间的裂缝；砌块墙体竖缝；底层窗台下的竖向裂缝；内外墙在梁与墙交接处及屋面板底、楼板底或圈梁底处存在水平裂缝；墙体尽端存在阶梯形裂缝等。
三、加气混凝土的原料及施工工艺
蒸压加气混凝土砌块是以水泥、石灰、矿渣、砂、粉煤灰、铝粉等为原料经磨细、搅拌浇注、发气膨胀、蒸压养护等工序制造而成的多孔混凝土。
生产线以电厂粉煤灰或砂等为主要原料。利用蒸汽作为养护介质生产加气混凝土砌块。生产线采用料浆浇注成型及蒸压釜高温高压养护工艺。主要设备有破碎设备、细磨设备、浇注设备、吊装设备、切割机设备和蒸压设备。他们的主要作用有：原料处理，配料控制，静停养护，切割，蒸压。
加气混凝土的施工工序为：选定合格砌块运输和堆存放线洒水湿润砌筑基底处理必要部位挂网分层抹灰成品保护。原料处理直接关系到制品的成型和产品质量。特别是料浆的密度、石灰粉的细度以及胶结料、铝粉与粉煤灰浆或砂浆的均匀混合，将直接决定能否成型与充分发泡。
各种材料的的主要作用为：
（1）石灰和水泥
石灰和水泥是生产加气混凝土砌的最重要的基本组成材料之一，其质量对加气混凝土生产工艺的稳定和加气混凝土制品的性能影响最大。砌筑前应清除砌筑面的杂物灰尘，排除地面积水。
（2）粉煤灰
粉煤灰本身不具有单独的硬化性能，当它与石灰或水泥混合加水拌和成料浆时能够继续硬化，具有一定的活性。
（3）铝粉
生产加气混凝土砌块采用的铝粉有两种：带脂干铝粉和膏状铝粉。在此间各种水化反应充分起作用，如石灰的消化，铝粉发泡等，使坯体形成均匀的气孔，并具有一定的初期强度，保持模具车内外温差较小的状态。
（4）砂
砂是无活性的硅质材料，但其在细磨的情况下参与水化反应，是生成新的胶凝物质（水化硅酸钙）的重要组分。
四、加气混凝土的施工注意事项
1.不得使用龄期不足28天、破裂、不规整、浸水和表面被污染的砌块。砌块堆放场地应平整、清洁，不积水，砌块不应被油污等污染，应有防雨和保护措施，防止撞击和污染。
2.砌筑前应按设计要求弹出墙的中线、边线与门窗洞位置，并按排块设计进行砌筑。砌块与墙、柱的相接处，必须先焊拉结筋与空心砖墙交接处，必须予留钢筋，以防因收缩面拉裂墙体。适当控制每天的砌筑速度。
3.砌筑时灰缝应饱满，严禁先干砌后再灌缝。灰缝应做到横平竖直。砂浆饱满、均匀密实，砂浆饱满度，水平灰缝不低于90%，垂直灰缝不低于80%。外墙抹灰施工前应先安装门窗框、护栏等，并应将墙上的孔洞堵塞密实。
4.砌墙前的砌块排列工作是保证砌筑质量的重要环节，砌体砌筑时，应严格控制水平度、平整度。并应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。
5.墙体尺寸允许偏差，如轴线位移、垂直度、表面平整度、门窗洞口高宽及偏移等应控制在规范允许范围内。砌筑前应按砌块尺寸计算其皮数和排树，保证砌块尺寸符合设计要求。
加气混凝土砌块例8
中***分类号： TU74 文献标识码： A
【正文】：
前言：
由于国内墙体改革工作的逐渐开展和建筑节能工程的不断深入，蒸压加气混凝土砌块由于具备质量小、持久、保温、隔音、防火等优良的功能，不断在建筑工程里面、外墙体中获得大量应用，编成填充墙和自保温的常用墙体材料。
1 施工准备
1.1 从选材上需严厉控制
混凝土砌块的用的多原材料是水泥、粉煤灰、铝粉等。加气混凝土构件内含硅酸钙水化物胶体，水灰比不小，胶结料不少，骨料虽通过空气蒸压，然而收缩值现在仅掌控在 0.04%～0.06%，为确保施工效果，当尽最大程度挑选600级以上和抗压强度等级大于 3.5 MPa 的制品，强度很高，材料的密实度和干燥收缩值关系很大，应用的加气混凝土砌块的干燥收缩值最好小于或等于0.5 mm/m。
1.2 砌块的龄期
加气混凝土砌块的上墙时间不能小于 20天。加气混凝土砌块置于现场堆放时间一定大于或多于15天；墙体砌筑结束之后，每隔15 天再顶砖施工；顶砖施工结束后，每7 天对墙面抹灰。
1.3 砌块的现场堆放要求
砌块到场后，最好不要露天堆放，需搞好防雨手段，特别在春、夏季节，当安放在有遮盖的位置；安放砌块的四周当有优良的排水设备，防止雨天由于排水不顺引起加气混凝土砌块受水的浸泡。场地安放的加气混凝土砌块，当弄标识牌，标明进场时间和检验状况。
2 砂浆要求
2.1 砌筑砂浆
（1）外墙：大于或等于M5.0的防水砂浆。
（2）内墙：大于或等于 M5.0 的砂浆。砌筑污泥选用用黏结功能优良的特殊砌筑砂浆，砌筑砂浆强度最好大于或等于砌块强度，砂浆当具备优良的保水性，能在砂浆中添加无机和有机塑化剂，条件允许的当应用特殊的加气混凝土砌筑砂浆和干粉砂浆。
2.2 抹灰砂浆
抹灰选用的砂浆种类、等级当满足设计需要，他的配合比、分层度以及稠度等特性指标在检查达标后才能应用。通常情况下抹灰砂浆最好使用加气混凝土的特殊抹灰砂浆，也能用水泥石灰砂浆。砂浆强度的选择最好从内向外从低到高慢慢过渡，以满足基层材料与外面饰面的需要。通常 8～12毫米厚 1∶3 水泥砂浆打底，打底砂浆强度应该大于或等于砌块的强度等级；8～12 毫米厚 1∶2.5 水泥砂浆抹面。
3 砌筑施工技术
3.1 工艺流程
处理基层、安放砌块、定位放线、立皮数杆、后置拉结钢筋、墙根坎台施工、选砌块浇水湿润、满铺砂浆、放砌块、安设门窗过梁、浇注混凝土构造柱、圈柱、砌筑顶转。
3.2 砌筑施工要点
（1）加气混凝土砌块砌筑时，砌块含水率最好小于15%；像砌块干燥，砌筑前当提前2天往砌块定量浇水，通常最好用小勺浇水或喷淋，砌块渗水深度在8～12毫米范围内最好；淋水后无法马上上墙砌筑，当等到表面水稍干后再用，防止干扰砌块的吸水性与砂浆的黏结性能。严禁直接应用饱含雨水和浇水太多的砌块。
（2）砌体底部处理。砌块墙下面当先砌多孔砖和浇C20纯混凝土墙，厚度和加气砼砌体一样，它的高度最好大于或等于200毫米。
（3）由于不一样干密度与强度的加气混凝土砌块的功能指数不一样，因此不该混砌；加气混凝土砌块也不能与别的砖、砌块混砌，然而在墙底、墙顶局部选用实心砖与多空砖砌筑称不上混砌。
（4）砌体灰缝规定。里外墙体灰缝当双面勾缝，缝深在 4～5 毫米之间；灰缝当横平竖直；根据砌体工程施工状况检验规范，加气混凝土砌体水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度依次最好是 15毫米和 20 毫米；因为加气混凝土砌体灰缝厚度非常大，大于一般砖砌体灰缝厚度 一半上下，为避免砌体沉缩形变干扰后塞口密实，需要7 填后补砌。
（5）砌体顶部斜顶砖规定。砌到快到上层梁、板底约 200毫米浮砖压顶等下边砌体沉缩。尚未抹灰时，最好用灰砂砖斜砌挤紧，砖倾斜度是 60 °上下，砂浆最好饱满。
（6）一天砌筑高度规定。加气混凝土砌块墙一天砌筑高度最好别大于1.5米，春天作业每天砌筑高度掌控在 1.2 米范围内，下雨天不再施工；砌筑到梁底估计200 毫米上下处当静停 7天等砌体形变不再变化后，再用一类材质的实心辅助砌块斜砌挤紧牢固。
（7）砌体的转角与交接地方的每个方向砌体当一块砌筑。对无法一块砌筑而又一定保留的临时间断处，当根据需要砌成斜槎，斜槎长度大于或等于高度的 2/3；像保存斜槎有不容易时，除转角外也能砌成直马牙槎，然而一定要应用拉结筋连接。
4 抹灰施工技术
4.1 工艺流程
处理墙面浮灰、修补勾缝、湿润基层、弄灰饼、特殊地方挂网处理、1∶1水泥砂浆与建筑用胶水泥浆拉毛墙面、抹底层灰、抹中层灰、抹面层灰、清理。
4.2 抹灰施工要点
（1）在尚未抹灰时当检查砌体预埋件、预留空洞等地方是否有误；当把基体表层的无用杂物进行彻底清理，用水润湿墙面；墙体上的灰缝、空洞与凿槽当填补严实。在尚未抹灰时检验灰缝饱满度。
（2）在尚未抹灰时墙面当维持湿润，含水率维持在10%～15%之内，在尚未抹灰时能先隔夜对墙面湿润 2～3 次。
（3）抹底层灰时先对基面进行处理，用1∶1水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面，或用特殊界面剂对基面处理，在基面处理材料尚未干燥凝固时就抹底层灰。
（4）抹底层灰，厚度在 5毫米以下，砂浆能使用 1∶1∶6的水泥石灰砂浆；为降低砂浆的收缩，在这时当增大砂浆配合比中的中粗砂和砂的比例；在作业时，底层灰需用抹子进行处理，如此一来拥有有相当压力的砂浆被弄到孔或缝变成犬牙交错的连接，有助于抹灰层和墙面的粘结，还可以让底灰满足基层的变形的需要。
（5）等底层灰稍干后检验有无空鼓、裂纹，检验达标后就能够对中层抹灰，厚度在 7～9毫米，砂浆选用 1∶1∶3 的水泥混合砂浆。
（6）等到中层抹灰到块干后就能够抹面层灰，厚度最好在 5 毫米，砂浆能使用 1∶0.3∶2.5 的水泥混合砂浆，抹灰期间要压实抹光。
4.3 施工注意事项
（1）在外墙尚未抹灰时，当对门窗框和砌体间的缝隙作出相关处理，就是用纤维防水砂浆和聚合物防水砂浆填充，还要用大于或等于1毫米厚的聚合物水泥基防水涂抹涂刷一层，宽度大于或等于 100 毫米。
（2）墙外抹灰时当搞好分隔缝，他们的间距最好不大于3 米。避免在砌体上安设分隔缝。
（3）在门窗洞口抹灰期间，洞口附近墙体当提前保留 100 毫米 宽当后抹灰，等门窗固定和塞缝结束后，当门窗收边时一块抹灰。里面墙门跺要把预埋水泥砖位置进行标注。
5 饰面层
（1）饰面层最好选用涂料、***胶漆等轻质原料，另外外墙当进行双面粉刷处理；高层建筑的外墙最好不贴面砖，若非得要贴面砖，当选用特殊胶黏剂黏贴。
（2）在没有相关处理的状况下，砌块墙体无法挂贴石材等饰面层，在一定要用时，任何经由钢制构配件承受的石材荷载都当让主体构件与层间的混凝土圈梁或相关构造柱承受，不能让砌块承受，使用的钢质构配件最好使用不锈钢。
【结语】：总之，加气混凝土砌块是一种新材料，它的特性与一般的黏土砖材料有非常明显的区别。蒸压加气混凝土砌块在施工期间，当严厉根据规范规定和施工技术要点，把好设计、材料、施工、监理、质检等多道关口。
加气混凝土砌块例9
Abstract: at present, aerated concrete block instead of clay brick is one of the main green building materials, but aerated concrete block wall crack problem has been plagued by construction. According to this problem, this paper focuses on aerated concrete block wall fracture mechanism and its harm, and puts forward a series of effective prevention measures, the following does following this discussion!
Keywords: aerated concrete block crack damage prevention and control measures
中***分类号：TU37文献标识码：A 文章编号：
加气混凝土砌块是以水泥、石灰、石膏和粉煤灰或河砂为主要原料，以铝粉为发气剂经发泡、成型、蒸压养护等工艺制成的微孔块状墙体材料。作为承重和非承重的结构材料和保温围护材料，其具有重量轻、保温隔热隔音效能好、有一定机械强度和可加工性等优点。本文探讨了加气混凝土砌块墙体的施工质量控制要点。
一、加气混凝土砌块墙体裂缝机理分析
宏观上引起墙体裂缝的原因是材料吸湿膨胀、干燥收缩,同时,随着温度变化会产生很大的应力效应。由此,导致结构变形。当变形受到某种约束时,会产生较大的应力,甚至引起裂缝。微观上是因为加气混凝土砌块是一种高分散多孔结构的硅酸盐建筑材料,内部孔隙率高,其孔结构内部大口径小,导湿与解湿性差。这种特性使传统的抹灰砂浆容易开裂、空鼓。
1.加气混凝土砌块比抹灰砂浆的线收缩大。加气混凝土的线收缩为0 .8 mm/m 左右,普通抹灰砂浆线收缩在0.03 mm/m 左右。加气混凝土的干燥收缩值比普通砂浆大,当加气混凝土的收缩应力超过制品抗拉强度或砌体粘结强度时,砌块本身或墙体接缝处就会出现裂缝。
2.砂浆的保水性不能满足加气混凝土砌块的要求。加气混凝土砌块是高分散多孔结构,气孔大部分是内部大口径小的结构,只有少部分是毛细孔。砌块吸水量大,吸水先快后慢、时间长的,毛细管作用较差,导湿、解湿缓慢。由于普通砂浆不具备这种性能,加气混凝土会吸走普通砂浆中大量水分,使其水化不足,粘结力下降,砂浆收缩快,尤其在界面结合处,当砂浆的强度增长不足以抵抗收缩拉力时,导致砂浆层过快收缩而造成开裂。
3.加气混凝土的导热系数小。普通砌筑砂浆一般为水泥砂浆或混合砂浆,这类砂浆的导热系数为0.8 W/(m• K)～1.0 W/(m• K) 。轻质保温砌块导热系数为0.15 W/(m• K)～0.35 W/(m• K)。由于两者导热系数差距较大,致使整个砌体存在“冷桥”现象,在砌筑灰缝,甚至整个墙面出现结露现象,进而导致砌块墙体吸水膨胀与抹灰墙面收缩不一致,造成抹灰墙面裂缝。
4.加气混凝土墙面粘结力差。砌块基层表面过于致密、光滑,造成浆体无法深入基层表面,砂浆与基层不能形成锲合作用,大大降低了界面的粘结力。当砌块基层过于干燥时,砌块基层的吸水率过大,使抹灰层过快失去流动性和失去凝结硬化所需的水分,使抹灰砂浆失去粘结力。相反当基层过于潮湿,含水率过大时,由于基层的孔隙被水充满,灰浆不能深入基层孔隙,将造成抹灰层无法粘附,或者基层的水分向外渗出而将抹灰层稀释产生流浆。
二、加气混凝土砌块墙体裂缝的危害
普通裂缝一般不会危及到建筑物的结构安全,但对建筑物的使用功能也有不同程度的影响,主要体现在: 1.一些贯穿墙体的裂缝会削弱墙体的受力性能,特别在单层或多层承重结构中影响到建筑物的使用寿命及抗震性能。2.发生于外墙的裂缝,会造成墙面的渗漏,加大外墙防渗处理难度,降低外墙防潮的功能。3.裂缝过于多、密,在温度反复变化中会加速裂缝的扩展,造成更大的空鼓。4.抹灰裂缝对后续饰面效果产生损害,对观感影响较大。5.存在不安全因素,可能造成抹灰层的开裂脱落。
三、加气混凝土砌块墙体裂缝的控制和防治措施
加气混凝土砌块墙体裂缝的控制和防治措施可以在材料、设计、施工三方面着眼,根据加气砼砌块执行相应的砌体规范、标准,并制定具体的措施。
1.材料选用上。(1)砌块材料。砌块块材应有产品合格证、产品性能检测报告、主要性能的进场复验报告。砌块强度等级必须符合规定,各项性能指标、外观质量、块型尺寸允许偏差应符合国家标准《蒸压加气混凝土砌块》(GB /T11968 - 1997)的要求。(2)砂浆材料。普通砂浆或水泥混合砂浆与加气混凝土砌块的性能差异,难以保证加气混凝土砌块的施工质量,所以,通过使用陶砂和加入粉煤灰、聚合物***胶粉、保水剂等来改善其配套砂浆的性质,以满足施工和使用的要求。
2.设计方案上。预防砌块墙体裂缝,必须以建筑设计为重点。设计者可根据有关规范的要求,结合建筑使用功能,各种材料的特性,采取有效的构造措施,方可避免墙体开裂渗漏。如门洞口处宜设置现浇钢筋混凝土门形小框架;窗洞口两侧应设置固定窗用混凝土砌块等。
3.施工管理上。加气砼砌块的砌体工程施工。除应符合规范GB50203 - 2002的基本规定外,尚应符合以下要求: (1)砌筑。砌筑前进行实地排列,不足整块的,可以锯砖,但不得小于砌块长度的1/3。墙最下端用蒸压灰砂砖砌3层,以防霉脚难以抹灰,以上各层应铺满挤砌筑。上下层十字错缝,搭接长度不小于块长的1/3,转角处应相互交叉,水平灰缝要求不大于15mm,垂直灰缝要求不大于20mm。砌块与墙柱的相结处,必须按规范预留拉结筋,以防因收缩而拉裂墙体,另外墙体每天砌筑高度限定在1.25m左右,并应在停歇24h后继续砌筑,使砌块阴干成型,以防收缩裂缝。(2)浇水湿润。砌块应在砌筑前一天淋水,派专人将砌块与砌筑面适量洒水湿润,湿润砌块渗入表层一般以0.8～1.2cm为宜,砌筑时砌块的含水率应控制在15%～20%,炎热干燥时可适当洒水阴干7h。这样可避免在砌筑时砌块将砌筑砂浆中的水份吸走,而影响砂浆的强度。(3)墙体抹灰。抹灰前应将砌块墙面的灰缝、孔洞、凹槽填补密实、整平、清除浮灰,并用1∶1水泥砂浆拉毛墙面。在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处,门窗洞边框处和阴角外钉挂10mm×10mm孔眼的钢丝网,每边宽度不小于200mm,在蒸压灰砂砖与砌块处每边100mm宽。将挂网展平,用射钉与梁、柱或墙体连续,或与预埋钢筋点焊固定,网材搭接做到平整、连续、牢固、搭接长度不小于100mm,这样可防止因收缩不均匀而出现的裂缝。
四、墙体抹灰控制要点
为了有效防止空鼓和裂缝的产生，必须细化、强化抹灰工艺措施，制定每道工序的质量验收标准。由于加气混凝土砌块墙体抹灰容易产生空鼓、裂缝，因此，按高级抹灰工艺进行控制，底灰、中灰、面灰层进行粉刷。施工中，应严格控制各抹灰层厚度，局部偏差较大的，先进行找补，禁止不分层粉刷。
1. 墙面清理及处理。 墙体抹灰前，对墙面舌头灰、砂浆头、浮尘进行清理，对缺棱掉角处进行修补。
2. 冲筋贴饼。根据面基层的平整度情况，进行冲筋贴饼找方：控制整体墙面抹灰层的厚度及平整度，总抹灰厚度控制在25mm以下。
3. 浇水湿润墙体。 视季节温度而定，水渗入深度20～25mm为宜。基底水分多，抹灰层干燥越慢，砂浆收缩就慢，有助于砂浆与墙面粘接和强度提高，减少抹灰层空裂。
4. 打底砂浆。抹底灰前刷10%～12%的107胶水泥素浆一道，宜采用M3的混合砂浆打底，水泥宜采用普通硅酸盐水泥，砂采用粗砂、水洗，含泥量不大于2%，严格控制抹灰层厚度。
5. 抹中层灰 。也称过渡层，衔接底灰和面层，先浇水湿润，砂宜采用中砂含泥量不大于2%，厚度不大于6～8mm，强度符合设计要求。
6. 罩面层。宜采用M5砂浆面层，砂用中砂，水洗，含泥量不大于2%量胶粘剂，压实抹光，无抹痕，使其粘接牢固，不空不裂。
加气混凝土砌块例10
1环保特性
1．1加工过程环保，施工效率高
蒸压加气混凝土是一种轻质多孔的绿色环保建筑材料，加工过程环保，不会有放射性，也不会溢出有害物质；具有很好的加工性能，锯、刨、钉、铣、钻样样能行，强度可靠、施工效率高．
1．2吸音、隔音性能强
由于蒸压加气混凝土是多孔结构，所以其吸音、隔音的性能较强，能起到减免噪声污染，从而使室内与外界较好地隔离，让人们的生活、居住环境更加安静舒适．
1．3无放射性
蒸压加气混凝土制品是绿色环保建材，无论是产品原材料还是施工工艺均完全符合国家卫生标准．其原料材以粉煤灰或河沙、水泥、石膏、铝浆、生石灰为主，均不含放射性物质，即使在高温下也不会有有害气体产生．
2蒸压加气混凝土应用存在的问题
为了进一步促进蒸压加气混凝土砌块的良性发展，笔者针对该新型墙体材料在国内生产和应用方面存在的不足进行研究分析．虽然砌块具有诸多优势，但和其他新兴建筑材料一样，在其应用过程中都会存在这样那样的问题．
2．1产品种类单一，不能适应建筑行业技术进步的要求从我国目前的应用现状看，蒸压加气混凝土制品主要加工成砌块用于建筑物墙体砌筑，而对生产工艺和技术要求较高的板材，在中国无论是生产设备还是技术要求都还不能达到相关要求，因此生产较少．
2．2装备落后，技术水平低我国蒸压加气混凝土砌块生产设备工艺简陋且技术水平不高，70％以上的生产企业的单线年生产能力仅为5万m3以下，这一落后现象的改进迫在眉睫．
2．3蒸压加气混凝土砌块填充墙体的抗震措施有待进一步研究在瑞典和德国，蒸压加气混凝土砌块在4层或4层以下的建筑中应用广泛，且应用技术水平高，市场成熟，抗震设防要求抗震等级相对来说较低．而相比国外，近年来我国地震等自然灾害频发，建筑物倒塌造成巨大的人员伤亡，若今后计划在高层建筑中大规模应用蒸压加气混凝土砌块，那需要对墙体砌块的抗震构造方面的性能和措施作进一步研究．
2．4施工应用中存在的主要问题蒸压加气混凝土砌块表面强度较低，易起粉末，造成与普通砂浆粘结困难，最终导致建筑物墙体抹灰层空鼓、灰缝裂开，从而产生界面缝等现象．另外，蒸压加气混凝土砌块内部具有封闭的***球状结构气孔，容易引起建筑物墙体渗漏，且吸水率大、渗水先快后慢，吸水后会降低墙体整体强度，保温性变差，而且一旦湿水后就不易干燥，最终影响房屋的正常使用．因此，建筑物标高在±0．000以下、长期浸水或常干湿交替的建筑部位不宜用蒸压加气混凝土砌块．
3对策与措施
3．1***府扶持开发研究新制品，完善制度和行业标准行业的发展离不开***府的大力扶持，今后应进一步加大新产品的研究和投入，向国外引进先进的生产设备，学习先进的生产技术使产品生产多样化，并能够成规模生产，扩大应用领域，扩大市场，达到降低成本的目的．同时，国家应给予科研院所支持，加强蒸压加气混凝土砌块的抗震性能研究，从而正确地引导新型墙体材料良性发展，以促进“抗震”“绿色”“低碳”建筑的建设．
3．2改良生产工艺，加快应用技术研究根据地方出台的相关标准进行生产工艺改良．可以通过模具的改进，将浇注、切割这两个过程同步施工，从而使砌块尺寸的精确度得以提高．另外，为形成整体的生成工艺，须提高原材料配合比的精确度和成品比率，使产品更加多样化、整体化．最后，将销售服务与应用技术研究结合起来，以提高产品的实用性，形成完整的应用技术服务体系．