我优求知网仓储管理工作计划篇（1）
【中***分类号】G 【文献标识码】A
【文章编号】0450-9889（2012）09C-0156-02
近年来，随着我国经济的迅速发展，工商管理、企业管理、物流管理等专业得到了突飞猛进的发展。但是由于教育改革滞后，课程设置缺乏规范、理论与实践相脱节，造成培养出的毕业生不符合企业用人单位的实际需要。本文从目标管理（MBO）的内涵入手，基于仓储管理课程的课程理念和教学目标，分析仓储管理与目标管理的教学结合，提出借鉴目标管理（MBO），改革仓储管理课程的教学模式的实训步骤。
一、目标管理的内涵
目标管理（Management By Objectives简称为MBO）是1954年被尊为“现代管理之父”的彼得·杜拉克（PeterEmeker）提出的一个具有划时代意义的概念。
目标管理（MBO）理论其基本内容是一种管理程序或过程，它使企业中的上、下级一起协商，根据企业的使命确定一定时期内（一般为一年）企业总目标，由此决定上、下级的责任和分目标，并把这些目标作为企业经营、评估和奖励每个部门和员工个人贡献的标准。目标管理机制把管理者从繁杂的行为管理中***出来，强制计划和控制，分清职责，并对下属给予充分授权。
目标管理的思想核心是重视成果，重视人的因素。企业中的每一个人都必须为着一个共同的目标做贡献，朝着同一方向，融成一体，产生出一种整体的业绩，管理者围绕目标进行管理，而不是对下属行为的监控，其工作由控制下属变成与下属一起设定客观标准和目标，让他们靠自己的积极性去完成。
二、仓储管理课程的课程理念与教学目标
（一）仓储管理课程理念。高职院校的办学宗旨就是定位在培养具有适应市场经济能力和竞争能力、具有创新精神和实践能力的、符合地方经济建设与行业发展所需要的应用型、技术型人才，物流管理专业是以现代物流技术和经济管理为基础，熟悉现代企业供应链和商贸流通理论，培养现代物流管理的高级专业人才。
依据教学目标，仓储管理课程要树立以能力为核心、以就业为导向的课程理念，和以教师为主导、以学生为主体的课程模式。在教学中，采用“任务驱动”教学模式。本课程遵循仓储管理业务的一般程序，从仓储企业的组建、仓库规划与布局、仓库作业流程等核心知识模块，结合创业教育、职业道德教育及学生职业技能证书要求，由学生分组设立模拟仓储公司，通过自主学习和团队合作完成仓储企业实施目标管理的（MBO）的整体运作。
（二）仓储管理课程的教学目标。依照仓储管理课程理念，教学大纲的制定要以学生为主体，教学内容要反映时代特征、符合地方物流企业需求，目标具体、成果明确、通用能力和专业能力并重为原则。通过教学，使学生了解现代仓储发展过程，掌握现代仓储管理的基本知识，明确仓储的发展趋势；培养学生应用所学知识分析理解和解决现代仓储管理过程实际问题的能力。
仓储管理课程教学目标具体可分解为能力目标、知识目标和情感目标。能力目标：通过本课程学习，学生能用仓储管理的原理和知识，进行仓储管理实务的操作。具体能力包括：仓储企业的组建、仓库布局规划、仓库作业流程、商品的保管和养护、仓储商务管理、仓储绩效管理。
知识目标：第一，了解组织设计的一般理论及仓储企业人员招聘选拔与培训的一般要求；了解基本的仓储设备种类及功能；了解各种仓库作业表格的形式；了解仓储商务活动的含义与作用。第二，熟悉常见仓储企业组织结构模式；熟悉仓储设备配置的原则；熟悉仓库作业的具体要求；熟悉仓储商务活动的内容与过程；仓储绩效管理的意义。第三，掌握仓储企业设立的要求与步骤；掌握仓库网点布局的原则和内容及仓库选址的方法；掌握仓库的出入库和在库管理的基本流程；各种单据的填写和处理方法；掌握仓储合同的内容及仓单的作用；仓储成本的构成；评价仓储作业情况的指标纬度。
情感目标：第一，不论是理论教学还是实践教学，都要贯穿培养学生实事求是，公平公正的精神；第二，培养学生的创新精神、爱岗敬业、吃苦耐劳的精神和道德素养。
三、仓储管理与目标管理的教学结合
按照教学大纲要求，高职院校重在培养学生的实务操作能力。仓储企业管理教学目标主要包括知识、技能、专业能力的培养。在具体的仓储企业管理中，管理范围包括：仓储设施设备的选择、仓库布局、仓储策略、货物入出库管理、货物保管和养护技术选择与管理、货物的装卸搬运、货物库存管理方法的应用、仓储安全管理、仓储信息技术等；管理者的能力要求包括：仓库规划能力、仓储设备操作及使用能力、货物作业、养护及在库管理能力、仓库安全管理能力、仓储信息化管理能力。
目标管理正是将仓储企业的管理范围和管理者的能力纳入目标管理机制中，以目标来激励员工的自我管理意识，激发员工行动的自觉性，充分发挥其智慧和创造力，最后形成员工与企业共命运、同呼吸的共同体；强制计划和控制，分清职责，并对下属给予充分授权。企业中的每一个人都必须为着一个共同的目标作贡献，朝着同一方向努力，产生出一种整体的业绩，管理者围绕目标进行管理，目标管理既能实现企业发展，又能实现个人发展，提升了仓储企业管理水平。
仓储企业管理遵循这一原则，在教学中，首先，要求学生了解仓储企业目标，实现管理对象的上下沟通，把个人目标和组织目标融为一体，个人目标实现了，总目标才会得以实现；其次，要求同学身临其境，模拟仓储企业中的各个角色，专心致志于自己的目标，激励出更大的工作积极性；再次，要求同学们重视过程管理，投身于检查、考核、评比、奖励的管理全过程；最后，通过目标管理，学会管理仓储企业的能力。
四、借鉴目标管理（MBO）。改革仓储管理课程的教学模式
（一）实训步骤一：确定目标管理（MBO）。目标管理是异常艰巨的系统工程，确定目标管理，就必须要求学生掌握仓储企业基本资料，主要业务，目前存在的问题及改善需求与其期望。
（二）实训步骤二：创建目标管理项目小组。在确立目标以后，组织实施是关键。在教学中，让同学们自己组建目标管理项目小组，设组长、副组长、组员若干名。组长是仓储模拟企业的总经理，具有求新、求变、求好的观念，副组长是各部门具有丰富管理经验的负责人，组员具有广泛的代表性和影响力。
目标管理（MBO）项目小组的协调工作：制订计划和预算的时候要与财务部门协调；调整组织架构的时候要与企管人事部门协调；进行发动宣传的时候要与宣传协调；进行考核的时候要与人事、绩考部门协调。
（三）实操步骤三：选择目标管理模式。根据企业的特性、企业领导的管理风格、选择不同的目标管理模式，本研究根据仓储管理教学的实际，采取主动性、业绩型、能力型的目标管理模式：
典型步骤：
1 根据长期经营计划制定并公布公司的年度总目标（见表1）。
2 根据年度总目标制定并公布部门目标。
3 员工根据所属单位目标制定个人目标。
（四）实训步骤四：决定目标管理策略。由于目标管理对企业而言是一场变革，变革总会遇到阻力，所以必须考虑其管理策略。有两种基本的目标管理策略：一步到位策略、分步到位策略。因为本研究是教学研究，所以采取一步到位的目标管理策略。
把所有部门和所有员工都纳入目标管理的范围和对象中来，将目标管理推行到企业的所有单位和人员。
（五）实训步骤五：形成目标管理计划。目标管理是一项系统性工程，如果事先没有一个详尽的计划安排的话，很难将各项工作协调向一致的方向。
1 目标管理计划的准备。一个典型的目标管理计划由4个主要部分构成，本研究的MBO计划的格式包括：目的界定、基本计划、控制体系、变革管理。
2 目标管理的项目分解。由于目标管理的工作十分繁杂，因而前期准备工作，非常重要。如：宣传发动工作、培训工作、推行规划、任务分工、执行工作、指导各单位目标管理开展工作并汇总形成目标体系***、规定目标管理工具（如目标卡）的填写和使用办法、目标执行过程的控制方法、目标完成情况的考核方法及激励措施。
仓储管理工作计划篇（2）
中***分类号：F27 文献标识码：A
收录日期：2016年11月15日
一、引言
近20年来，我国先后建立起了一批现代化程度较高的物流中心，这些物流中心的仓储作业基本上实现了机械化，过去的那种主要靠人工作业的现象已经基本改变。随着市场化程度的不断提高以及物流业的飞速发展，提高市场综合竞争力，为了更好地满足客户服务标准的高要求，作为现代化管理手段之一的物流管理越来越得到企业的重视，在此背景下，物流仓储现代化管理也被提到重要日程。尽管目前有关现代物流仓储管理理论的阐述和探讨见诸于各种文章和书籍之中，但是我国对于现代物流仓储管理的认识还是不全面的，用以指导物流仓储现代化管理的理论和方法还不完善，物流仓储管理比较肤浅，真正的现代物流仓储管理在大多数工业企业也只是刚刚起步。
东华金属材料贸易中心虽然是国有企业，但是有着完善的管理制度，经验丰富的领导团队，以人性化、和谐化、诚信化、科学化为企业管理手册。坚持服务理念人性化，人文交往和谐化，经营模式诚信化，管理方针科学化。尽管目前在物流仓储管理方面还有欠缺，但在国有企业中，对如何使本企业质量方针达到“安全、优质、高效”，服务理念做到“客户第一、服务第一、安全第一、效率第一”方面有自己一些独到的方法和见解。
二、东华金属贸易中心仓储管理现状及存在的问题
（一）现状。作为已经有一定资深管理制度的国有企业，在仓储管理方面既有自己的特色，但不可避免地存在一些国有企业残余的缺陷。随着改革开放的逐步深入，我国已经进入了工业化中期、城市化初期的阶段，企业物流已呈现网络化、专业化和标准化的特征，现代仓储管理已成为企业获取竞争优势的关键因素。传统的物流仓储管理造成了企业发展的困惑。该企业在仓储管理方面，表现为仓储合理化管理的困难，特别是仓储规划与设计和库存管理，缺少有效的科学管理制度。同时，在企业内部管理制度执行管理不够完善。
（二）存在的问题
1、仓储技术作业不规范。由于成立的时间不长，在仓储作业流程上还缺乏一定合理性和科学性，仓储技术作业规范化还没有形成。没有切实掌握市场上各种金属材料出入库作业标准化流程，尤其是没有切实掌握仓储作业过程的控制。在实际操作中，仓储部门在作业过程中对货物的理化特性、保管的特殊要求了解不够透彻，因此造成货物在作业过程中会出现重复作业现象，不能提高效率。
2、仓储规划不全面。主要体现在缺乏科学的仓库内部规划，大多数还运用于传统的仓库管理模式，没有充分利用存储空间，提高仓容使用率。
3、储存合理化管理有待提高。在日常工作中，在仓储作业时，确实出现过一些货物货损现象；同时缺乏对货场货物进行及时定点盘点工作以及系统不更新，造成计算机系统数据与货场货物实际数据出现偏差，在作业时，效率得不到提高。
4、规范化作业管理制度执行不严，手段不新，力度不够。虽然有各种管理制度，但是在实际操作中执行力度不够。各种制度执行手段没有创新，存在着老一套，老套路，缺乏行之有效的管理手段，缺乏有针对性的管理方法；同时在制度的执行上存在着不严、不实，有人情观念现象和同情心，造成一些制度不到位，有些甚至出现执行制度上的真空，这样就不能利用制度实行有效的管理。
三、相关对策分析
（一）规范仓储技术作业。（1）通过规范化的作业流程培训来降低货物出入库差错率。企业实现货场作业效率准确性，减少差错次数，提高货物装载及时率，针对不同货物特性合理采用作业方式提高流程准确性，从而提高客户满意度；（2）利用先进的工位器具进行作业，可以大大减少货物装载时间，同时又能使作业人员的安全性得到提高；（3）借助现代化的信息管理系统控制和提高货场作业效率。在传统的手工管理模式下，企业的正常工作运行受诸多因素的影响，往往不易也不可能实现各个环节的最优控制。企业采用信息系统一方面可使各种仓储作业或业务处理能准确、迅速地进行；另一方面通过信息系统的数据汇总，进行预测分析，可以控制仓储作业过程中差错发生的可能性；（4）各种仓储设施为仓储现代化提供了基础条件，而科学管理则是实现现代化目标的必备条件。必须综合运用现代化科学管理方法和现代信息技术手段，合理有效地组织、指挥、调度、监督货物的入库、出库、储存、装卸、搬运、计量、保管、财务、安全保卫等各项活动，才能达到高质量、高效率，才能取得较好的经济效益。
（二）仓储规划的提高
1、仓库规模决策。仓库规模是指能够容纳的货物的最大数量或总体积。这种策略的基本思想是，仓库规模的影响因素是市场对仓库商品的需求量和需求速度。需求量越大，则仓库规模越大；需求速度率越大，说明出库率越大，因而商品周转的速度也越快，从而仓库规模可以小一些。因此，要综合考虑市场需求量和需求速度率，确定仓库合适的规模。该企业是以提供仓储为主营单位，目前以便利的地理位置、铁路与公路的交通优势，以及为客户提供满意的服务来开展各项工作。现阶段以露天作业为主，今后将根据市场的需求逐步建立一些室内仓库为客户提供服务，因此仓库规模决策更显得尤为重要。
2、规划原则。仓库规划是一项非常重要的技术工作，管理人员必须对其予以足够的重视，提出一定的要求。仓库规划应坚持以下原则：（1）严肃性：仓库规划是对仓库建设方面的重大问题进行决策，一旦付诸实施，很难加以变更。由于规划不合理带来的后遗症将长期产生不良影响。因此，在进行仓库规划时，规划人员必须严肃认真，一丝不苟，决不能草率从事；（2）科学性：仓库规划必须符合科学原理，必须通过分析、计算、比较，提出多方案选优；（3）适用性：仓库规划必须从实际出发，满足实际需要，适合物资供应和仓储作业流程的要求；（4）经济性：仓库建设需要大量的投资，仓库规划必须精打细算，节约投资，节省运营费用；（5）可见性：仓库规划必须考虑可行性，包括资金、物资、人员、技术、管理等各方面的可见性；（6）预见性：仓库规划包含有时间因素，既要满足目前的需要，又要考虑将来发展的可能。综上所述，该企业将在今后发展壮大过程中，必定根据发展的需要在仓库规划方面多加关注，为不同的客户提供更优质的服务而去科学规划库房。
3、库容量的利用。库容量是仓库的主要参数之一，也是评价仓库质量的指标之一。库容量过小，不能满足需要；库容量过大，则会增大投资和降低经济效益。因此，它是规划仓库建设时首先要确定的问题。库容量的大小，首先取决于生产、经营的需要。一般仓库都由露天存货区和若干库房组成，规划人员在计算库容量时，应对其分别逐个进行计算。库容量的计算，与库内货物存放形式、装卸搬运机械的类型以及通道有关。在设计时规划人员应根据实际情况具体计算。
该企业目前在仓容利用上还处于传统仓储模式，没有合理充分利用现有仓容面积进行有效管理。今后在发展过程中必将面临仓容不够用的局面，现在进行科学计算与合理摆放货物将大大增加仓容使用率。只要根据各客户所经营的货物特性、外形、出入库的数量、储存时间以及对货物保养要求不同，结合地坪负荷来进行科学合理安排各货物的分区、分片、分货场摆放货物，同时对货物的堆码合理性、储存货物的完好性、仓容利用程度及安全作业方面要综合进行测试与计算，也就能够充分使用库容量与仓容率，取得最优效果。
（三）储存合理化管理
1、储存品种结构合理化。储存品种结构合理化，就是要有一个合理的库存品种结构。有了好的储存场所和储存条件，不应当什么品种都往里存，一定要选择那些符合市场需要、适销对路的品种，保证库存品种都能够在不太长的时间内销售出去，不会成为死库存。该企业是以提供仓储服务为主营的企业，虽然不能去决定货主经营货物与市场销售保持同步，但是可以通过对同行业的调研后决定有选择地安排货主进入本企业，这样既能提高企业知名度，又能提高本企业的效益，同时又能提高现有货场利用率。
2、储存时间合理化。储存时间合理化，就是合理控制存储时间。储存时间不能太长，超过额定储存期，产品就失去了原有的使用价值而成为废品或次品。储存数量合理化，还不能完全保证所有品种都不超过储存期，一定要认真执行“先进先出”原则，保证各个产品都能够正常流转，提高库存周转率和库容利用率。
实行“先进先出”常采用的办法有：（1）将周转快的物资随机存放在便于存储之处，以加快周转，减少劳动消耗。也就是进出库频率高的货物就要考虑摆放在便于作业的货场如铁路专用线周边或汽车方便进出的货场；（2）“双仓法”储存。给每种被储物都准备两个货位，轮换进行存取，规定一个货位用完再用另一个货位，则可以保证实现“先进先出”。这种方法在管理上比较简单，适合于资金占用量不大、经常使用而又无需进行重点管理的物资。如该企业现在大量储存螺纹与线材就可以利用此方法，这样做即可以充分利用货场死角的面积利用率，又能只利用叉车与两个人就能够完成作业任务，既提高作业效率又降低成本，还将仓容利用率得到提高。
提高仓容利用率常采用的办法：（1）提高库存周转率。使物资快进快出，加快周转，这是提高仓容利用率的最佳途径；（2）采取高垛码方法，增加储存的高度。采用高层货架仓库、集装箱等都较一般堆存方法大大增加储存高度。此方法在该企业运用比较符合实际，在运用中可考虑金属材料的特性，只要是同材质、同规格的货物利用辅助设施进行摆放。只有这样，才能合理有效大幅度地提高仓容利用率；（3）缩小库内通道宽度以增加储存有效面积。采用巷道式货架，配以轨道装卸车辆，以减少车辆运行宽度要求；采用侧叉车、推拉式叉车，以减少叉车转弯所需的宽度。同时，减少库内通道数量以增加储存有效面积。该企业目前有一个室内库房利用率不高，可以利用以上办法给予解决，这样只要对库房进行小的改造就能提高利用率。
3、储存条件合理化。储存条件合理化，主要是建立一个完善合理的保管场所和条件。仓库的地质地理条件、温度湿度通风光照能源条件、防火防盗安全条件、仓储规划布局、保管规章制度等全面合理化。采用以下措施是必要的：
（1）采用计算机仓储管理系统。计算机管理可以实现对各个品种的进销存数进行迅速有效管理、有效地储存定位管理，能节省寻找、存放、取出的时间，节省不少物化劳动及活劳动，而且能防止差错，减少空位的准备量，提高储存系统的利用率。该企业目前使用的系统已不能及时解决货物储存与出入库的需求，即将使用根据企业性质与市场需求而购买的新系统将改变以前在作业过程中出现偏差的问题。这样充分利用新系统就能保证货物定址定位的准确性，大大缩短在作业过程中浪费的时间，从而大幅度提高效率。
（2）实行ABC分类管理。一个仓库，物资品种成千上万，限于人力物力，不可能都实行同等程度的精心管理，应当实行重点管理。进行ABC管理，首先要根据库存中各种物资一定时间内消耗的金额对库存物资进行ABC分类，消耗金额高的划归A级，次高的划归B级，低的划归C级。该企业可在货物盘点时运用此方法，针对不同货物品种、规格、数量及出入库周转率来进行盘点工作。这样做既可以使管理人员准确掌握货场货物信息又能对货场利用率的提高提出好的建议与意见。
（3）电子计算机监控系统。用电子计算机指示存取，可以防止人工存取所造成的差错。如果在存储物上采用条码识别技术，使识别计数和计算机联结，每存取一件物品时，识别装置自动将条码识别并将其输入计算机，计算机会自动做出存取记录。这样只需向计算机查询，就可了解所存物品的准确情况。
（四）进一步强化规范化作业制度
1、提高对客户的物流服务水平是企业确保长期收益的最重要手段。从某种意义上来讲，提高客户服务水平是保障企业长期发展做大做强的有效方法之一。特别是一家以提供服务为主营的企业更要重视客户满意率的提高，只有让客户满意企业才能生存，才能向前发展。
2、货物出入库作业中所涉及的各岗位、人员、职责，要清晰明确。不然的话，就会出现矛盾。同时，在物流过程中，各相关人员及部门之间的信息若是沟通不到位，就会导致大量重复往返工作，带来不必要的浪费。
3、在作业时所涉及人员应严格遵守企业制定的岗位职责、作业指导书、劳动纪律制度以及安全生产规章制度。笔者认为，加强各类人员安全责任制考核，以及文明生产考核以增强作业人员对各项规章制度的认识，同时又能保障作业人员能够从思想上引起重视，提高执行有关规章制度、职责和安全操作规范化流程的自觉性。再有就是各级管理人员特别是基层管理人员在日常各项管理工作中一定要克服人情关、感情关，以制度来约束人，同时以奖惩制度鼓励人，只有在制度面前人人平等才能有效地执行。另外就是基层管理人员在管理手段上需要多学习、多提高，只有这样才能保证执行力的提高。
主要参考文献：
[1]姚振美.仓储与配送管理[M].北京：中国广播电视大学出版社，2012.2.29.
仓储管理工作计划篇（3）
中***分类号：TE33+1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）30-0017-02
1、物资仓储管理的一般程序与措施
（1）物资接运
众所周知，仓储活动的首要环节就是物资的接运工作，因此在物资的接运过程当中要避免问题的出现，必须要在确保物资质量的基础上有序的组织回库，并进一步做好对企业内部和对外部的联系工作。首先要与供货单位及时取得联系，并细致地了解物资具体的装卸、搬运、技术方法和措施，掌握物资的发货数量、时间、尺寸重量等具体情况，从而为物资的回库做好充分的接受准备。其次是要马上与物资接运有关的物资管理部门和人员取得联系，明确分工、各负其责、协调配合。同时组织相关人员准备足够的物资装卸运输工具，不仅如此，还应该尽快确定存货场地，准备好足够的铺垫与物资覆盖材料等相关设施。再次，当物资运到现场之后，仓储管理人员应该协同供应商、承运方一同进行现场货物验收工作，验收工作应该严格依据凭证标准来进行，比如物资包装是否完好、有无污渍，然后对品名、数量、质量进行仔细核对，一旦发现问题，要及时地告知供应商和承运商，从而明确各自责任，也为下一步的处理和交涉做好铺垫。最后，在物资接收完毕确认无误之后，要与供应商、承运方交接签字。
（2）物资验收
在企业物资仓储管理工作当中，物资验收工作必须要严格地依照相关手续和程序，细致检查物资质量、数量和相关技术凭证与是否符合合同规定的一项重要工作。一般物资的验收工作主要有以下几个程序：物资验收前准备工作，在物资验收之前应该整理并熟悉地了解物资的相关资料和验收凭证，从而能够合理地准备验收工具，确保物资计量准确。其次在物资的验收过程中应该对供货商所提供的证件、入库通知单、合同、质量保证书、合格证、发货明细、磅单等进行细致的核对，一旦发现证件不齐应该单独地存放相关物资，并立即同相关部门取得联系，补全相关资料与证件。
（3）入库管理
一般来说，物资的入库管理工作主要是做好入库明细账的建立、物资技术归档和保管卡这三个方面的工作。因此，首先要建立好入库物资的收发存明细账，这不仅能够清晰准确地反应物资的手法和结存状况，而且也是保证账物相符合核对物资的重要参考依据。在入库管理中，要做到账目随发随登，从而确保物资数量的准确、及时更新，然后要及时地设立物资标识牌，清晰地反应物资名称、数量、级别、型号、厂家、日期等具体指标，从而方便物资管理工作。其次在建立物资档案时，应该要确保物资的质量证明书、验收记录、技术检验证件等材料没有缺损，从而让仓储员准确地掌握物资质量变化情况，提高企业物资仓储管理效率。
（4）物资的保管
物资仓储管理工作当中加强物资的保管，必须要做好以下两个方面的工作。第一是要对具体物资的类别和性能特点加以了解，并对物资分区分类，结合具体条件综合考虑物资保管所需的条件，比如装卸、搬运、保养所需的设备、运输距离等，进行综合性的分区分类保管。第二是定期地对库存物资进行核查工作，这主要是因为物资每天进出库工作都比较频繁，而且在库物资种类、规格本来就非常繁杂，因此要想做好物资的保管工作，确保物资数量、质量对上号必须要经常地对物资进行核查。物资核查只需要对库存保管物资进行账、物、卡这三个方面的核对工作即可，通过对物资的核查能够让仓储管理人员掌握库存物资的具体变化情况，不仅能够有效避免物资的漏失和积存问题，而且对于某些有保存时间限制的物资能够防止变质、报废，从而最大限度地减少企业物资仓储管理所造成的经济损失。
（5）物资出库
物资出库实际上就是指根据具体的物资出库凭证、将物资发放到需要单位的一种业务活动。在这一环节中加强企业物资的管理工作，加强出库管理必须要实现管理的制度化，具体来讲就是，物资的出库必须要有符合规定的出库凭证，非企业正式的凭证、白条等一律不予发放。严格来看，物资的出库必须要严格依照以下程序开展工作：核查出库凭证―备货―复核查对―清点交接―销账。在这一工作流程当中，必须要做好复核查对这一工作，从而避免可能出现的差错，确保物资出库的品名、数量、质量、规格符合要求。
2、延长油田物资仓储管理现状及问题分析
2.1 仓库布局不均衡。
一直以来，延长油田公司为了满足企业生产的实际需要往往是依照就近原则来设立物资仓储，从而也就导致公司物资仓储的分布较为松散，甚至出现了某些部门物资仓储容量不足和其他物资仓储容量剩余的情况。不仅如此，由于基础设施和技术没有得到及时的更新完善，企业物资仓储的管理中仍然采用人工操作的方式，也就导致了企业物资仓储技术方面得不到全面和平衡的发展，严重地影响了企业仓储的运作效率，阻碍了企业仓储的发展。
2.2 物资搬运验收不合理。
在延长油田公司物资仓储运作过程当中，经常采用人工搬运的方式，这种方式不可避免地会在物资搬运过程当中对物资包装或对物资造成损伤，调查统计发现，仓储员在验收物资过程中发现物资包装破坏和物资提前损坏的现象非常多。不仅如此，由于在货物的验收过程经常出现漏失的现象，因此仓储员一般在货物验收时都逐一对物资进行点验，包括物资的外包装、质量、数量和保质期等指标，但是毕竟是人工操作，因此不可能在验收这一环节上做到尽善尽美，因此也十分容易产生没有及时发现的问题。
2.3 物资管理不科学。
物资仓储管理不科学主要体现在两个方面，第一是仓储员没有及时地对产品加以处理，第二是货物的堆放方式不科学。一般来说，物资过期的是仓库中频繁出现的问题，通常表现为提前变质或超过保质期，但是大多数情况下仓储员往往是将这些过期产品堆放一旁，等到积累到一定量之后才进行处理。其次，由于不同的物资适应于不同的贮存条件，因此仓储员堆放货物时必须要根据不同贮存条件区分物资，从而保证物质的质量。但是实际情况中，经常会出现因堆放不科学而导致的损坏问题，而且库存的物资也没有按照先进先出的顺序运作，严重地影响了仓储的运作效率。
3、延长油田物资仓储管理问题的原因
3.1 基础设施落后
从某种程度上来说，延长油田公司物资仓储基础设施的落后也会影响到其信息沟通能力。正是因为设备落后等原因，在物资进出仓储之后，仓储员往往没有足够的条件及时地将明细信息反映到管理部门，尤其是在供应商供货品种较多、采购订单频繁调整的情况下，企业难以将确认的采购计划及时的传达信息，以至于导致各种问题的出现。
3.2 管理人员专业素质不高
通常情况下，延长油田公司仓储的管理人员往往只是依据传统的管理技术对物资仓储加以管理，并没有较高的专业素质，这也就使得物资仓储的管理效果难以得到提升，甚至导致仓库无法及时发料，延误公司生产的严重问题。比如本来需要及时的出货的物资，因为没有找到而延时发货、公司生产和计划部门对急需的物资材料信息掌握不明等。
3.3 责任分工不明确
在延长油田公司仓储管理工作当中，由于仓储员并不是专业的仓储管理人员，加上公司物资仓储管理制度的不完善，仓储员并没有一个明确的责任意识，正是由于对自身的职责不了解，也就非常容易造成物资仓储的运作过程中出现各类问题。
3.4 货物验收不细致。
这一点在延长油田公司物资仓储管理工作中体现的较为明显，很多物资仓储的验收人员在验收货物时总是因人而异，比如对自己熟悉的人往往不太仔细。不仅如此，很多情况下在验收货物时只是依靠眼睛进行简单的目测，不能及时地发现和排除不合标准的物资。
3.5 对市场预见性不够
不仅延长油田公司，其他的油田企业，都普遍存在对市场预见性不够的问题。由于市场预见性不够，导致延长油田公司物资库存量存在不合理现象。由于市场预见性包含多个方面难以把握，而延长油田公司的物资从开始采购到物资的仓库储存的过程中也需要经过多个环节，且每个环节的工作都十分的繁琐，很难做到对市场的及时把握。延长油田公司的物资采购量是根据市场的预见性而得出的，而物资采购量的多少直接影响着物资仓库储存量与公司生产。如果公司在做市场预算时，没有进行详细而周密的计划或者是单纯从某一方面考虑，会造成以下两种情况：一是物资库存量大于生产物资消耗量，增加物资存储成本；二是物资库存量小于生产物资消耗量，这时导致生产物资缺少，增加了生产成本。无论是哪一种情况，都在不同程度上增加了生产成本。
4、延长油田物资仓储管理的优化策略
4.1 科学规划仓储
（1）仓储选址。
提高延长油田公司仓储管理水平，降低成本，仓储的选址必须要遵循以下四个原则：运输便利、场地平整、距服务车间近、前瞻性。在离主干道近的区域建设仓储，有利于延长油田公司物资的运输，而场地的平整有利于物资的装卸摆放。距离近可以辐射到仓储周边的车间部门，提高仓储运作效率，而最后的前瞻性也就是仓储的选址要能够适应未来企业发展需要，避免未来出现问题。
（2）仓储内规划。
首先，要认真统计需要存储的物资，并进一步对物资种类、数量、存储条件等相关指标加以明确和区分，确定各类物资所占用仓储空间大小。其次，为了提高物资的运输的便利性，提高仓储运作效率、降低成本，对于重量大、体积大的物资要尽量存放在出口进行区域。再次，科学设计仓储内道路宽度，一般来说，仓储内宽度过度狭小不利于物资的运输、而过度宽阔会占用仓储内空间。总之，仓储内道路宽度的确定要根据企业自身条件、物资存储条件加以合理的确定。
4.2 降低存货资金风险
（1）建立企业存户风险预警系统。
从某种程度来说，延长油田公司仓储管理的一个重点就是对于存货风险的管控，考虑到存货资金风险主要来自于存货的价格、存货的规模风险所决定的，因此，延长油田公司仓储管理活动中要合理地调整物资供销经营计划，降低存货资金风险。在这一过程中，仓储管理必须要做好存货风险的预防准备，企业可以设立风险准备金的方式来增强抗存货资金风险的能力。
（2）建立存货跌价准备制度。
总体来看，不管延长油田公司采取如何的存货资金风险对策，都是不可避免地会发生存货跌价的现象。正因如此，公司要防患于未然，在遵循稳健性原则的基础上积极做好弥补存货跌价损失的准备制度，努力消化存货资金风险，从而确保公司的正常运作。
4.3 提高相关员工的业务素质
在延长油田公司的现代煤炭仓储管理过程中，对信息技术的应用，对物资进行信息的标准化、统一化管理已成为时展的必然趋势。由于延长油田公司仓储管理工作中，主要涉及一些复杂的数据与流程，采用现代化信息化仓储管理，可以有效提高员工的工作效率，在一定程度上，也可以减轻员工的工作负担。由于信息技术的应用，要求员工具有较强的计算机管理技术，不仅体现在软件的应用方面，还体现在计算机的硬件方面，因此提高仓储管理方面人员的业务素质与相关技能是十分必要的。首先应加强仓储管理人员的培训，提高仓储管理人员的工作积极性与业务素质，让仓储管理人员熟练掌握与应用现代化仓储管理流程与操作流程，从而提高仓储管理人员的实践应用能力。其次要明确仓储管理工作中的岗位责任，合理分工。最后应建立相关的奖励制度，充分调动员工的积极性，提高员工的工作效率，从而有效降低公司生产成本，提高公司的经济效益。
4.4 提高仓储计划与生产计划的准确性
想要确保延长油田公司仓储计划与生产计划的准确性，就必须对物资仓储中的各个环节与企业生产中的各个环节进行详细而周密的计划。在任何企业中，部门与部门之间都是相互关联的。延长油田公司也是如此，在仓储管理的过程中，需要公司的仓储管理部门与相关联的其他部门进行一定的沟通，例如生产部门与采购部门的相互沟通，可以了解物资的采购量，而仓储管理部门则充当生产部门与采购部门的连接中枢，需要对两个部门进行相互协调。计划的准确性，可以有效提高物资采购效率，降低生产成本。因此，在进行物资采购前，仓储管理部门需要对各个部门对物资的需求与使用情况进行汇总，制定出详细而周密的计划。
参考文献
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[4] 孙晓霞.加强施工企业物资仓储管理的探讨[J].山东行***学院山东省经济管理干部学院学报，2004（3）.
仓储管理工作计划篇（4）
应积极优化现有的管理流程，整合传统的分散管理模式。重新规划仓库布局，集中管理现有仓库，利用配送、转仓等方式，统筹管理所有物资。在仓库管理工作中，应将工作延伸到废旧物资的回收和维护、配送、采购以及项目规划等方面。同时要加强对各方面工作的统筹管理，实现管理流程的优化。
1.2强化采购计划管理
在强化采购计划管理的过程中，应从源头抓起，对预测本身、生产计划、订单管理以及强化预测等进行加强。在全年采购预算的制定方面，应由各个部门对月度采购计划进行上报，然后由物流中心统一出库或采购。通过强化采购计划管理，妥善处理库存物资资金占用，保证库存安全。
1.3设置合理库存限额和分类管理
基于仓库集中管理，进行统筹汇总，设置安全库存最高和最低点的预警标准。应详细计划、精心管理占用资金大、品种少的设备和物资，尽量将相应的库存数量控制到最低标准。平衡调节一般性生产物资的库存量，集中批量采购占用资金小、品种多的设备和物资，合理控制库存。
2合理规划仓储空间
2.1加强区域联合
在同一区域或同一投资主体的电力系统中，整合仓储资源，实行联合仓储的模式，降低仓储网络运行和维护的成本。在这样的仓储网络中，每个项目单位可将其他项目单位的库存资源等同于自己的库存资源，实现虚拟仓储，有效降低成本和风险。
2.2供应商库存管理
在电力系统仓储网络中，为降低库存，可由上游的供应商进行库存管理。如果电力系统的物资和设备库存量低于安全标准，则由供应商主动补货。这种方式通常用于标准的物资和耗材。由于需要在信息系统、供应商以及库存用户之间进行交互，因此供应链的选择应更加科学合理。
2.3仓储区域划分
在通常情况下，可将仓储区域划分为危化品存储区、立体库区以及库外存储区等。其中，危化品存储区主要用于存储有毒有害、易燃易爆以及有腐蚀性的物资。立体库区包括货车操作站台、室内操作区、平面存储区、恒温恒湿存储区、悬臂货架区、普通立体货架区以及自动化立体货架区等。库外存储区主要是露天存放物资。
3应用先进的仓储设施
基于科学化的仓储管理规范和合理化的仓储空间规划，配备适当的设备在立体库区。可应用一些新型的数码自动识别系统、托盘以及货架等，实现对仓储物资的包装、加工和分拣。这些设备的应用，能为电力系统带来十分可观的回报收益，提升管理效率。同时，对于仓储自动化水平的发展和物流运作效率的提高具有极大地促进作用。此外，还能避免由人为因素造成的物资丢失和损坏，提升电力系统仓储网络的管理效果。具体来说，可在普通立体货架区采用标准化的货架、料箱和托盘，用于标准包装、大储量的物资存放。将杆状物料、绝缘子等异形物料、钢管等物资存放于悬臂货架。将工具、消耗材料小型备品等物资存放于小型货架。将有特殊存放条件要求的物资存放于恒温恒湿存储区。将辊套、磨辊、型材、钢材以及线缆等要求较低的物资存放于室内平面存储区。
仓储管理工作计划篇（5）
本人于2010年10月25号进入这个大家庭，回想这两个月来的工作，内心不禁感慨万千，做为主管一个部门的中层领导，平时不仅仅要能做的到工作时埋下头去忘我地工作，还要能在回过头的时候，对工作的每一个细节进行检查核对，对工作的经验进行总结分析。只有从如何节约时间，如何提高效率，如何使仓管员的工作标准化，才能提高每个仓管的操作技能水平，减少工作当中的失误事件的发生。每天对于工作当中遇到的难题加以不断的完善，以及与下面仓管员的不断沟通，相互学习才能使工作的开展更进一步，达到新的层次，管理水平进入新的篇章。
A：工作期间主要完成事项：
1、为了仓管员的工作能做到帐、卡、物、一致，甚至出异常时能做到有帐可查，有据可依，针对于目前仓管员有些物料没有建卡管理，更是老的物料卡上没有凭证号数，单据号、摘要、收发交易后结存数没有及时填写，为了弥补这一缺陷，重新设计订购了一批新的物料存卡，完成了对所有物料的存卡管理，并在稽查时发现仓管员没写单据号，没有按要求去操作的进行了正确引导。
2、了解各仓管员的所管区域物料摆放后，针对于仓储规划的不明确，做了一个相应的仓储区域规划整改方案***。对物料现场的大面积区域划分进了相应的调整再次细分与标识，以更有利于现场物料管理。其中把退货区从原来的位置移到了包材备料区。并相应的增加了卡板摆放区与叉车存放区、及公共物料暂存区。并在预定时间内完成了仓储的重新规划，使物料都做到了定点、点量、定位储存管理。
3、避免仓管员在备料过程中存在找不到料，及找料时间太长，为了提高他们的工作效率，要求他们对库位表定时更新，对于部分仓管没有做库位表的，要求他们对这一缺陷进行了整改。现所有货架都已贴上了库位表，做到了，不是仓管员走到物料区短时间内也能及时的找到所需物料。
4、对各仓区域破旧，损坏，悼落部分的斑马线进行了全部更换，进一步的完善了现场管理。
5、在与采购课的协作沟通的情况，逐步加强了对物料来料规模、到料时间的控制，仓储根据计划排程，只收五天的物料。特别是大批电子材料与包装用料，开始对仓储整体的物料库存水平控制。尽量达到在仓储库存能力允许的前提下最大限度保证正常物料需求并合理控制物料库存保有量。
6、从11月4号开始，针对于所有供应商物料必须贴我司要求的物料标签，并在标签上要求用四种颜色来做色别管理，使仓储在备料过程中通过季度标签做到批次管理（先进先出。
7、为了避免在拉货过程中防止货物堆放过高导致货物发生倒塌事件，要求所有包材供应商卸货后的堆码尺度不能超过限高2米，并相应要求所有包材卸货后用拉伸膜进行打包防护。
8、针对于11月27号客户昆盈审厂期间对仓储所提出的问题点，仓储于12月5号之前对这所提出的问题点在规定时间内进行整改完成，完成事项如下：
A、危险区域安全警告标示，化学仓危险性的***示（骷髅头标示/防火标示，粘贴。
B、仓储平面示意***进行修改，增加秀出安全出口，安全通道。
C、仓储工作信息管理看板中秀出先进先出管理办法。
D、所有电子料货架接地线做到防静电（ESD管理。
E、电子料与导电膜区部分在外的物料全部用纸箱封存，其它用胶筐储存的电子料必须用废旧的彩盒、纸盖遮住。
F、物料现场所有库存物料进行除尘工作，特别是库存时间超一年以上的物料外包，对于彩盒尾数，以及部分在外的，全部及时放于原包装内封存，做到防光、防尘管理。
G、为防止在堆码过程中，由于货物太重，堆码层次太高，存在挤压，损坏，由现有的六层降低至四层。
H、防止物料由于阳光的直射，使物料本身的性质发生变异，完成了窗户的遮UV工作。
I、对于导电膜区部分外包装箱上贴有两种季度标签，没有做到季度标签管理，及时要求仓管员马上把不合格的季度标签进行了更换。
J、温湿度记录仪表，以及温湿度记录点检表的增加，使电子料能做到恒温控制，其它物料能做到常温控制。
9、对于现场各区域存在没有贴地面标识，部分物料没有做到标识管理的，都要求仓管员在一个礼拜内加以补贴完成。
10、对现有仓储的三阶程序文件进行了修改，依次是：仓储先进先出管理办法，化学/危险品管理办法，呆滞物料管理办法，原材料入库管理办法。
11、为了改变没有做到尾数管理，对所有物料存在两个，或者三个尾数的物料全部按照尾数管理执行，所有物料发料完成后，一定只能存在一个尾数，要求所有小件物料尾数必须用PE袋封存，并在外包装上贴上尾数标签。
12、物料防水雨的处理工作，所有物料必须离窗户1米的距离存放，下班后值日仓管员必须检查所有的水、电、门、窗关好后方可下班。
13、为有效推动公司呆滞物料与不良物料的处理，以达到物尽其用，充分利用仓储空间，减少资金积压的目的，规范呆滞物料与不良物料之管理，在采购与财务的配合下成功处理了一批呆滞物料与不良物料。
14、12月30号公司财务对仓储进行年终物料盘查，为了使财务在成品核算及时准确的得到基础信息，为公司经营决策提供相应的基础数据。仓储所有人员积极配合相关人员对仓储物料进行彻底、准确、无误盘查……
二、工作当中的不足之处示例如下：
A、在处理异常事情时，和下面的仓管员以及各部门相关人员没有保持良好的沟通，说话声音太大，不够委婉。
B、对供应商物料进仓数量没有严把关，来料点收仓管员在收料时，抽检力度不够，ERP录入不及时，仓管员发料后没有及时审单。
C、对于ERP系统中出现的异常跟进处理效率太低，甚至有些异常事情反应一次后，相关人员没有及时处理后，对于后续的跟进完成，没有做到位，不了了之，等到仓管员再次询问时才想这事情没有跟进处理完成。
D、仓储规划还是存在缺陷不合理，电子料区规划了一部分标贴物料，五金物料。安全出口的主通道宽度规划（80CM不够，在行***部的正确引导下，于12月22号对安全出口的主通道进行了重新规划，从原来的80CM增宽到180CM。
E、从物料存卡重新订购回来开始执行到完成时间花费一个多月，在稽查过程中还是发现有些物料存卡没有写单据号，结存数没有及时填写，卡上书写不清晰，乱涂乱画现象发生，管理执行力不够！
F、盘点速度较慢，提供物料数据有待提高，差异出具不准确，对差异进行调帐后，在下月自盘中甚至出现调帐错误现象。
G、月底自盘后仓管员没有盘点报表，差异报表也没有出具。
H、对单据进行签名复核时没有做到位，例如，有些单据相关人员没有签字认可就在单据上签字确认，甚至还有些委外送料单数量与放行条上数量不符，存在模糊签单。
I、仓储培训计划没有实行，以至于客户审厂时发现电子料存放，没有做到防光、防尘，仓储物料储存堆码管理意识模糊。
每天的工作中都有很多问题发生，我们有必要善于发现问题，把握问题，及时反应问题，争取在第一时间内去解决，不要给下一工序带来麻烦与困难。
三、企业文化：
A：为了及时了解仓储工作中发现的异常事情、能把出现的异常事情第一时间跟进解决，特做了一个仓储信息管理看板，看板中的内容包括，仓储工作前言，仓管员工作异常信息跟进汇总，6S，消防安全知识，仓储部工作目标等相关学习资料。
B：11月中旬与12月24号公司为了丰富员工的业余生活，全厂搞了一次拔河比赛与圣诞卡拉OK比赛，不但弘传了公司企业文化，更是让奋斗在生产一线的员工感觉到了这个集体大家庭的温暖。活动开展之前仓储人员涌跃报名参加，为了集体的荣誉，参赛中那种勇于拼搏进取精神，体现了仓储人员的团队合作意识，使我能有幸带领这样一个优秀的团队而感到高兴与自豪！
四、2011年工作计划及达成目标：
1、注重形象，多参加一些公司组织的企业活动，每天保持朝气蓬勃的精神面貌面对工作。
2、现代企业的竞争已到白热化，单一的工作技能不能满足企业的需要，自己争取在新的一年里多加学习做到懂得更多，做得更好！
3、多与同事沟通，保持良好的沟通方式，吸取好的建议。悉心听取领导的点评，对自己不好的做法即时予以改正。
4完成2011年年度培训计划，加强对本部门职员的培训学习，真正掌握物料进、出、存的工作流程，使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用，使物品能起到物流顺利周转，同时也真正做到物尽其用，人尽其才的作用，使其仓库管理工作得到有效的改进。积极配合采购部和销售部，对库存呆滞物品的积压进行整改，避免原材物料的浪费，节约原材料，处理部分呆滞物品，并改善仓库物品和堆放的紧缺现象，还给生产周转提供了合理空间。
5努力提高仓管操作技能水平，争取仓管员每月的工作失误次数≤1次。
6物料现场所有标识清晰，明确，要求仓管员备料一定要做到批次管理（先进先出。
7每天对所有仓管所管物料库存稽查三次，要求仓管员的库存信息准确率达99.7%
8仓储发料不及时率每月≤1次。
9对供应商物料进仓数量严把关，加大对供应商的抽检力度，对于存在异常的所有供应商统计在册，为公司对供应商的评审提供有力的依据。
10现场管理与目视化管理的不断完善与维持。
11时时做好仓库的6S工作，保持环境整洁，所存放的物料井然有序。
12当天的帐（存卡帐及电脑ERP帐审单及时完成，勿必做到日清月结。为提高物料的管理，对所有进出仓物料尽可能按《仓库管理制度》执行，对供应商严格把关来料数量。为确保采购部、生产部及销售部能及时了解物料库存情况，对ERP数据及库存日报表需要实时录入。确保在进出仓前查询并录入相关数据再收发料，确保数据的准确性与及时性。
13所有物料必须做到季度标识与物料标识管理，对于物料标识上现在存在没有做到物料编号管理的加以更正，对于目前供应商所送物料没有在物料标签写上我司料号的给予一提醒，二拒收的原则进行收料。
14督促仓管员在工作当中一定要做到物料存卡管理，所有物料存卡必须按照标准流程去操作，对于不配合，不执行的仓管员会给予相应的处罚措施，（制定一个合格的仓储管理制定来开展部门领导的管理工作，以及执行力。
15为了使仓储物料做到帐、卡、物一致，也是对仓管工作的一个考核，仓储目前每个月进行一次自盘，自盘过后，仓管不出具盘点明细报表与差异报表的，并没有把差异原因写出来的不给予调帐处理。明年每月的自盘方式中，增加一项交叉盘点（仓管员之间进行互盘，以便增加仓管员对所有物料的认识与了解盘点完成之后一定要出具盘点报表，与差异报表。
16为了加强对外发原料的控制，所有原料收、发物料由一个人来管控，公司决定注塑部外发物料划分到仓库，在计划划分之前需做一个详细的原料收、发账务管制方案。
17水口房处碎料与二科摆放成品区接管问题，在接管之前需做一个接管管制方案。
五、2011年工作当中需其它部门配合改进的有效建议：
1各部门对仓储所提异常处理效率太低，工作当中仓储对所发现的异常第一时间通知到相关部门后，相关人员对异常事件的回复时间与实际处理时间间隔太长，需经过仓储反复的询问跟进之后才会得到一个解决的结果。希来年各部门对异常物料的处理问题上能行言一致，在最短的时间内把问题给予解决！
2生产车间退料不及时，根据要求在盘点15号之前各车间需把该退的物料退到仓库，可是15号过后，产线是天天退料。不管是良品还是不良品退料，退料时不按正常退料流程操作，所退物料没有把不同物料包装好区分开来，所退物料也没有贴物料标签把品名、规格、数量、品号，订单号写上。更是有些物料员把领料单当退料单用，字迹太潦草，无法看清所写到底是什么东西？
主要是物料员对于退料流程不太了解，部门管理人员没有把相关制度与流程落实下去，没有对相关物料员做过相应的知识培训，希车间在2011年中能得到改善，不要由于自己工作做不到位而影响到其它部门的工作效率。
3物控对仓储所提报的呆滞物料与不良物料的跟进处理不及时，以至于盘点前期仓储不良物料仓区存在爆仓现象。
4对于车间用低值易耗品，望生产部领导给予一个硬性规定，我们将按此规定去实施进出仓手续。
5对于仓储送检物料IQC必须24小时内完成，急料4小时之内有检验结果，以改变2010年仓储来料送检时间超长，甚至有些物料检验时间达三天以上。
6对于订单物料报欠，请MC对采购到料周期增加力度跟催，确保订单上线之前物料齐套。
7计划排程周计划争取三天计划不变的原则，制定外协加工订单，统计外协厂实际交货时间及异常，及时把相关信息数据统计给仓储。
8工程必须建立完善各机种BOM，对于BOM中新老物料替代，要及时加以更新，并把不用的物料在BOM中删除。仓储现在还有部分物料没有物料编号，以及部分物料用同一个物料编号的物料，工程对于仓储所反馈的问题要及时给予解决！
9针对一个月中供应商所出现的问题，采购要做一个小计，一个季度做一个大计，应用邮件与其它联络方式通知供应商，加以改进，规定供应商在我司要求的时间内，及时把需求的物料送达。材料钠期回复要准确无误。
10昆盈客户在审厂过程中提到，电子料需单独用一个房间存放，并所有电子料须有温湿度的恒温控制，为了避免电子料在常温控制下电子料的性能发生变异，而影响品质问题，建议公司在2011对电子料的储存管理进行改善，单独规划一个房间区域，增加空调与除湿机，真正起到恒温控制，以此来保证产品质量。
总之，仓库能在现实情况中不断的改善是离不开各位领导的悉心关怀和指导及各位同事的大力支持和配合，在挥手昨天的时刻，我们将迎来新的一年，对过去取得的成绩，将不骄不躁，脚踏实地一步一个脚印走下去，对过去的不足，将不懈的努力争取做到最好，我们将会用行动来证明我们的努力，我们更加清楚获取不是靠辉煌的方式，而是靠不断的努力。为了公司发展得更加壮大，并跻身于国内先进企业行列，让我们携手合作，创造出辉煌的明天！2011年，是全新的一年，也是自我挑战的一年，我们将努力改正过去一年工作中的不足，把新一年的工作做的更好，为公司的发展前景尽一份力。
仓储管理工作计划篇（6）
①临建设施规划。
物资仓储的临建设施包括仓储管理人员办公室、辅助人员休息室、工器具杂务间、物资封闭库房、半封闭防雨蓬、厕所、照明设施等，不在项目部内的物资仓储点还需设置保安室。物资部门人员应与工程管理部人员共同就临建设施的规划项目、空间大小等进行沟通，尽量考虑全面。
②仓储管理人员规划。
仓储管理人员的数量多少，影响着仓储临建办公室、休息室等的空间设置。随着国际项目的属地化管理趋势日益明显，因此仓储管理人员中，中方人员会越来越少，更多的以招聘当地外籍仓储管理人员以及辅助零工为主。
③绘制物资仓储平面布置***。
物资仓储平面布置***为进行临建布置与施工的依据，临建方案确定后，由项目工程管理部人员绘***。
④启动物资仓储临建。
仓储临建施工过程中，物资人员应与工程管理技术人员进行过程监督控制，保证建设质量符合临建方案。
1.2仓储规划过重中应注意的问题
①适应当地法律、法规要求，广泛征求外籍工程师意见。在巴西，劳工部对跨国企业的劳工条件检查非常严格，即使是一个小小的细节，比如消防器材和分类垃圾桶的配备、窗户必须通风、料场办公室雨搭必须在2.8m以上等要求，发现不符合规定的地方，往往会对企业采取罚款、停工、限制签证审批等措施。为避免仓储规划考虑不周或者按常规思路进行规划，作为国际项目，临建布置方案必须征求外籍工程师的意见。
②规划应本着超前考虑、尽量全面、留有余地的原则。规划具有前瞻性，方案一旦确定并付诸实施，后期再进行整改、再追加等变化，势必带来不便并增加成本。比如某项目在临建规划中，由于疏忽，办公室或休息室没有设计窗户。
③仓储规划要考虑物资的合理进出时机，降低成本支出。以输电线路项目为例，塔材和导线是两项重点物资，数量大，管理成本高。某公司的巴西输电线路项目根据线路长度和特点，设立了两个仓储料场。在前期的仓储规划中，由于甲供的导线晚于塔材安装，项目尽量推迟导线的发货，在导线厂家及业主催促交货的情况下，项目根据两个分区不同的施工进度，又规划采取了“导线与塔材两种物资向两个料场交叉发货”的方式，即一个料场以接收塔材为主，一个料场以接收导线为主，避免了两种物资同时向两个料场供货，每个料场至少应布置两辆随车吊，用两拨外籍辅助零工进行装卸和清点。仅一辆随车吊租金折合人民币约4.5万元/月，一拨外籍辅助零工（4人）折合人民币约2.75万/月。
2现场物资仓储管理
2.1物资仓储PDCA管理方法
物资仓储是一个系统管理过程，涉及到物资管理的诸多环节，并且具有依附工程项目周期长的特点。这使得将注重过程控制和闭环反馈的PDCA管理方法运用到物资仓储管理成为可能，从而推动项目物资仓储管理水平持续改进提升。
2.1.1PDCA循环理论
PDCA循环的内容主要包括：计划（plan），包括制定管理目标、和对策措施；实施（do），执行，落实具体措施；检查（check），对策实施后，检查实施效果；处理（action），总结实施的过程，行之有效的方法以标准化的形式确定下来，对于解决不好或尚待解决的问题，则转入下一轮PDCA循环，每循环一次，就将管理提升一个新的层次。
2.1.2物资仓储管理的PDCA实施方法
①营造氛围，灌注理念。制作PDCA管理标识牌悬挂于仓储管理现场的醒目位置。
②完善机构，强化执行。成立物资仓储PDCA管理小组，分领导、检查和执行三个管理小组，明确小组人员组成及职责分工。
③制订检查记录表，实施检查。结合项目特点和物资仓储要求，形成检查记录文件。
④反馈检查审批记录表，进行整改完善。对于检查记录文件，检查小组及领导小组人员进行审批后，发至执行小组成员整改提高。
2.1.3建立物资仓储管理目标、管理制度
对于物资仓储管理要达到何种标准，物资管理人员应有一个清晰的界定。某公司的巴西一输电项目结合线路项目特点和业主、监理的相关要求，提出了“及时清点、摆放有序、账目规范、准确发料、防损防盗、信息畅通”的二十四字目标。同时，应结合项目特点及业主、监理要求，针对物资管理的各环节重点内容，制定物资仓储管理制度。
2.2强化物资仓储的全过程管理环节
催交、接收与清点。国际项目的物资接收，分异国采购物资接收和项目所在国采购物资接收。首先，制定物资催交计划；第二，根据发货预报做好接收准备；第三，物资抵达现场后，对照到货清单及时予以外观验收、数量清点以及资料检查，并做好记录。存放与标识。物资存放应注意以下几点：一是对仓储场地进行分区，比如自购区、甲供区；再按存放的物资种类进行分区，比如塔材区、导线区等；二是物资存放区与道路应明显标识，比如用木桩再涂刷黄黑漆或者红白漆，有条件可用黄黑塑料链隔离；三是对物资进行挂牌标识，对于涉及米数的线缆，为了节约用量，建议对线缆盘实行编号管理，以利于后期核对查找；四是物资摆放整齐美观、堆垛安全合理、措施用料经济。领用发放。严格领料单的程序管理，领料单审批手续齐全。分包单位领料，把握“两个必须”：一是必须专人授权领用，二是必须增加我方技术人员签字把关。备件管理。仓储管理必须分清安装用备件与移交用备件。安装用备件可以理解为安装余量；但是移交用备件是用于项目结束移交业主。所以在物资发料过程中，应避免将移交用备件发放出去，发放出去应及时根据数量予以回收。剩余退库。为避免剩余物资的浪费，项目物资部门负责剩余退库物资的管理。包装物回收。国际项目一般对环境保护有严格要求，对包装物处置应有符合法律规定的措施。对于能够再利用的包装物，可以集中回收后卖给回收商；对于无在利用价值的包装物，委托专业的垃圾公司进行处理。MQ管理。台账记录、发票及资料处理与传递。信息处理与传递是物资仓储管理的重要内容。一是要按企业物资管理程序要求，做好台账管理；二是对于自购和甲供的发票处理，应符合项目相关要求；三是到货资料的管理，应达到外籍工程师、项目业主的要求。日检月盘。物资仓储管理应做到每日上班巡查；每月进行盘点，以及时发现问题，避免物资仓储问题不能及时发现导致国际项目的工期影响。劳动保护与安全作业。国际项目的劳动保护与安全作业与国内有许多的相似之处，同时又有项目所在国的特殊要求，必须做好劳动保护与安全作业。重点把握如下方面：
①物资仓储管理人员，包括外籍辅助零工、保安，必须经过所在国外籍工程师的安全交底与培训。
②吊车操作人员必须有操作证。
③物资仓储场地必须配备饮水设施，引用水必须取样试验合格。
④物资仓储场地的工人必须配备必要劳保用品，比如工作服、劳保鞋、防晒霜、安全帽、护腿等。
⑤为物资仓储外籍辅助零工提供休息室。
⑥物资仓储现场的所有人员，必须佩带安全帽。
仓储管理工作计划篇（7）
现代化的仓储规划，就是要对其标准规范、储存空间、仓储设施、管理系统等进行决策和设计，通过科学合理的规划仓储系统，统一工作标准和管理制度，调整布局改造技术，构建统一规范的仓储网络，建设现代仓储设施，配备先进高效的自动化物流及仓储管理信息系统。
第一，建立统一的物资管理规范
(1)优化管理流程
要达到现代仓储管理，就必须对现有流程进行科学合理的优化，从体制人手改变过去原有的分散管理。结合公司ERP系统的管理要求，重新规划仓库布局，将现有的仓库集中管理，通过转仓、配送等方式实现统筹物资管理，将仓库管理从简单的物资保管延伸到项目规划、物资采购、配送、废旧物资回收和维护等，使其以仓库为核心能够动态了解各设备全生命周期任意环节情况，加强对供应商库存的统筹管理，以便及时动态了解买方到卖方市场变化对设备采购的影响；加强自有配送力量和社会力量的统筹管理，实现优质采购，集约仓储，高效配送。 (2)强化采购计划管理 强化采购计划的管理可以从源头上控制库存的增加，即强化预测与订单管理，生产计划与预测本身的管理。在制定全年采购预算的基础上，各项目建设单位物资管理部门上报月度采购需求计划，物流中心根据采购需求计划安排物资的出库或进行批量采购、框架采购、定期采购、通过强化采购计划，能够妥善处理好库存物资资金占用与保证安全库存之间的矛盾，减少因无计划而产生的盲目仓储而造成库存积压的现象。 (3)设置合理库存限额并分类管理 在各仓库集中管理的基础上统筹汇总，在ERP系统中设置安全库存预警的最低点和最高点；对于品种少、占用资金大的设备物资，需要精心管理详细计划，并应尽量把库存储备数量压到较低的水平；对于一般生产物资，结合采购计划进行储备并平衡调节储备量；对于品种繁多，占用资金少的非生产性物资，集中批量订货，简化管理，控制适当库存储备数量即可。
第二，合理规划仓储空间
(1)根据实际业务需求和地域特点，整合传统储运功能，统筹管理各单位所辖仓库，合理布局，尽可能缩小货物从收货到发货的移动。优化资源配置，重点建设高效现代化仓储网络来满足电网物资业务需求，辅以适当中转库的设置满足边远地区生产运营和应急作业的需要。 (2)加强区域联合仓储 同一区域、同一投资主体的电力企业采用联合仓储，可整合仓储资源，降低各仓储分区的备品数额及总成本，实现高效共享仓储资源。如果进一步引入“区域虚拟联合仓储”的概念，每个项目单位可以等同地把其他项目单位的库存资源作为自己的后备库存，体现虚拟仓储成本低、风险小、需求类型近似物资的高流转率等特点。既满足电力行业生产需求，又节约了库存自己，更重要的是缩短了向供应商频繁采购及长途运输所需要的时间，最大限度地满足供货周期的要求，减少对项目工期的影响， (3)引入供应商库存管理的概念 为了降低库存，电力企业可将库存的管理交由上游的供应商，当库存的生产物资、非生产物资、备品备件低于安全库存定额时，可由供应商主动补货。一般使用于标准物资及耗材，因系统集成的思想要求库户、供应商和信息系统的交互，需要更智慧的供应链。 (4)科学的仓储区域划分 一般可以将仓储区域划分为库外存储区、立体库区、危化品存储区等。库外存储区主要用于露天存放物资；立体库区主要包括自动化立体货架区、普通立体货架区、悬臂货架区、恒温恒湿存储区、平面存储区、室内操作区域、货车操作站台等；危化品存储区主要用于存储变压器油以及其他易燃易爆、有腐蚀性或毒性的物资，并与其他存储区隔出安全距离。
第三。使用先进的仓储设施
在科学的仓储管理规范和合理仓储空间规划下，对立体库区配置适当的设备，应用一‘些新型货架、托盘、数码自动识别系统等仓储设备和分拣、加工、包装等新型装卸搬运物流设备，这些新技术的应用已经为很多企业带来可视的管理提升和可观的效益回报，能够大幅度提升现有仓储自动化水平和物流运作效率，还可以有效杜绝物料的人为损坏和丢失，提升物流服务水平。
普通立体货架区宜采用统。设计的标准化托盘、料箱和相应货架，来存放存储量大、包装标准的物料；悬臂货架主要存储钢管、绝缘子等异型货物、杆状物料；小型货架主要存储小型专业备品备件、消耗材料、工具等物料，并且设置恒温恒湿区域来存储有特殊要求的物料；线缆、钢材、型材、磨辊、辊套等对环境要求不高的物资可以统一存储在室内平面存储区。
第四，引入智能化的仓储管理系统
仓储管理智能化体现在信息化，建立自动化的立体仓库，配合仓储信息管理系统、包装、机械化搬运，对物料进行统一编码并使用条码携带物品信息。通过信息集成实现规划、采购、收货、出库、配送等信息一体化；并可通过硬件信息采集器，如射频技术实现快速的物资出入库操作；并通过该技术实现工程设备智能定位、过期物资提前提示、智能盘点、货位管理。对大型贵重物资如变压器等设备可以引入RFID技术，从出厂之初就掌握该设备基本信息，实现在途跟踪，送货周期预测，直送项目施工现场，连同其配套物资数据信息，实现生产环节到工程结算的信息对接。并记录后续检修维护信息，实现大型贵重设备在ERP系统中的全生命周期管理。
在仓储管理方面，采用立体仓储货架摆放，确保物资合理堆放和接受系统自动查知电力物资数量，并在领取电力物资时自动增减数量来完成系统功能。采用仓储管理信息系统，通过对物资的库存、进出库过程的智能化管理，使信息服务准确及时，货物进出仓作业快速准确，实现无差错、低损耗的合理安排安全库存。
仓储管理工作计划篇（8）
近年来，随着经济的飞速发展和全球化趋势的逐渐增强，物流业也取得了巨大的发展，成为很多国家经济关注的热点。仓储管理作为煤炭企业物资供应的重要环节，其管理水平的高低对煤炭企业合理储备物资、工作效率的提升和资源利用率都有着非常重要的影响。煤炭企业物资供应存在着数量大、种类多的特点，物资供应的工作量和难度都非常大，对物资仓储管理的要求也非常高，一点物资供应出现问题，势必会给煤炭企业带来巨大的经济损失，甚至还可能会危及员工的生命财产安全。因此，煤炭企业的物资仓储管理工作责任重大，必须做好煤炭企业的仓储管理工作，通过调整物资供应和需求，降低库存成本，实现对物资的有效控制和管理，保障生产的物资需求。
一、目前煤炭企业仓储管理存在的问题
（一）对仓储管理的重视力度不够
煤炭企业物资供应管理对于煤炭企业的日常运营具有着非常重要的作用，而仓储管理是煤炭物资供应管理的重要组成部分，其重要性不言而喻。但是，往往很多煤炭企业并没有将物资仓储管理给予相应的重视高度，主要表现为仓储管理的软硬件设施建设落后，办公条件差等等。很多煤炭企业的仓储管理办公室条件非常差，甚至没有设立专门的办公室，使得仓储管理人员还要在仓库内办公，不利于员工的身心健康，影响员工的工作积极性。大多数煤炭企业的仓储管理并没有实现信息化管理，没有采用信息化管理软件，不利于存储信息的保存与更新，管理效率低下。
（二）仓储管理缺乏计划
由于煤炭企业的物资具有数量大、种类多的特点，因此，倘若没有很好的进行计划，不及时更新存货信息，就会导致存货库存量不合理，影响煤炭企业的物资供应。大多数煤炭企业的物资管理环节都缺乏详细而周密的计划，不能对生产计划进行准确预计和掌握，对各种物资的规格型号、领用时间等指标掌握不准确，导致物资采购、存货都无法提前确定，与实际生产需要产生差异，就会产生物资积压或者物资紧缺现象的发生。物资供应不及时，就会影响到煤炭企业的正常运营，而物资库存量过大，积压严重，就会占用大量的资金，还会增加许多盘点、清理和对账的工作量，都会增加煤炭企业的成本，不利于煤炭企业的发展。
（三）仓储人员业务水平不高
随着科学技术的发展，很多煤炭企业的仓储管理也引入了信息管理软件，通过计算机配备系统的仓库存储管理软件，对库存的进货、出货、订单和库存信息进行管理，可以随时查验库存物资的信息。然而，仓储管理人员的业务水平参差不齐，有的仓储管理人员学历低，缺乏相应的计算机基础知识和管理系统应用知识，导致计算机仓储管理系统并不能起到良好的应用效果，甚至还会出现错误，影响物资存储和管理。
（四）存货估价制度不完善，工作效率低
在煤炭企业物资供应过程中，经常会遇到货到票未到的情况，为了证存货的账实一致，大多都会采用存货暂估入账制度，这种制度的采用能在发票未到的情况下，真实的反映库存物资的情况。当发票到了之后，就要重新对估价进行调整，由于煤炭企业物资供应量太大，种类繁多，再加上还会有新物资的采购，经常要对物资进行重新编号和归类，这给物资管理部门和财务部门的工作人员增加了很大的工作量，影响了工作效率。
二、提高煤炭企业仓储管理水平的对策措施
（一）提高对煤炭企业物资仓储管理的重视力度
对仓储管理的重视程度体现在软件和硬件投入两个方面。一方面，煤炭企业高层应改善仓储的办公条件和仓库存储条件，给仓库配备必要的硬件设施，设立专门的办公室，避免各种有毒有害物资影响员工的身体健康，调动员工的积极性，使员工能够在舒心的环境里愉悦的工作。另一方面，煤炭企业可以引进各种高级的物资仓储管理系统软件，通过与物资采购系统、生产系统和财务管理系统等多部门的沟通和结合，提高物资存储的管理水平，减少库存资金，提高物资存储的工作效率。
（二）提高仓储计划的准确性、规范性和及时性
对于任何企业而言，保持一定的库存是非常必要的。合理库存可以使企业整体运作变得更为高效顺畅。若库存控制管理不当，将会给企业带来缺货率高，补货不及时，库存周转不灵，或者无效库存多，资金积压，增加企业生产经营成本，给企业的生存与发展带来影响。因此，对库存进行有效的控制管理，合理安排物资品种和储备比例尤为重要。煤炭企业的物资管理环节及其复杂，必须要进行详细而周密的计划，确保物资管理计划的准确性、及时性和规范性。首先，煤炭企业的物资存储管理部门应当不断的与物资采购和生产部门进行沟通，加强物资需求和供应管理工作，时刻保持各个部门之间信息的一致性，例如可以定期召开物资供应计划例会，各个部门之间进行信息的反馈和协调等等。其次，煤炭企业物资存储管理部门的工作人员应当明确各自职责，在确定物资供应计划的基础上明确各自的工作计划和目标，保证接到物资需求之后，可以及时供货，确保物资供应。
此外，仓储管理部门还应做好物资的清查、清理工作，合理调整和配置煤炭物资库存结构，减少资金占用，降低存储成本。物资仓储管理部门可以将好的方法制度化、常态化，对多年不用的废旧、报废物资及时清理，优化库存结构，加速资金周转，为煤炭企业减轻负担。
（三）加强对仓储管理人员的培训力度，提高综合素质水平
随着社会信息化水平的提高，煤炭企业物资存储管理工作也逐渐引入信息化管理系统，通过计算机软件管理系统实现对物资存储信息的管理，可以大大的提高工作效率，实现物资仓储规范化管理。但是仓储管理人员的计算机应用能力参差不齐，必须加强对仓储人员关于计算机应用能力和仓储物资管理能力的培训力度，培养专业技术人才、操作型人才和仓储管理人才，提高员工的业务知识水平，激发员工的工作积极性，最终实现对仓储的现代化、动态化管理。
（四）做好物资估价工作，提高工作效率
暂估入账制度的采用，虽然在一定的时间范围内能提高存货账实一致水平，但是由于只是一个估价的过程，待采购发票到达后，仍需要对账务进行调整，这无形中增加了仓库和财务部门的工作量，导致其重复劳动，另一方面，也可能会使企业以发票未到为由而故意不按照发票进行调整，进而按照企业的意***进行存货价值暂估，从而造成提供的相关的会计和财务数据的不真实，给企业会计造假提高机会，因此企业在应用该制度时，应引起足够重视。为了解决上述问题，各个部门要密切配合，提高物资采购效率以及各部门之间的协调性，物资采购部门接到物资采购申请计划后，要积极了解货源并组织签订合同，同时相关的审批部门要尽快审批，保证合同及时生效。对于没有物资编号的新型物资或土产杂品等，及时申报及时编号。相关科室紧密配合，加快各个环节的运转，以保证物资到货时及时取得发票，减少估价物资。
参考文献：
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[3]许建领.煤炭企业仓储管理方法的探析[J].经济视角，2010，10.
[4]彭涛.探讨煤炭企业物资供应管理模式改革的思路[J].中国商界，2010（02）.
仓储管理工作计划篇（9）
中***分类号：TH692.3 文献标识码：A 文章编号：
化工企业生产环节多，流程复杂，所需物资数量巨大,种类繁多,采购及库存管理的控制环节也很多。由于化工企业是高危行业，物资供应责任重大,质量性能等稍有疏忽就有可能造成人员和财产的重大损失。为做好物资供应,确保生产正常进行,采购、验收、保管、发放等都必须环环相扣层层把关,其中仓库管理是物资管理中一个很重要的环节。结合工作实践，笔者认为必须切实提高化工企业的仓储管理水平。
1 化工企业仓储管理的重要性
仓库是企业存储和保管物料的重要场所,仓储管理是企业物流管理的核心工作，是企业供应链管理中一个基础环节,与生产经营息息相关。库存控制水平代表了一个企业总体的管理水平,高效的库存控制管理是企业经营革新、降低成本的重要一步,如何改进与提高库房管理水平,对企业保证生产供应、节约成本、提升企业竞争力具有现实意义。
1.1 仓储管理是企业管理的缩影
仓库是企业存储和保管物料的重要场所,库房管理是企业物流管理的核心工作。高效的库存管理是企业经营革新、降低成本的重要一步,如何改进与提高库房管理水平,对企业保证生产供应、节约成本、提升企业竞争力具有现实意义。因此应按照科学管理原则对物料进行整体计划协调和控制。
2.2 仓储管理是企业转运的外在表现
仓库作为化工企业物资进、存、发放的集散地，担负着非常大的作用。仓库的流动顺畅与否，生产进出频繁，物料的收发是否正常有序，直接关系到公司的经营业绩是否达成有效目标。仓库对物料的数字准确性也关乎到生产的进度。如果物料没有及时供给，造成收发料的短缺，可能会影响到出货的顺利。
3.3 仓储管理是提高企业效益的重点
仓库是物资的聚散地，所以如何对物料的保护和控管也是直接关系到各种损耗和浪费是否能减少到最低限度。通过对库存的有效控管和利用、不间断地维护减少自然损耗，降低运营成本，增加盈利。
2 化工企业仓储管理普遍存在的问题
新建企业往往存在着人员、设备的初期磨合，随着企业管理逐步走向正轨，仓储管理存在的问题日益显现。
2.1 物资采购不够合理，采购计划准确性预见性不强
所需物资的规格型号和数量不够准确,对一些物资的消耗没有预见性,导致提前或延期交货,造成物资积压或者影响生产。物资采购应有一定前瞻性，且应符合公司具体生产情况，不能造成资金浪费，大概有以下三种情况：一是采购完成后发现型号不对等原因用不了，又不能退货，造成浪费；二是采购物资过多，或公司生产工艺改进，导致物资不可用造成浪费；三是采购工作计划性不强，一些用量小的物资采购过多，库存量增大，短时间内难以用完，占用了资金。
2.2 物资储备不够合理
库存控制是企业物资管理核心之一,目前企业在库存控制方面存在两种现象:一种是企业的库存量过大,占用大量库存资金，也为盘点、清理、对账等工作带来不便。另一种是库存短缺,影响到企业的生产,增加急用料,使物流成本上升。
2.3 人员业务水平有待进一步提高
目前化工企业基本已引进库存管理软件,但由于人员大多是改行，没有从事过专业培训，缺乏专业的库房管理知识和计算机技能,业务水平还有待提高。
2.4 仓储管理中存在资源浪费现象 ,成本较高
仓库设计、设备配置、仓库布局缺乏科学的系统规划 ,经常造成仓库设施设备及空间的大量浪费; 同时在人员管理上一般采用定岗定员 ,缺乏柔性管理能力 ,很难满足业务的波动性需求 ,为保证服务的准时性 ,经常造成人力等各种资源浪费。因此仓储管理成本居高不下。
3 提高仓储管理水平的途径
3.1 提高计划的准确性
加强物资需求计划管理工作,提高采购效率。从物资供应部门的内外两方面着手,提高计划的准确性、及时性和规范性。一是建立物资计划例会制,督促各环节及时处理计划、接收反馈的信息、协调解决出现的问题。二是要求业务人员加强物资计划工作,明确职责,确定相应的程序。接到物资需求计划后,应保证确定性需求的及时供货，并结合库存情况设定安全库存来应对储备需求,主动对接,及时落实货源,确保物资供应。
3.2 合理储备物资,调整库存结构
合理库存可以使企业整体运作变得更为高效顺畅，库存控制管理不当,会给企业带来缺货率高,补货不及时,库存周转不灵,增加企业生产经营成本。因此,对库存进行有效的控制,合理安排物资品种和储备比例尤为重要。
3.3 建立多方有效的管理机制
对于多报不领或以领代耗的情况,应由用料单位和物资供应部门的相关人员进行沟通,建立一个对于多方都有效的约束管理机制。出现缺货、库存物资过多,不仅仅追究某个部门的责任,其他部门相关的人员也应承担责任。
3.4 供应与需求更紧密地联系
物资供应单位与需求单位需要更紧密地联系起来。物资供应部门应多了解用料单位急用还是备用,用料单位应多了解库存有多少,有没有代用物资,有保障的供应时间长短等,减少供需过程中的脱节和超额采购问题，发挥库存物资的作用,提高库存周转率。
3.5 及时处理仓库里的退回物资和积压呆废料，减少资金占用
退回物资应首先检验性能好坏，能否再利用，可用物资重新入库，且有优先使用权，不可用物资做报废处理。报废时，可以根据当月的实际财务状况，调节报废数量与金额，调节当月利润。积压物资的处理应形成制度化和常态化,及时消化公司的不良资产,为公司减负。
3.6 充分发挥仓库在库存控制中的作用
不能以传统的认识认为仓储只是存储物资的场所,及时反映物资收发存动态、超储、积压和不合理库存物资信息,有利于库存资金分析,优化库存结构,加速资金周转,为决策提供依据。
仓储管理工作计划篇（10）
中***分类号：F25 文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2012）04-00-01
一、仓储管理的内容
仓储管理是企业物资管理的核心，是指企业为了生产、销售等经营管理需要面对计划存储、流通的有关物品进行相应的一系列的管理活动。仓储物资管理是研究社会再生产过程中物资储运、保管规律的一门经济管理学科，具体地讲，它是研究如何遵循物资仓储客观经济规律的要求，对物资储运过程中的各要素及其运动过程中进行计划组织、指挥、协调与控制，以达到用最少劳动损耗及资金占用，取得最大经济效益。
(一)仓储计划管理，包括仓储企业的远景规划，物资吞、吐、储存等计划的编制、执行和检查。(二)仓储业务管理，包括仓储作业过程管理、库区规划管理、物资的验收入库、物资的保管保养和物资的发放出库管理等。(三)仓储质量管理，包括物资储存的全过程和全员质量管理。(四)仓储设备管理，包括仓储设备的合理选择和使用、设备的维护保养和检修等。(五)仓储劳动管理，包括提高劳动生产率、制定储运劳动定额和定员编制等。(六)仓储安全管理，包括仓库的保卫、消防以及安全技术管理等。(七)仓储财务管理，包括固定资产管理、流动资产管理、费用管理等。
二、仓储量的控制
仓储量的控制问题一般分为两种情况来讨论，即***需求仓储的控制与相关需求仓储的控制。
(一)***需求的仓储控制。***需求物品是指物品的需求量之间没有直接的联系。这类仓储物品的控制主要是确定订货点、订货量、订货周期等。***需求物品的仓储控制模型一般按定量仓储控制模型和定期仓储控制模型来控制。
(二)相关需求的仓储控制。相关需求是指与其他需求有内在相关性的需求，根据这种相关性，企业可以精确地计算出它的需求量和需求时间，它是一种确定型需求。例如，用户对企业完成品的需求一旦确定，与该产品有关的零部件、原材料的需求就随之确定，对这些零部件、原材料的需求就是相关需求。当对一项物料的需求与对其他物料项目或最终产品的需求有关时，称为非***需求。这些需求是计算出来的而不是预测的，对于具体的物料项目，有时可能既有***需求又有非***需求。
三、仓储作业与信息处理
(一)做好物资入库验收，抓好数量质量关
物资入库验收，是仓储管理工作的开始，物资品种数量多，再加上物资来源不同，因此，物资到库后，必须经过验收员的严格验收才能入库。入库后应做好四项验收工作：即验品种、验规格、验质量、验数量，并要求验收员树立高度的责任心，精心核对，认真检查。验收要及时准确并在规定的期限内完成，同时，对物资的配套做全面检查，为保管保养打好基础。
(二)严格物资出库手续，完善发放制度
物资出库、发放是企业控制成本，获得利润的源泉。它的基本要求是：按质按量迅速及时，严格检查领货手续，防止不合理的领用，严格按规章制度办事。物资出库要按物资进库时间的先后，认真执行“先进先出”的原则，密切注意物资保管的期限，物资出库应按出库单据和手续进行，对非正式凭证或白条一律不予发放。
(三)建账立卡，做到账、卡、物、资金四相符
建立健全仓库保管卡和料卡，及时正确地反映仓库物资收、发、存数量动态，这是加强仓储管理的基础。1.账薄和料卡的设置：按照管理部门的要求，对仓库物资按类设账管理。料卡的使用，本着经济美观的要求，可根据本仓库的具体情况自行安排。2.账卡的运行：物资验收完毕，应根据验收单，将物资名称、规格型号、验收数量金额、存放地点、四号定位号码逐项计入物资明细账上。验收的同时，填写料卡挂在货位上，正确使用账卡，做到账卡相符，是仓储管理的一项重要工作。
(四)物资保管、保养是仓储管理的核心工作
物资的保管保养工作要贯彻“预防为主，防治结合”的方针，应根据不同物资的性能特点，结合本地自然条件，对物资采取不同的科学保管和保养方法，对物资进行妥善保管，采取有效地维护保养措施。对物资进行维护保养的基本方式：
1.通风。在一定程度上可以达到调整库房温度和湿度的目的。2.用吸湿剂调整库内湿度。挡通风方式达不到降温要求是，需采用吸湿剂来降低库房温度。3.封闭库房。对一些特殊物资，如需要保持恒温、低温、恒湿、不能染尘的物资，需采用封闭库房方式达到与外界隔绝和局部保湿、保温的目的。这种方式需要与保温、保湿等方式配合使用。4.涂油、漆。主要是对金属材料和设备使用，以达到防锈的目的。5.苫、垫。主要是对露天存放物资采用的保护方式，以达到日晒、雨(雪)淋、尘埃和方防地湿侵蚀的目的。6.放置药品，防止虫害。主要是对纤维性物资采用的维护方式。7.翻跺、晾晒。主要是针对已受潮，有发霉现象的纤维性物资采用的保护方式。8.清洁仓库，保持仓库的清洁卫生。9.严格执行仓库的装、卸、运操作规程，防止物资在装运过程中被破坏。10.防火、防盗、防破坏。
(五)全面开展仓储质量管理
质量管理包括产品质量管理和工作质量管理。仓库管理是由验收、保管保养、出库记账等环节组成，只有各个环节的工作质量提高了，才能使整个物资管理工作质量提高。概括地说，物资管理工作的质量要求是：认真贯彻“质量第一”的方针，充分调动大家的工作积极性，以达到供应好，消费低，效益高的要求。
(六)仓储物资管理信息分析
从各种角度对仓储物资信息做分析，例如日常的进、出、存的业务数据分析，物资分类构成分析等。仓储管理是企业生产经营管理中不可缺少的组成部分。它通过对仓储物品的入库、出库、移动和盘点等操作进行全面的控制和管理，帮助企业的仓库管理人员管理仓储物品，以达到降低仓储，减少资金占用，杜绝物资积压与短缺现象，提高客户服务水平，保证生产经营活动顺利进行有着十分重要的意义。
参考文献：
仓储管理工作计划篇（11）
关键词：
仓储管理;物流管理;仓储规划
正文：
引言
某核电现场4个机组连续开工建设，这种工程背景影响到现场工作的各个方面，特别是仓储管理板块压力更是巨大。在这个前提下，某核电现场打破常规，在汲取国内已建与在建核电仓储管理经验的基础上，根据仓储物流管理的特点，打破固有的思想观念，突破仓储管理中按照到场设备所属专业进行划分管理的局限性，改变管理理念，突出对物项本身的管理，在核电行业中开创性地进行“以库房为单位”的管理革新。
1.库区业务规划
1.1.人力资源及岗位规划
1)库房管理组长：1人。主要负责仓储区域规划、库内接货作业任务分配、安排人力机具、账务管理、出库作业分配、货位安排与调整、与各业务相关部门的接口等。2)专职安全员：1人。库内所有安全相关的工作范畴。3)账务管理人员：1人。主要负责物项到货信息的打印、录入台账、协助组长汇总月工作量情况等。4)分拣员：2人。主要根据组长的任务分配进行接货作业、对到货物项制作标识卡、根据组长的任务分配进行出库分拣作业等。5)出库复核员：1人。对出入库货物进行复核、对出库作业单据进行复核。6)特种设备作业人员：1人。7)库工：6－8人。开箱检验配合作业，出入库装卸作业配合工作，叉车、行车作业配合工作。
1.2.储存空间规划
规划的仓储现场在使用空间和使用率方面都有很大提升。根据ISO9000管理标准及核电现场工作的实际情况，储存空间明确划分为几个区域：卸货作业区、货物待检区、货品待处理区、不合格货品区、合格货品区以及出库作业区。经过改造后，有效使用面积加大，提升空间在800平方米左右，有效利用率提高百分之十五。
1.3.货位规划
根据核电现场仓储管理的相关规定，对该现场所有库区的货位进行编码，使每一个库区的货位一目了然，清晰地展现在工作人员面前，实际出入库时严格按照货位管理的要求执行，出库入库避免了杂乱，未经仓储管理人员的同意禁止其他人员对货位进行调整，以免调配货出现问题。
1.4.储存策略管理
现场物项储存时，最基本的储存方式就是固定货位储存和随机货位储存。根据核电物项的重量大、体积大、整箱出库、物项重复率小等特点，结合核电现场仓储建造期的施工状况及安装特点，以及现场库容情况，确定物项到货后采用随机存储策略更为合适。
1.5.账务管理
核电现场仓储管理中最重要的一项就是账务管理，良好的财务管理措施才能使仓储账务明晰、准确，仓储等各项工作才能开展得有条不紊，根据此种情况，库内账务必须明确任务，（不同于目前综合科数据管理的物项明细账）设置专人专职管理。主要管理内容有：1)建立库内整批到货管理台账，便于整体统计库内货物情况及进行批次管理。2)建立库内整箱物项管理台账，便于货位管理及出入库作业、盘点作业。3)月工作量统计工作：到货量、开箱检验数量、出库数量、库内调整作业量等。
1.6.作业单据管理
核电现场仓储作业单据是业务开展的重要依据，为保障后续工作的有效开展，必须做好该单据的归档工作，单据的种类有：1)到货信息通知单(现场工作程序中相关规定)2)接货检查任务单3)物项出库单4)货位调整单5)包装物借用回收单
1.7.维护保养工作
针对核电行业物项管理的特点，以及核电行业物项储存级别的要求，加大库内温湿度的控制力度，加强库内清洁度管理的频度，尽可能使此库达到B级存储区（湿度4－40℃，湿度85%以下）的要求，降低现场B级库房的存储压力。
2.仓储业务流程管理
针对现场仓储作业的特点和现状，从业人员加强仓储作业流程的管理，可以从以下几个方面开展：1)设立流程控制点的设立。每项业务都有相应的业务流程，仓储管理也一样，对于仓储管理流程中的关键环节应设立控制点，以便很好的掌控，一个环节结束可以通过人工手动批准进行下一个环节的操作。2)流程边界的界定。各业务环节都有相应的人员来操作，每个环节应明确界定各自的工作范围，进行交接时各业务环节都有专人负责，能强化每个环节每项工作的责任意识，使交接手续更加完善，提升各个环节的工作效率，流程边界的界定在很大程度上避免了一旦流程出现问题而无法确定责任的情况，使工作问题降到最低。3)员工培训。仓储人员业务素质的高低影响着仓储工作的顺利开展，相关从业人员必须做到对自己的工作流程了如指掌并能熟练操作，这就需要仓储管理部分定期对员工进行业务流程的培训，运用科学的方法、方式使仓储工作有序进行。
3.作业绩效管理
定期对仓库内的仓储物流作业进行评价，以考评整体作业能力和水平。主要有以下几个方面：1帐务差错数2物项入账差错率3物项领用差错率4库容利用率5科室生产效率6库存周转率7产品标识制作的及时性8报表数据出错率
4.结语
如今，核电现场仓储管理形势严峻，相关管理部门要因地制宜，及时对工作进行科学合理规划，创新工作方法，在作业区域内以库房为单位进行细致划分，对于实施过程中因经验不足导致的偏差进行详细的分析，及时找出原因并予以纠正，使核电现场仓储管理工作向着协调、稳健的方向发展。
参考文献
[1]冯耕中.物流配送中心规划与设计[M].西安:西安交通大学出版社,2004年.
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