我优求知网冬季施工技术措施篇（1）
一．主题：冬季施工的准备以及冬季施工的主要技术质量控制和冬季施工中混凝土的常见质量通病和预防措施
二．冬季施工准备
(一)技术准备
1,施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提,具有一定的技术可靠性和经济合理性.
2,制定的施工技术方案(措施)中,应具有以下内容:施工部署(进度安排),施工程序,施工方法,机具与材料调配计划,施工人员技术培训(测温人员,掺外加剂人员)与劳动力计划,保温材料与外加剂材料计划,操作要点,质量控制要点,检测项目等方面.
(二)生产准备
根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作.如现场供水管道的保温防冻,搅拌机棚的保温,场地的整平及临时道路的设置,装修工程的门窗洞口封闭及保温.
(三)资源准备
根据制定的计划组织好外加剂材料,保温材料,施工仪表(测温剂),职工劳动保护用品等的准备工作.
三.冬季施工主要的技术措施
(一)土方工程
1,基础土方工程应尽量避开在冬季施工,如需在冬季施工,则应制定详尽的施工计划,合理的施工方案及切实可行的技术措施,同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工.
2,施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋).
3,在相邻建筑侧边开挖土方时,要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施.施工时,尽量做到快挖快填,以防止地基受冻.
4,基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方.
5,开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如保留脚泥或铺设草包.
6,土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净.
7,室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填,但冻土块体积不超过填土总体积的15%.室内的坑,槽,管沟不得用含有冻土块的土回填.
8,回填采用人工回填时,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10—15cm.
9,回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻.
(二)桩基工程
1,施工前,应编制专项施工方案和技术措施.
2,桩基础的轴线引出的距离应适当增加,以免在打桩时受冻土硬壳层的影响.水准点的数量不应少于两个.
3,预制桩的混凝土的强度应达到设计强度标准值的70%方可起吊,达到强度标准值的100%方可运输和打桩.
4,桩的堆放应考虑到桩机的行进路线和打桩顺序,且桩的堆放层数应不超过4层.
（三）钢筋工程
1．钢筋冷拉
(1)钢筋负温冷拉时,可采用控制应力法或控制冷拉率方法.对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法.
(2)在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高.冷拉控制应力
最大冷拉率应符合下表的要求:
表格1冷拉控制应力及最大冷拉力
2,钢筋负温焊接
(1)从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作.
(2)负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,电弧焊(帮条,搭接,坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法.
(3)焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施.焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪.
(4)闪光对焊:
1)负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺.钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊工艺.
2)与常温焊接相比,应采取相应的措施,如增加调伸长度10%至20%左右,提高预热时的接触压力,增长预热间歇时间.
3)施焊时选用的参数可根据焊件的钢种,直径,施焊温度和焊工技术水平灵活选用.
(5)电弧焊接
1)焊接时必须防止产生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态.
2)为防止接头热影响区的温度突然增大,进行帮条,搭接电弧焊,应采用分层控温施焊.帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定.搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上.
3)坡口焊时焊缝根部,坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好.
(6)电渣压力焊接
1)焊接电流的大小,应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定.
2)接头药盒拆除的时间宜延长2min左右;接头的渣壳宜延长5min,方可打渣.
(四)混凝土工程
1,基本要求
(1)冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂.由必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定).
(2)为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度.办法是:控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂.
(3)模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却.
(4)未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用.
2,混凝土的拌制
(1)拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质.在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料.在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好.
(2)拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入.如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液.各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆.每班使用的外加剂溶液应一次配成.
(3)当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级.
(4)混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥.
(5)严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除.
(6)搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍.
(7)混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃.
3,混凝土的运输和浇筑
(1)混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点,以减少材料运输过程中的热量损失,同时也应正确选择运输用的容器(包括形状,大小,保温措施).
(2)混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土(如梁,柱交接处)交接处的冰雪及垃圾.
(3)当采用商品混凝土时,在浇筑前,应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能,并做好相应的防冻保暖措施.
(4)分层浇筑的混凝土时,已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前,不应低于计算规定的温度也不得低于2℃.
(5)重点工程或上部结构要连续施工的工程,混凝土应采取有效措施,以保证预期所要达到的强度.
(6)预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前,浇灌部位的混凝土必须经预热,并采用热的水泥浆,砂浆或混凝土,浇灌后在正温下养护到强度不低于15Mpa.
(7)现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据.
4,混凝土的养护
(1)冬季浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%,对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa.
(2)采用的保温材料(草袋,麻袋),应保持干燥.
(3)在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土.钢模表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土.
(4)保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保温材料.保温材料的铺设厚度为:一般情况下0℃以上铺一层;0℃以下铺二层或三层;大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,其保温层厚度,材质应根据计算确定.
(5)拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝.
5,试件留置
按规范及施工要求制作,管理,养护,送检混凝土试块.取样与试件留置应符合下列规定:
(1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次.
(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次.
(3)当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的砼每200m3不得少于一次.
(4)每一楼层,同一配合比的砼,取样不得少于一次.
(5)对有抗渗要求的砼结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样.同一工程,同一配合比的砼,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定.
(6)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定.
(五)砌体工程
1,材料要求
(1)水泥宜采用普通硅酸盐水泥,标号为32.5R,水泥不得受潮结块.
(2)普通砖,空心砖,混凝土小型空心砌块,加气混凝土砌块在砌筑前,应清除表面污物,冰雪等.遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用.
(3)石灰膏等宜采取保温防冻措施,如遭冻结,应经融化后方可使用.
(4)砂宜采用中砂,含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块.
(5)砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度.在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大1~3厘米,但不得大于12厘米,以确保砂浆与砖的粘结力.
2,施工方法
(1)砌筑应采用"三一砌筑法",若采用平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低.
(2)严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑.
(3)当室外温度低于+5℃,砖,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有所增长,一般为常温搅拌时间的1.8倍,约为2.5~3分钟.
(4)防止砂浆在搅拌,运输,存放过程中的热量损失可采用下列方法:
1)砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在5℃以上)进行,砂浆要随拌随用,存储时间不超过60分钟,不可积存和两次倒运.
2)搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距.
(5)砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在8~12mm,一般宜控制在10mm左右.
(6)控制砌体砌筑高度,每日砌筑一般高度不超过1.80m.
(7)每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料(如草包,塑料薄膜).
(8)现场的试块的留设应有所增加,且在现场同条件下进行养护,用于检验现场砌筑砂浆的实际强度.
(六)装饰工程
1,装饰抹灰工程
(1)正温下,先抢外粉饰,最低气温低于0后,如果必须外粉饰时,脚手架应挂双层草帘封闭挡风,并用掺盐的水拌砂浆,当气温在0℃至-3℃时(指三天内预期最低温度)掺2%(按水重百分比).
(2)白天气温接近0℃,晚上可能达到0℃以下时,应缩小操作面,尽量不安排粉饰.
(3)内粉饰前应封闭门窗,配好玻璃.
(4)0℃以下时,如必须抢做内粉饰,经分公司领导批准后,可采用室内加热法,应用蜂窝煤炉,使室内的温度保持在0℃以上,防止粉饰大面积受冻.
2,油漆,涂料工程冬季施工
(1)冬季油漆,涂料工程的施工应在采暖条件下进行,室内温度保持均衡,不得突然变化.室内相对湿度不大于80%,以防止产生凝结水.刷油质涂料时,环境温度不宜低于+5℃,刷水质涂料时不宜低于+3℃,并结合产品说明书所规定的温度进行控制.-10℃时各种油漆均不得施工.
(2)油漆工程冬季施工时,气温不能有剧烈的变化,施工完毕后至少保养两昼夜以上,直至油膜和涂层干透为止.
3,其它装饰工程冬季施工
(1)玻璃施工
从寒冷中运到暖和处的玻璃,应待其温度缓和后方可进行裁割,安装门窗玻璃宜在正温下进行.
(2)饰面板(砖)工程冬季施工
冬季进行饰面板(砖)工程施工时,砂浆的使用温度不得低于+5℃,如低于+5℃则不但不能保证施工质量,而且加大了操作的难度.施工中砂浆硬化前应采取有效防冻措施.
(七)地面工程
1,室内地面找平层,面层施工时应将门窗通道口进行遮盖保温,确保在室内温度为5℃以上的条件下进行施工,室外部分预计三天温度在0℃左右时,水泥砂浆应掺1~2%的盐水溶液搅拌,并有可靠的防冻保暖措施.
2,冬季所用水泥砂浆应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,应尽量减少用水量,砂浆绸度应小于5cm.
3,对于大面积混凝土地坪随捣随抹的施工,应在施工前做好各项准备工作,施工时适当加快浇筑及振捣速度(保证混凝土
内部密实的前提下),浇筑厚度略高于设计厚度,振捣整平后铺设塑料薄膜,其上及时铺盖保温材料.
(八)屋面工程
1,屋面工程的冬季施工,应选择无风晴朗天气进行,充分利用日照条件提高面层温度.在迎风面宜设置活动的挡风装置.
2,屋面各层施工前,应将基层上面的积雪,冰雪和杂物清扫干净.所用材料不得含有冰雪冻块.
3,用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10℃时施工,用水泥,石灰或***化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工.如气温低于上述要求,应采取保温防冻措施.
4,找平层为水泥砂浆时,砂浆的强度等级不得小于M5.
5,防水层采用卷材时,可用热熔法或冷粘法施工.热熔法施工时气温不应低于-10℃,冷粘法施工时气温不应低于-5℃.当采用涂料做防水层时必须使用熔剂型涂料,施工时温度不得低于-5℃.
6,防水工程应选择施工质量及信誉好的单位进行施工,操作人员均应持证上岗.
四.混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施
（一）.钢筋的锈蚀与混凝土裂缝
由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀，致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期强度低，失水太快也会引起开裂。混凝土内部水分由边缘向中心移动，形成压力也将引起轴向裂缝。
预防措施：1.严格控制氯盐的掺量。按照“钢筋混凝土工程施工及验收规范”规定：氯盐掺量不得超过水泥重量1%，基本钢筋就不锈蚀。
2.限定量的氯盐掺入时应充分溶解或搅拌均匀，以防止偏折引起局部钢筋锈蚀。3.控制水泥质量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分转移，均能有效地防止混凝土的裂缝产生。
（二）.结构疏散与水分转移
水分转移及结构疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黄色，砂浆骨料结合脆弱，声音空哑等为特征。同时由于混凝土内部压力差、温度、湿度差，使水分自边缘向中心移动造成空隙。
预防措施：1.适当掺用以防冻剂-减水剂-早强剂-引气剂组成的复合外加剂，减少水灰比，采取重复振动，加压振动，提高结构致密性。
2.混凝土表面“冰封”利用其湿水性均为有效。
（三）.表面起灰
所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离，表面起灰，骨料为特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，离析，泌水严重，粘聚性、保水性差，加上养护温度低，水泥水化趋于停止，混凝土水分迅速外离，导致表面起灰。
预防措施：严格控制水灰比，延长混凝土混合物搅拌时间，表面覆盖塑料薄膜保水
（四）.结晶腐蚀-混凝土表面返霜
混凝土硬化后，某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表面，而混凝土表面的水分则逐渐蒸干，此种情况还将影响混凝土与饰面层的结合。
预防措施：
1.适当控制外加剂的用量（最好不要超过水泥重量5~7%）
2.外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间。
3.混凝土浇灌后，立即在其表面覆盖1~2层薄膜塑料。严防混凝土水分外移。
五，冬季施工的安全和防火
(1)冬季施工时,要采取防滑措施.
(2)施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人.
(3)电气设备,开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空,电线包布应进行全面检查,务必保持良好的绝缘效果.
(4)脚手架,脚手板有冰雪积留时,施工前应清除干净,有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包,并随时检查架体有无松动及下沉现象,以便及时处理.
(5)上下立体交叉作业的出入口楼梯,电梯口和井架周围应有防护棚或其它隔离措施.
(6)高层作业必须用安全带,进入工地必须戴好安全帽,楼面预留孔洞必须用盖板盖好.不准用芦苇,草包遮盖,以防失足跌落.冬季施工拆除外脚手架应有围护警戒措施,严禁高空向下抛掷.
(7)打夯机,磨石子机等震动机械,以及经常移动的机具导线不得在地面上拖拉,不得浸放水中,应架空绝缘良好.
冬季施工技术措施篇（2）
中***分类号：X734文献标识码： A
引言
随着我国公路工程建设数量的不断增加，许多公路施工队伍开始选择在冬季进行施工，进而满足公路工程交付使用的需求。但是不可避免的是，冬季施工容易受到冻害影响，从而引发工程的质量问题。因此，我们应该对公路工程冬季施工进行一些施工技术方面的质量控制，进而保证公路工程能够顺利使用。
1、路基工程
1.1、冬季路基施工的准备工作
要进行冬季路基的施工，首先就要理清楚冬季路基施工中可进行施工的项目和不可进行施工的项目。其次就是要做好路基施工的准备工作，冬季路基施工的准备工作主要包括准备工作的主要内容和要做好的技术工作。
（1）准备工作的主要内容。准备工作的主要内容包括八个方面：一是路基施工单位要做好冬季施工的组织设计，施工组织设计包括制定施工的工艺和施工方法、要施工的工程数量、施工工期的预定等。制定好施工组织设计之后，上报相关单位，取得批准。二是完成路基和人工构造物的放样工作，并做好保护。三是做好地表水的排水工作和地下水的降低工作。四是采用爆破的方式开挖土方工程时，要钻好炮眼，清理路堑。五是修建好冬季施工人员的防寒棚、做好各种取暖措施和防火工作。六是做好斜坡、台阶等部分的防冻结工作。七是修筑高路堤时，准备好运输道路。八是做好施工筑路机械和基础设备等的防冻和防火工作。
（2）要做好的技术工作。冬季路基的施工中，要做好的技术工作有四个方面：一是排水工作，要勘查现场的水文特征和地质情况，保证地表排水的良好，构建有效的排水体系。二是根据施工场地设置集中取土的技术准备。三是路基和路堤的填料要选择防水性能好的材料。四是做好防汛工作，注意防洪技术措施。
1.2、路基的冬季施工技术措施
1.2.1、路堤的填筑
在路基的施工中，填筑路堤是采用横断面全宽的方式进行平填，每层所填筑的路堤厚度要比正常施工时期的厚度薄20%到25%；冬季施工时，路堤的填筑材料最好选用没有冻结的砂土、碎石等；施工时，保证随挖、随运、随填和及时压实等工作，防止路堤土的冻结；做好护坡道，护坡道与填方坡脚的距离不小于其他施工期的1.5倍。
1.2.2、路堑
挖路堑时，要保持挖方工作的连续作业，采用分层开挖的方式；冻土部分的开挖要根据冻土的深度以及机械设备的情况选择开挖的方式；开挖的路堑比路基床面高出1米时，要做好排水工作，保证路堑土壤的结实；路堑的开挖顺序要遵循冬季开挖从上到下的顺序，开挖的方向要朝向阳处；路堑开挖时，挖出的弃土堆高度要小于3米，弃土堆的垂直高度不超过3米。在路堑深度达到5米时，可以平整弃土堆。
1.2.3、冬季砌体施工
冬季路基施工时，砌体施工的材料和方法都与常温砌体施工的不同，在材料方面，冬季施工时保证砌块的干净、防止砌块冻结；保证砌筑的砂浆的温度，砂浆的材料采用水泥石灰砂浆，砂浆的搅拌时间比常温情况下的搅拌时间长。砌石与砂浆的稠度在40到60毫米之间。
2、路面工程
2.1、水泥混凝土路面
2.1.1、做好原材料的选用及配比
（1）对具有比较高的强度等级（42.5以上）的硅酸盐水泥进行优先选择，并控制水灰比在0.5以下，水泥用量要在每立方300千克以上，严禁使用含铝量较高的水泥。除此之外，若要采用其他的水泥，就要提高其自身的强度和抗冻及抗渗性能，通常的方法是加入掺合料。
（2）应当保持混凝土的骨料的清洁度，经检验其应当不含易冻裂的物质或者冰雪、冻块等，同时，要严格选用水，以免其中存在延缓水泥凝结速度的离子或是腐蚀混凝土，除此之外，还可以一定量地加入减水剂、防冻剂、引气剂或早强剂等，人为地提高混凝土材料的抗冻性能。
（3）相关的配比人员要严格依据设计要求，合理调整混凝土各种原材料的配比掺合量，并对混凝土的防水、防潮、防冻、防风以及防裂等方面做好养护工作。并且，还应当尽量将混凝土的和易性控制在设计要求范围内，降低混凝土的水灰比，提升混凝土的强度。
2.1.2、做好混凝土的养生
（1）暖棚（蓄热法）养生：用钢管在构筑物周围搭设大棚支架，搭设大棚时一定要牢固，并用篷布密封包裹，上覆盖草垫进行保温。若选用燃煤取暖炉加热，就一定要引出炉的排气管到棚外，使烟气排出棚外，进而避免煤气中毒，避免由于氧化碳浓度太高而造成混凝土的加速碳化。依据燃煤炉的供热量以及养生温度的要求对燃煤炉的数量进行确定，并均匀布置炉具在棚内。暖棚内温度要高于+10℃，若低于10℃时，就应当选择增加煤炉的办法。在混凝土养护中，应安排专人检查煤炉，保持棚内温度，填加燃煤。暖棚内应有一定的湿度（由实验室测定），当湿度不够时，要向混凝土面及模板洒水或覆盖润湿堤草袋。
（2）蒸汽法养生：应该选择小于0.7MPa低压、湿度在90%～95%的饱和水蒸气，并且降温速度要适中，不应过快，应控制在5～8℃/小时。同时保证构件受热均匀，防止混凝土表面裂纹的出现，养生时间应大于3天。当混凝土温度降到5℃之后，才能进行拆模工作。当混凝土构件移出养生篷后，其表面温度与环境温度相差不应大于40℃，室外为负温时，温差不大于20℃。
2.2、沥青路面
为保证沥青路面平整、稳定、坚实、耐久，冬季通常不进行沥青路面施工。对沥青表面处理，应该在较热和干燥的季节进行施工，并在雨季前及日最高温度达到15℃以前的半个月完工，通过开放交通使表面处治层压实，稳定成型。
热拌沥青混合料，通常在各等级公路的沥青路面面层铺筑中应用的比较多。当一级公路和高速公路施工气温应不高于10℃，其他等级公路施工气温应不高于5℃时，不应该对热拌沥青混合料进行摊铺。若一定要在低温条件下进行热拌沥青混合料摊铺时，可以选用以下的措施：
（1）提高沥青混合料拌和温度。一般情况下，控制沥青混合料出厂正常温度在120℃～165℃范围内，控制石油沥青加热温度在130℃～170℃范围内。沥青路面施工在低温条件下时，它的原则是要适当的提高沥青混合料的拌和温度，具体数值应依据沥青标号、粘度、品种、环境、气候、施工条件以及路面铺筑层厚度进行确定；
（2）有效保证沥青混合料运输温度。在对沥青混合料运输时，一定要用篷布保温覆盖运输车辆或混合料，保证沥青混合料运到摊铺现场的温度高于120℃～150℃；
（3）对沥青混合料摊铺温度进行严格控制。沥青混合料的摊铺时宜选择高密实度的摊铺机，摊铺温度要高于120℃～140℃，但不能超过175℃。摊铺机熨平板应进行加热，进而降低沥青混合料摊铺后温度；
（4）对摊铺好的沥青混合料及时碾压成型。沥青混合料摊铺后应该立即进行碾压，碾压温度一般控制在120℃～150℃范围内，并要高于110℃。尽量缩短碾压长度，碾压完成的温度一般要高于65℃～80℃，进而尽早使沥青混凝土路面成型，交通的开放应在冷却后。
3、桥梁工程
3.1、桥梁工程中的钢筋工程
（1）钢筋冷拉。在钢筋负温冷拉时，可选择控制冷拉率方法或控制应力法。若不能分清炉批的热轧钢筋冷拉，就最好不要选择控制冷拉率的方法。在负温条件下，选择控制应力方法冷拉钢筋时，因为伸长率会随着温度下降而减少，若控制应力不变，那么伸长率就不够，钢筋强度就会不能达到设计的要求，所以在负温下冷拉的控制应力应比常温高。
（2）钢筋负温焊接。进行钢筋焊接施工的施工人员一定要具备焊工上岗证。负温下进行钢筋焊接施工，可选择闪光对焊，电弧焊（帮条，搭接，坡口焊）以及电渣压力焊等焊接方法。焊接钢筋应尽可能的在室内安排进行，若一定要在室外进行焊接，那么就要有一定的遮蔽措施。焊接未冷却的接头，严禁碰到冰雪。
3.2、混凝土运输
冬季施工运输混凝土时，尽可能采用减少混凝土拌和物热量损失的措施，拌和机应就近摆放，尽可能减少运输距离，选用最优的运输路线，进而减少运输时间。对长距离的运输，要选用混凝土输送专用罐车，罐车数量选择要依据拌和能力、罐车容量、浇注时间和混凝土施工用量。在离较近时可选择敞开式运输车，但一定要进行加盖保温材料。
4、隧道工程
公路隧道工程，通常是在地下深埋，除了洞外及洞口工程外，其他分项工程施工总体上受自然天气因素影响较小。当室外昼夜日平均气温连续5天稳定低于5℃时，水泥混凝土、钢筋等工程应选用以下技术措施:
（1）搭建钢筋加工厂(棚)。钢筋焊接、加工，宜在室(棚)内进行。当必须在室外进行时，加工环境最低气温不得低于20℃；
（2）对集料必须采取保温措施。集料宜堆放在棚房内或进行覆盖保温，防止出现冻块，选用强度等级较高的水泥。
（3）混凝土配制时，宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不宜低于42.5级；充分保证混凝土拌和温度与人模温度。但要注意的是，混凝土搅拌设备应该设在气温不低于10℃的暖棚内或厂房。搅拌混凝土时，配合比进行严格控制。加料顺序为集料、水、水泥，搅拌时间应比常温延长50%。混凝土拌和物的出机温度要高于10℃，人模温度不得低于5℃。若温度不能满足要求时，应该对拌和用水和集料酌情进行加热。水加热温度要低于80℃，集料加热温度不能高于60℃；
（4）对运输的混凝土进行保温。运输水泥混凝土的容器应有保温措施，并应最大限度地缩短运距，以确保混凝土的人模温度达到要求；可采取蓄热法、暖棚法等方法进行混凝土养生；施工期间，隧道洞口应张挂保温帘，对隧道洞内进行保温。
结语
总而言之，冬季施工气温较低，因此，在施工期应制定相应的冬季施工措施，提前做好准备和防范，采取的行之有效的冬季施工技术措施，做好周密的施工计划管理，严格依据有关的技术规范要求，精心进行施工，同时加强施工现场管理，保证施工质量和安全。
参考文献：
冬季施工技术措施篇（3）
前言
为了实现施工工程的效率质量，我们需要采取措施实现施工工期的缩短，以及促进企业经济效益的提升。在实际施工中，冬季施工并不少见，如何确保冬季施工质量是关键，通常来说，冬季施工，室外温度是比较低的，它对温度要求也是有限制的。在得到要求下，可以进行施工，如果施工措施不当，就会影响正常的施工过程，出现施工工期的延长或者不能保持施工的质量问题，在此环节中，我们需要对整体程序进行分析，确保冬季施工的效率质量。
一、冬季施工准备工作的具体细节运行
为了保证施工效率质量的实现，我们首要要明确当地的气候特点，及时进行温度检测，弄清楚它的温度变化，这样就有利于我们进行现场施工。记录好近期的气温变化，并且结合最近今年的气候变化情况，进行近期天气状况预测。
其次，提前做好冬季专项施工方案的编织工作，作为冬季施工的实施依据。且冬季施工专项方案中必须包括：冬期施工的生产任务安排和部署；施工材料进场计划；劳动力计划；热源、设备计划和部署；冬期施工人员培训计划；工程质量的控制要点；冬期安全生产的要点；施工工序及进度安排；各分项工程的施工方法和施工技术措施。
最后，依据实际的温度及冬季专项施工方案的要求，提前安排人、材、机进场。保证冬季专项施工的时候有专门的劳动力进行操作，冬季施工所需材料和机械能够正常配备。
二、做好专项方案的交底工作
1. 加强学习国家和地方有关冬期施工规范、标准、规定，如《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）规范等文件；结合文件后深入学习根据实际情况编织的冬季专项施工方案。
2. 进行冬期施工前的技术交底工作。进行技术交底的目的是严格按照专项施工方案施工，防止施工操作人员违反冬期施工规律，造成操作不当，人为的造成质量事故。施工前技术交底的重点是：
2.1原材料的使用方法；
2.2原材料的加热或保护；
2.3原材料的测温或成品的测温；
2.4成品的保护或养护工作；
2.5做好原材料的检验复试及材料的配合比。
三、冬季施工方案实施阶段质量控制工作
1. 湿作业的质量控制
1.1砌体工程：在冬季施工的条件下，严格按照配合比及外加剂进行砂浆搅拌；当室外大气温低于-10℃及施工上需要时，对原材料进行加热，应优先加热水，当满足不了热工计算的温度时，再进行砂子加热，但要注意水温不得超过80℃，砂子温度不得超过40℃，水泥不可加热，但应放在不低于0℃得室内；搅拌好得砂浆要注意运输、存放、使用时的温度损失，最好随用随拌。
1.2混凝土工程
1.2.1基本要求：
在冬季施工的条件下，混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0。6，并加入早强剂。由必要时应加入防冻剂（根据气温情况确定）。另外，委托具有相关资质的单位做冬季混凝土施工配合比，严格按照施工要求留置混凝土试块；为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度。办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂；模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却；未冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。
1.2.2混凝土搅拌：
骨料中不得含有冰、雪等杂物；混凝土搅拌时优先采用加热的水，当加热水不能满足要求的时候，可以对骨料进行加热，加热的温度必须满足规范要求；拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液。搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍；各溶液要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。
1.2.3混凝土的运输和浇筑
混凝土运输距离尽量缩短一些，运输及浇筑混凝土容器有保温措施；缩短混凝土到施工现场的等候时间，做到随到随浇筑；凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上，特别是新老混凝土（如梁，柱交接处）交接处的冰雪及垃圾；分层浇筑的混凝土时，已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前，不应低于计算规定的温度也不得低于2℃；重点工程或上部结构要连续施工的工程，混凝土应采取有效措施，以保证预期所要达到的强度。
1.2.4混凝土的养护
混凝土浇筑完成后根据自然气温条件和工程的结构类型、原材料、工期限制等要求，从节约能源和降低冬施费用着想，采用蓄热法、掺外加剂、保温材料覆盖的进行施工；模板及保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。混凝土与外界温差大于15℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。混凝土试块除正常规定组数讳作外，还应增设二组与结构同条件养护的试块，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组用以检验转入常温养护28d的强度。做砼的测温工作，按施工方案布置测温孔，并应编号。砼浇筑前，对测温人员应作详细交底。测温孔应在浇筑砼的同时及时留好。对于出现的温度变化异常情况，进行方案的调整、重新实施。
1.2.5混凝土施工中资料收集整编
冬期施工过程中，应填写混凝土冬季施工测温记录、混凝土工程施工记录和冬期施工混凝土日报。
2.钢筋工程质量控制
冬季施工中钢筋工程的控制主要是负温度焊接施工人员必须持证上岗。焊接可用闪光对焊、电弧焊以及气压焊等焊接方法，尽量在室内进行钢筋的焊接，如果必须在室外焊接，现场风速超过3级风时，且温度较低，就要准备一定的遮蔽措施。焊接的钢筋还未冷却的接头，要避免碰到冰雪。另外，在负温度施工条件下一定要严格执行送检抽样制度，保证施工原材料合格。
四、冬季施工应注意的安全问题
1. 冬季施工时，要采取防滑措施；
2. 施工现场及临时工棚内，严禁用明火取暖；
3. 电气设备，开关箱应有防护罩，通电导线要整理架空，电线包布应进行全面检查，务必保持良好的绝缘效果；
4. 脚手架、脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净，有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包，并随时检查架体有无松动及下沉现象，以便及时处理；
5. 上下立体交叉作业的出入口楼梯，电梯口和井架周围应有防护棚或其它隔离措施；
6. 高层作业必须用安全带。
五、结束语
通过前文分析，可以知道，随着建筑行业对经济效益精益求精的追求，这就要求我们建筑人在建筑施工周期内对时间更加合理的利用。那将对我们工程技术人员提出了更高的要求，我们应该更加全面的加强学习，加强沟通，深入理解规范、熟练运用规范，才能正确处理各种意想不到的问题，避免给冬季施工留下质量隐患，更好的为经济建设服务。
参考文献：
[1]建筑工程冬季施工规程（JGJ/T104 -2011）
[2]混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）
冬季施工技术措施篇（4）
1 一般情况下在冬季施工应注意的问题
1.1 冬季施工必须确保工程质量，做到安全生产。冬季施工的措施方案金经济合理，使增加的费用最少，并尽量减少能源消耗，缩短工期。
1.2 本工程部分雨、污水管线处于冬季施工，因此必须生产计划中统一安排，并提前落实，做到合理搭接，尽量减少冬季施工的作业面。
1.3 已确定进入冬期施工的项目，在冬施材料、设备落实后，要保证施工力量，做到连续施工，避免造成不必的浪费。
1.4 编制冬季施工方案，应根据工程特点及冬季施工信息的反馈情况，布置年度冬期施工原则及实施方针，根据公司总的原则，结合本单位的具体情况，编制冬季施工方案，编制一般工程冬季试过女冠措施和重点工程的单位工程冬期施工方案，主要内容有：冬期施工生产任务特点部署，主要的冬期施工方法，热源设备计划，保温材料、外加剂材料计划，冬期施工人员培训计划，施工管理工作，冬期施工项目及热源安排。
1.5 外加剂的准备材料部门应根据计划采购订货，其他资源的准备：保温、覆盖材料的设备，根据工程任务特点及主要施工方法，确定保温、覆盖材料的用量，编制计划，组织进场存放和保管。
1.6 技术培训，进入冬季施工前，施工管理人员、测温人员进行培训考核，施工管理人员的培训主要包括一下内容：学习有关冬期施工规范、规定；学习公司制定的冬期施工原则，主要的冬期施工方法与技术措施；学习冬期施工中要采用的新技术；学习冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。测温人员的培训应包括的内容：了解 测温工作的意义和重要性，提高责任心，学习掌握各种测温仪器仪表的使用方法，学习各分项工程的测温要求，学习记录各种测温数据和填写表格。
1.7 施工现场所有准备工作，必须在砼浇筑前完成，达到进入冬期施工的条件。现场准备要求：原料加热设备符合要求，保温围护好；外加剂有储备，保管好，无破裂；供水消防管线，模板的保温措施已完成；测温工作已开始进行，测温记录齐全，现场生活设施做好入冬准备，并符合安全消防要求，未完成工序进入冬期施工前应停在合理部位。
1.8 冬季施工计划管理，进入冬期施工前，将冬季施工准备工作项目和用工纳入生产计划和用工计划，并结合各级施工方案，统一安排生产计划。冬季施工过程中严格按《冬期施工技术规定》中的要求和冬期施工方案确定的原则和施工方法进行施工。
1.9 外加剂的管理，冬季施工使用市售成品或企业内部集中生产的小包装复合外加剂，禁止使用现场无计量临时配制的外加剂。外购的成品复合外加剂，必须有鉴定材料和试验资料。项目自配的复合外加剂必须经公司鉴定，购入生产复合外加剂的原料，须有产品合格证或公司试验室的检验证明。
1.10 测温与保温管理
在整个冬期试过女冠过程中项目组织专人进行测温工作，负责测温人员应每天测温情况通知工地负责人，出现异常情况立即采取措施，测温记录最后由技术员归入技术档案，测温项目：每日实测室外最低、最高温度、砂浆温度。
1.11 安全消防管理
1.12 冬期施工检查工作
1.13 冬期施工管理工作，冬期施工过程中除值班经理每周检查一次外，***部门应每周组织检查二次冬期施工管理工作，检查各项冬期施工措施的落实，同时做好检查记录。
2 在各个工程中应采取的措施
凡昼夜室外平均气温连续五昼夜低于+5℃和最低气温低于-3℃时，即由常温施工转入冬期施工。冬季施工又易出质量安全事故。
2.1 砌筑工程
冬施期间的砌筑工程主要是采用抗冻砂浆法施工。
2.1.1 防冻剂的掺量应根据当日气温和实验配合比实施。
2.1.2 当室外大气温低于-10℃及施工上需要时，对原材料进行加热，应优先加热水，当满足不了热工计算的温度时，再进行砂子加热，但要注意水温不得超过80℃，砂子温度不得超过40℃，水泥不可加热，但应放在不低于0℃得室内。
冬季施工技术措施篇（5）
1.作好冬期施工前的准备工作
1.1冬季施工的质量保证
冬季施工必须确保工程质量，做到安全生产。冬季施工的措施方案应经济合理，使增加的费用最少，并尽量减少能源消耗，缩短工期。室外工程如各类管线等处于冬季施工的。必须在生产计划中统一安排，并提前落实，做到合理搭接，尽量减少冬季施工的作业面。已确定进入冬期施工的项目，在冬施材料、设备落实后，要保证施工力量，做到连续施工，避免造成不必的浪费。
1.2 注意施工工地冬期气温变化
由于《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)规范规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，因此，在工程即将进入冬期施工前，要提前准备和防范，把不利的因素消除在萌芽状态，要提前收集当地冬期的气象资料，了解当地的气温变化、持续时间、最低温度以及最大风、雪等资料，还要了解施工过程中未来一周的天气变化，只有这样才能作到防患于未然。
1.3 作好冬期施工技术文件的编制工作
在工程进入冬期施工前，要提前编制好冬期施工技术文件，作为冬期施工的技术指导性文件，冬期施工技术文件必须包括施工方案和施工组织设计或技术措施。
2.加强施工过程中的质量控制
2.1钢筋工程施工过程中的控制重点
钢筋现场焊接要设置简易挡风及覆盖措施。防止焊后急剧降温。接头在焊接之前应清除冰雪、污垢杂物。应使焊缝和热影响区缓慢冷却。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪，当环境温度低于-2O℃时，不得进行施焊。钢筋在负温度下进行冷拉时，其温度不宜低于-20℃。冬期钢筋施工最主要的是钢筋的焊接，焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。冬期进行钢筋焊接，影响因素较多，钢筋焊接前必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊，试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接工艺，焊接参数和工艺确定后，再进行试焊，试焊的焊件送实验室试验，合格后再进行批量焊接。焊条或焊剂的质量控制。焊剂或焊条在冬期运输、保存过程中极易受潮，使用受潮的焊剂或焊条会造成焊接熔池中混入气体停留在焊肉中造成气孔，影响焊接接头质量。在使用焊条或焊剂时，要按说明书的要求对焊条或焊剂进行烘焙，干燥后再使用。
2.2 混凝土工程施工过程中质量控制重点
根据自然气温条件和工程的结构类型、原材料、工期限制等要求，从节约能源和降低冬施费用着想，采用蓄热法、掺外加剂、保温材料覆盖的综合法进行施工。控制好原材料的加热温度。冬期施工对混凝土原材料的加热是保证混凝土早期强度增长的重要因素，在施工过程中要确定原材料的加热温度，作好加热措施，定时进行温度测量，保证加热温度达到要求。砼应及时运到浇筑地点，在运输过程中，要注意防止砼热量损失，表面冻结，砼离析、水泥和砂浆流失，坍落度变化等现象。砼在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，浇筑时风力超过4级，需在迎风面采取防风、防冻保护措施。控制好混凝土的入模温度。施工中作好混凝土浇筑入模温度，一般不应低于1O℃，一般控制在l5℃-2O℃。温度过低，则容易造成新浇混凝土冷却过快，使混凝土在很短时间内降至冰点温度而影响混凝土早期强度增长。砼浇筑完毕后，应立即对砼表面进行保温，墙模板外挂阻燃草袋子。砼板上应覆盖一层薄膜，一层阻燃草袋，气温特别低时，再加盖一层阻燃保温材料。作好砼的测温工作，按施工方案布置测温孔，并应编号。砼浇筑前，对测温人员应作详细交底。测温孔应在浇筑砼的同时及时留好。按规定作好冬期施工砼试块的留置、管理工作。试块组数应比常温多两组，此两组试块应在施工部位同条件养护。分别用于检验受冻前混凝土和转入常温养护28天的混凝土强度。加强成品的养护。冬期混凝土的养护管理是保证混凝土质量的重要措施，新浇筑的混凝土，一是作好覆盖保温工作，并经常检查，二是作好混凝土的测温工作，随时掌握混凝土的内部温度，保证混凝土在初凝期不受冻。
3.抓好防护措施落实
3.1确保工程质量和进度
各工程项目部都成立冬季施工领导小组，专门负责冬季施工指导与监督工作，坚持例会点评、现场巡视制度，督促施工单位严格落实冬季施工措施，加强对冬季施工质量的管理，通过质量评比、进度、安全考核等措施，保质量、保安全、保进度。
3.2科学组织施工
如对墙体高厚比、横墙问距等有关的结构稳定性、现浇改预制等问题进行专题***纸会审。根据工期要求，对工序进行组合分类，凡不利于冬施的分项工程，加快施工进度，增加入料机，保证砼连续、快速浇筑等措施，保质量、抢工期。
3.3严格落实冬季施工的防护措施
各工程项目部针对混凝土工程、砌体工程、钢筋工程、抹灰工程、回填土工程等影响主体施工质量的分类工程，编制冬季专项施工方案，积极在施工技术和施工工艺上采取措施。
3.4制定冬期安全施工措施
冬期施工气温较低，引发安全事故的因素较多，在施工前要制定相应的冬期安全施工措施，配备必要的安全防护用品，对施工人员进行安全教育，尤其是高空作业和特殊工种的教育，并加强现场施工管理工作，确保工程安全施工。
4.结束语
冬期施工虽不常发生，但如果发生不提前准备和防范，会影响工程质量、进度，措施不当会给工程质量带来隐患，因此，在工程即将进入冬期前作好防范，在施工期间作好控制是必要的，是保证工程质量必须的措施。
参考文献：
冬季施工技术措施篇（6）
伴随中国城市化进程的不断加快，建筑行业的发展突飞猛进，各大城市的楼宇建设常年不断，为了加快施工进度，按期完成建设任务，很多时候不可避免的要在冬天施工，但是我国冬季气温相对较低，环境较恶劣，在这种条件下，如果没有采取合理的施工措施，可能会有损工程质量，出现质量事故。
一、冬季建筑施工应注意的问题
按照我国建筑施工的相关规定，在建筑施工过程中中，如果最低气温低于-3℃或者日平均气温低于5℃时，就要采取冬季施工的相关技术，以确保施工工程的质量。而且在冬季施工过程中，各施工单位还会面临诸如保温和消耗热能的问题，对于场地平整、室外装饰、屋面防水等都不可以在冬季施工的项目不得强制施工，对于不得不在冬季施工的项目，需要根据当地的气温变化，因地制宜，制定冬季施工计划。冬期工程之前的准备工作和注意事项可以归结为以下几个方面。
1.调查工地气候条件
施工单位要在施工之前对当地气候进行相关了解，注意提前收集施工工地的气温变化材料以及往年的冬季气象材料，根据当地的气温变化和最低温度制定可行的施工方案，在确保施工质量的前提下进行施工，施工之前要了解本周以及未来一周的天气情况，做好相应的应急措施。在我们国家，根据《建筑工程冬季施工规程》规范规定，当室外日平均气温连续5天低于5℃时即进入冬季施工。
2.制定冬季施工技术文件
在工程进入冬季施工之前，提前编写好冬期施工技术文件，作为冬季施工的指导性文件。相关部门在制定这篇文件时一定要做好实践调查，不能只停留在理论层面。冬季施工技术文件还应该综合考虑各级施工方案，将冬季施工的准备工作纳入正常的施工计划中，统一进行安排，避免施工过程中出现不必要的冲突。冬季施工文件的内容至少要包括施工方案和施工单位的设计办法，既要制定好冬季施工的进度安排，施工材料的安排；冬季施工人员的培训教育；有效的热源设备计划；施工方法的转变；施工技术注意事项等等。
3.加强人员培训教育
由于冬期施工在施工的各方面都存在特殊性，我国制定了专门的法规用于约束企业的行为，加之施工人员都是在负温的条件下进行作业，这些都对施工人员的专业素养提出了更高的要求，如果作业人不了解或者不熟悉冬期的工作规律，极易造成工程质量问题。因此，相关的施工单位一定要按照《建筑工程冬期施工规程》规范等文件进行职员培训，培训的内容一般要包括冬期施工规范和技术；安全消防措施；测温人员要学会测温仪表的使用，学习记录各种温度数据和填写表格。在整个冬期项目的实施过程中，测温记录员一定要严格记录，坚守岗位，及时进行测温，并进行数据归档，出现意外情况时及时与相关部门进行联系。
4.冬期施工材料准备
施工企业如果计划在冬季进行施工，就要提前完成施工现场的材料准备工作，尽量减少冬季施工的作业面。例如，测温工作所需要的仪器，生活设施，消防设施，原料加热设备，外加剂的存储和使用等等。施工单位对外加剂的管理，冬期施工过程中禁止使用现场的临时配制，如果使用了自己配置的外加剂，就要出示该公司相应的鉴定书，使用的各类外加剂必须要有合格证、鉴定材料或者试验材料。
二、建筑施工工程采取的冬期技术措施
1.落实防护措施，保证工程质量
1.1建立监督部门
冬期工程在实施的过程中，施工单位应该设立相应的督导部门对施工者的安全生产进行监督和约束，这样一方面可以确保施工工程的进度与计划方案相符合，一方面监督部门可以有效的监督施工者执行冬季应该注意的事项，保证工程质量，确保施工者的安全，监督各工程部门严格落实冬季施工的防护措施。
1.2调整施工工序
在冬期施工的过程中，针对施工现场的各种意外情况，相关部门应该合理的调整施工进度，科学组织施工，对于一些不适宜在冬季施工的工序，进行合理的调整，避免施工者在条件不允许的情况下依然盲目的赶工期，造成工程质量隐患。
2.各类工程应实施的技术措施
2.1砼工程
相比其他建筑材料，混凝土的质量问题直接影响到建筑工程的质量，混凝土的制作工程受温度的影响相对较大，如果工作人员没有根据温度环境的变化进行混凝土的制作，最直接的表现便是很多建筑物在还没有建成之前，便出现墙面裂缝的现象。因此在砼工程冬期施工的过程中，相关部门一定要严格把关。不仅要在生产过程中保证混凝土的质量，还要做好相应的养护工作，有效控制裂缝的产生。
首先，砼工程在冬期工程之前，要做好各种外加剂和原材料的准备，以应对在冬期工程进行过程中搅拌机随时出现的问题，一般从节约能源和降低经济费用方面考虑，砼工程采用蓄热发、保温材料覆盖的综合法、掺外加剂等方法进行施工。在施工过程中，混凝土一定要及时运到浇筑地点，在运输的过程中的注意事项与砂浆的运输相似，施工者要考虑到混凝土在运输过程中造成的热量损失，以及混凝土离析、表面冻结、、砂浆和水泥流失等现象。
其次，冬期的工作人员要注意混凝土的入模温度，一般要控制在15℃到20℃之间，浇筑前要清理模板以及钢筋上的冰雪霜、污垢等，在有风力超过四级的条件下，需要才需相应的防风措施。浇筑完成之后要注意使用薄膜或者阻燃草袋等保温材料对混凝土的表面进行保温。
最后，要做好混凝土的测温工作，要充分考虑到混凝土的散热特性，施工单位要聘用专业人员对混凝土的温度进行数据统计，按照相应施工方案布置测温孔，并编号。
2.2砌筑工程
抗冻砂浆法是冬季施工期间施工工程主要采用的施工方法。在施工过程中要注意防冻剂的配量要依据当日的气温和实验配合比例，如果在室外温度低于10℃时还需要进行施工的情况下，对原材料的加热方法应该优先使用热水加热，其次在选用砂子加热，同时要注意水和砂子的温度，另外，水泥不需要加热，砂子的温度不得超过40℃，水温不得超过80℃。使用的砂浆应该要注意运输和存放，避免在使用时温度发生变化，最好是使用之前进行搅拌。
砌筑工程的冬期施工采用“三一”砌筑法砌筑，在施工完成之后一定要用保温材料进行保温，每天砖上的冰雪霜等都要清除，施工者一定要注意不可以使用白灰砂浆或者粘土砂浆。
2.3钢筋工程
钢筋的焊接需要极高的温度，因此在环境温度低于－20℃时不得在进行焊接工作。而且在钢筋的焊接现场应该设置简易的挡风设施，避免因为焊接之后气温的急剧降低而影响焊接质量；焊接时还要注意清除掉接头处可能影响到焊接效果的污垢、冰雪等，焊接后没有冷却的街头也不要让它碰到冰雪。
为确保冬季施工的质量，做到安全生产，施工单位在进行冬期施工之前都应该做好预先准备，在确保各类材料、设备准备齐全，施工人员素质达标的情况下，才可以进行冬季施工。
结语：
在冬期工程进行之前采取必要的技术措施，克服冬季施工中可能出现的不利因素，可以有效的保证施工工程的质量和进度。
参考文献：
[1]赵丽娟.冬季建筑施工应采取的技术措施[J].黑龙江冶金，2010 (02).
[2]宋小辉,陈燕霞.浅谈建筑砌筑工程冬期施工[J].华章，2011 (06) .
冬季施工技术措施篇（7）
房屋建筑工程项目的施工，受环境条件、地质结构、设计水平、气候温度等多种因素影响，极易出现各种质量问题和安全隐患。其中，国内北方地区的建筑工程所要面对的主要问题就是冬季施工，混凝土材料中的水分在低温环境中会出现膨胀现象，从而引起脱落、松散、裂缝等质量病害，倘若没能采取有效措施加以控制，将直接损害到建筑实体结构的施工质量，进而威胁到一线作业人员的人身安全。以下本文就北方冬季房屋建筑施工的注意事项作简要的分析、探讨，同时提出具体的技术措施。
1 北方冬季房屋建筑施工的注意事项
1.1 冬季施工的前期准备：
北方冬季房屋建筑工程项目的施工，应综合考虑当地的气候特点、实际气温、场地条件等整体情况，结合项目的施工标准、设计要求，编制具体的冬季施工方案。此外，还需根据施工现场的信息反馈情况，编制各项计划方案、按其适合的技术标准与规范施工。具体包括：热源设备计划、钢筋焊接方案、砼材料养护方法、外加剂材料计划、技术交底、人员培训计划等。在正式进行钢筋焊接、混凝土施工等关键工序前，应事先做好施工现场的准备工作，合理规划、布置保温围护，对施工机械进行质量排查，做好供水、消防管线的保温措施，指派专项技术人员深入现场进行测温并做好详细记录等。待确认施工现场的环境条件、场地安排、设备材料充分符合冬季施工的要求、标准后，方可进入施工阶段。
1.2 加强技术培训、实行技术交底：
对于冬季环境下的房屋建筑施工，建设单位应事先组织一线作业人员、管理人员、技术人员、测温人员、设计人员进行系统的培训、考核，使之充分了解、掌握冬季建筑施工的标准、规范以及程序，学习、巩固冬季施工的技术、方法、工艺、措施，进一步提高安全、管理及防控意识，从而为项目的施工操作、管理测量等业务活动打下坚实的基础。此外，为保证各项工作的顺利进行和有效实施，可通过宣传、教育的方式提高在岗人员的责任意识，使其更加积极、主动的投入到项目施工中。在实际进行施工时，应严格执行技术交底制，由管理人员、监理工程师协同负责对原材料的测温、使用、加热、养护等业务活动加以监督、管控，待验收合格后方可继续下道工序的施工操作。
1.3 强化施工管理：
在进行混凝土施工、钢筋焊接、砼浇筑等关键工序的施工时，应综合考虑施工现场的环境条件、气温情况，针对项目的施工方案与设计***纸进行分析，从中寻找其冬季施工的薄弱环节、关键工序以及质量病害的常见部位等，提前制定具体的防控措施、应急预案、养护方法，明确各项管理工作的重点、内容与要求，合理分配人力资源进行管理。其中，对于用以施工的外加剂材料，应尽可能的选择成品材料或是由相关企业规模生产的符合外加剂，而购入外加剂后还需严格审核其出场证明文件、质量合格证书等书面文件并组织进行试验，待报检材料通过检验并验收合格后，方可投入使用。对于冬季施工的测温及保温工作，其在岗人员不仅需要每日进行常规的业务活动，同时还需将具体的工作成果上报至有关负责人，倘若发现异常现象、质量病害，应及时采取措施加以整治，最后由技术人员负责将其测温结果录入工程档案。
2 冬季房屋建筑施工的技术措施
2.1 钢筋施工的技术措施：
对于冬季房屋建筑的钢筋施工，由于施工场地的气候温度一般低于0℃，钢筋材料将随着温度的下降，不仅会进一步提高其抗拉强度、屈服点，同时还将大幅降低冲击韧性、伸长率，从而引起冷脆现象，以至于危害到建筑结构的质量安全与施工人员的人身安全。因此，在实际进行钢筋材料的焊接时，应综合考虑项目的施工技术与工艺，结合施工现场实际的气温情况，适当修改、调整焊接参数或更换焊接工艺，倘若场地气温在-5℃以下，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊等方法来焊接钢筋接头。在此基础上，应组织技术人员、操作人员进行试焊，同时将已完成的焊件送至有关部门进行试验，待确认其充分满足设计要求后，方可批量生产、投入使用。值得注意的是，冬季施工的焊条、焊剂在存放、转移的过程中极易出现受潮现象，若继续使用将导致焊接熔池存有气体、造成焊肉带有气孔，直接降低了焊接质量。对此，应定期进行检查，严格按照其说明书中的具体标准、要求进行烘培处理，使之处于干燥状态。需要注意的是，当环境温度低于-20℃时，应立即停止焊接操作。
2.2 砌筑施工的技术措施：
北方冬季的房屋建筑工程，其主要采用抗冻砂浆法进行砌筑部分的施工。对于防冻剂的配制，应综合考虑预先设计好的配合比与施工当日的气温条件；对于气温条件不高于-10℃的浇筑施工，在实际操作前应事先加热原材料与施工用水，待经过热工计算后，倘若仍无法达到有关温度标准，应将加热水温控制在80℃以内，对砂材料进行加热处理，使之达到40℃左右，而水泥材料则需要放置在0℃以上的室内环境中，无需进行加热；冬季建筑工程的砌筑施工，相较于常温条件下的砂浆，实际施工砂浆的稠度应超出10mm到30mm左右，但不宜超过130mm；对于水泥砂浆，不仅需要严格控制其配合比与温度，同时还要注意控制转移、运输、浇筑过程中的热量损耗；对于灰缝的处理应将其控制在10mm以内，而单日内的砖砌体在施工结束后，应立即在其表面布设保温设施；对于砖材料外层的雪、冰、霜冻应及时进行清理，在砌筑时严禁进行浇水或使用粘土砂浆、无熟料水泥、白灰砂浆等材料；当环境温度在0℃到5℃之间时，可采用蓄热法进行具体施工，而若场地气温低于-5℃，则可以采用保温材料进行加厚处理并配合掺早强剂等方法综合使用。
2.3 砼施工的技术措施：
在进行砼施工时，应综合考虑施工部位的设计结构、原材料、工期要求以及施工当日的气温条件，本着降低能耗，同时保证质量的指导思想，分别采用掺外加剂、增设保温设施、蓄热法等技术手段进行施工。为减少热能消耗，砼材料的运输应采取一定的保温措施并加快运输效率，避免出现砂浆流失、砼离析等不良现象，对于砼材料的入模温度应控制在15℃左右。在实际进行砼材料的浇筑前，应将钢筋、模板上的杂物、冰雪清除，倘若瞬时风力在4级以上，则需要根据风向布设保温、防冻、防风设施，在浇筑完毕后，应及时采取保温措施，采用薄膜材料、草垫子或棉被覆盖至砼板、墙模板的外表面，定期组织进行测温工作、布置测温孔并标注具体编号。
3 结束语：
综上所述，北方冬季房屋建筑工程项目的施工，应重点加强对施工材料、设备的管理与检验，综合考虑施工现场实际的气温情况与设计要求，针对原材料的配制、运输、使用采取保温或加热处理，在各道工序施工完毕后，及时进行保温养护处理，以保证施工质量。
参考文献：
[1]傅耀年. 浅谈冬季房屋建筑施工的技术措施[J]. 黑龙江科技信息, 2011,(14) .
冬季施工技术措施篇（8）
一个工程的开始到结束都有时间的限制，所以施工周期的长短对一建筑项目效益的影响是非常重要的，在工程建设施工过程中，根据工程建设的进度需求，有时不可避免的要冬季拖工。那么按照《建筑工程冬期施工规程》(Jq104-97)规范规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，若采取的措施不当，极易给工程质量造成隐患或出现质量事故。所以房屋建筑工程应尽可能在高于5℃的气温条件下施工。因为其承重墙体强度增长主要靠水化作用，水结冰时，水化作用停止。而且水结冰时，体积会膨胀，促使混凝士结构松散破坏，因此，当昼夜平均气温低于-5℃时，应停止施工。当昼夜平均气温在5℃至-5℃之间。则应采取措施加以保护方能施工。
一、冬期施工前一定要做好施工前的准备工作
要提前收集施工地冬期气温变化的资料。准备好施工的技术方案及施工的材料。根据《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)规范规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，因此，在工程即将进入冬期施工前，要提前准备和防范，把不利的因素消除在萌芽状态，要提前了解当地的气温变化、持续时间、最低温度以及最大风、雪等资料，还要了解施工过程中未来一周甚至更长时间的天气变化，只有这样才能做到防患于未然。
二、冬季施工的主要措施就是作好冬期施工技术文件的编l制工作
在工程进入冬期施工前，要提前编制好冬期施工技术文件，作为冬期施工的技术指导性文件，是冬季施工的主要措施。
冬期施工技术文件必须包括施工方案和施工组织设计或技术措施，包括以下主要内容：冬期施工的生产任务安排和部署；施工材料进场计划；热源、设备计划和部署；冬期施工人员培训；工程质量的控制要点：冬期安全生产的要点；施工工序及进度安排等。
三、冬季施工关键要作好施工人员的技术培训和技术交底工作
1 作好施工人员的培训工作。冬期施工由于在负温下进行作业。不了解或不熟悉冬期施工规律。极易造成工程质量事故，为保证工程质量，冬期施工前必须进行人员培训。主要学习国家和地方有关冬期施工规范、标准、规定，理论知识及施工方法。
2 进行冬期施工前的技术交底工作，防止施工操作人员违反冬期施工规律，人为的造成质量事故。施工前技术交底的重点是：原材料的使用方法、加热或保护、成品的保护或养护工作。另外要严把原材料的质量关，以防不合格的材料使用在工程中，给工程质量带来严重后果。
四、加强施工过程中的质量控制。是作好冬季施工的重要手段
(一)砌筑工程
冬施期间的砌筑工程主要是采用抗冻砂浆法施工。
1 防冻荆的掺量应根据气温和实验配合比实施。
2 当室外大气温低于-10℃及施工上需要时，对原材料进行加热，应优先加热水，当满足不了热工计算的温度时，再进行砂子加热。但要注意水温不得超过80℃，砂子温度不得超过40℃，水泥不可加热，但应放在不低于0℃得室内。
3 操作上虚按照“三一”砌筑法砌筑。灰缝应控制在10mm以内，砖砌体在当日施工完毕后，必须在表面覆盖保温材料。
(二)钢筋工程施工过程中的控制重点
1 冬期钢筋施工最主要的是钢筋的焊接，焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。冬期进行钢筋焊接前必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊，试焊的焊件送实验室实验，合格后再进行批量焊接。
2 焊条或焊剂的质量控制。焊剂或焊条在冬期运输、保存过程中极易受潮。使用受潮的焊剂或焊条会造成焊接熔池中混入气体停留在焊肉中造成气孔，影响焊接接头质量。在使用焊条或焊剂时，要按说明书的要求对焊条或焊剂进行烘焙，干燥后再使用。
3 混凝土工程施工过程中质量控制重点控制好原材料的加热温度。冬期施工对混凝土原材料的加热是保证混凝土早期强度增长的重要因素，在施工过程中要确定原材料的加热温度，作好加热措施，定时进行温度测量。保证加热温度达到要求。施工中作好混凝土浇筑入模温度，一般不应低于2℃，否则容易造成新浇混凝土冷却过快，从而影响混凝土早期强度增长。作好试块的留置工作。根据规范冬期施工试块留置不少于2组(六块)，与结构同条件养护，分别用于检验受冻前混凝土和转入常温养护28天的混凝土强度。加强成品的养护。冬期混凝土的养护管理是保证混凝土质量的重要措施。新浇筑的混凝土。一是作好覆盖保温工作，并经常检查，二是作好混凝土的测温工作，保证混凝土在初凝期不受冻。
冬季施工技术措施篇（9）
1.1混凝土冬季施工特点
一是由于冬季温度较低，以致混凝土强度增长的速率十分缓慢。在实际工程中，为了让混凝土强度快速达到标准强度，则采取一定的保温措施。二是对于混凝土的养护而言，需要正温养护环境，所以提高了施工的费用，且施工技术较为复杂。三是浇注的混凝土常会出现一定的质量问题，且大部分质量问题出现的时间会在春融期或者后期，具有比较明显的滞后性。四是冬季施工混凝土不仅会遇到气温变化问题，同时还会遇到失水问题，导致混凝土失水现象的原因在于冬季的风速较大。
1.2混凝土冬季施工前期准备工作
1.2.1技术准备在制定相关的施工技术方案和措施时，需要以确保施工质量及生产安全为前提，且考虑的主要内容应该包括施工所需的材料、进场与农动力计划以及设备部署等。1.2.2生产准备当进度计划确定之后，则需要对施工任务及现场准备工作进行规划，包括设备的保温防冻、场地的整平以及临时道路的设置等。1.2.3资源准备该环节需要组织外加剂材料、保温材料以及施工仪表等，并做好原材料的检验复试及材料的配合比等相关工作。
2混凝土冬季施工中的关键施工技术
2.1施工温度控制技术
2.1.1混凝土的分块分层技术考虑到混凝土浇筑面积一般会很大，所以在现场进行施工时，为了避免混凝土内部温度过高，则需要进行分块浇筑，且混凝土块与块之间应该设置后浇带，方便后续施工。当需要浇筑的混凝土厚度过厚时，则应该采取分层浇筑的方法进行阶段性浇筑，每一层的厚度尽量控制在2m左右。需要注意的是后浇带的混凝土浇筑时间应在主体混凝土温度基本稳定后浇筑，目的在于尽可能地避免接缝开裂，影响施工质量。2.1.2控制混凝土的浇筑温度所谓的“浇筑温度”指的是在混凝土出拌和机后，经泵送、振捣诸过程后的温度，施工现场的“浇筑温度”一般被控制在28℃以内。为了控制好混凝土的浇筑温度，需要从如下几方面着手：一是在混凝土开盘之前，便需要控制好原材料的初始温度，具体操作是相关技术人员先分别测量各原材料的初始温度，并计算这些材料的出机温度，最后估算出浇筑温度；二是由于浇筑温度会受到很多因素的影响，实际工作中，其温度往往会偏高或者偏低，当浇筑温度超过标准值时，则采取相应的措施，如用草袋遮盖混凝土泵管、利用洒水的方式来降低温度等。2.1.3控制各层浇筑的间歇当需要进行分层浇筑混凝土时，需要注意层与层之间的浇筑间歇，实践表明：浇筑间隙为5～7d时，效果比较好，主要是因为在这个时间段，底层混凝土内部温度已经达到了峰值，并呈现下降的趋势。值得注意的是当浇筑间歇时间超过7d时，为了保证前后层浇筑的混凝土能够很好地结合在一起，则需要对混凝土进行相关的验算，并采取相应的温控措施。
2.2选择合适的配合比
一是冬季施工的混凝土应该具备较高的的抗冻性能，提高混凝土抗冻性能的重要手段：一是选择适当品种的水泥，工地上一般使用的是早强硅酸盐水泥，该水泥的特点在于具有较大的水化热，所以在早期释放的强度最大；二是应该尽可能地降低水灰比，具体操作是增加水泥的用量，进而在一定程度上提高水化热量，便于缩短混凝土达到临界强度需要的时间；三是在施工现场，相关技术人员也会使用引气剂来提高混凝土的抗冻性能，其原理是在保证混凝土配合比不变时，通过使用引气剂，在混凝土内部生成一定数量的气泡，以便增加水泥浆的体积，这样不仅能够提高拌和物的流动性，同时还能在一定程度上改善混凝土的粘聚性和保水性。
2.3对原材料进行加热和保温
在实际工程中，由于冬季施工的温度较低，所以需要对原材料进行加热和保温处理，处理的过程中应该注重以下几方面：一是使用的砂石骨料，应该将其温度保持在0℃以上，一旦出现加热水不能满足拌和温度时，则需要对骨料进行均匀加热，保证骨料的温度在一定的范围内，方便施工；二是施工中使用的水，其温度不宜高于80℃，过高或过低的水温会直接影响施工的质量，同时还应该避免水泥与热水直接接触，具体操作是先投入骨料和已加热的水，搅拌均匀之后，再加入水泥；三是施工现场，也可以通过对骨料进行加热，但加热的温度不应高于60℃；四是不能对水泥进行直接加热，当需要对水泥加热时，则可以利用暖棚来进行预热。
2.4混凝土的拌和及运输
一是为了减少材料运输过程中的热量损失，不仅需要将混凝土的搅拌场地设置在靠近施工地点的位置，同时还应该正确选择运输用的容器，包括形状、大小、保温措施等方面。二是在进行混凝土浇筑工作之前，要保证模板和钢筋上不存在杂物。三是对于使用的混凝土，应该在浇筑之前测量混凝土本身的抗冻剂性能，并做好适当的防冻保暖措施。四是对于需要连续施工的工程，则应该对混凝土采取有效措施，以便保证混凝土能够在规定的时间内达到需要的强度。五是严格控制好混凝土的搅拌时间，搅拌的时间过长或过短，都会在很大程度上影响混凝土的施工质量，混凝土搅拌的最短时间如表1所示。由表1可知，在确定混凝土的搅拌时间时，需要根据混凝土的自身坍落度，以及使用的搅拌机类型和搅拌容量来定。
冬季施工技术措施篇（10）
我们知道，在工程建设施工过程中，受自然气候条件的影响，加之工程建设的进度需要，有时不可避免的要进行冬期施工。但是在冬季水结冰凝固时，水化作用停止，而且水结冰凝固时，体积会膨胀，将破坏混凝土结构强度，导致混凝士结构松散破坏，因此应采取措施加以保护方能施工。
山西潞安集团常村煤矿安全教育培训中心工程，建筑面积14801m?，占地面积2956 m?，地下一层，地上五层，框架结构，建筑高度20.4m，四、五层主体结构及天井部分框架结构施工过程已进入当地冬季季节，施工温度稳定低于5℃。根据该工程施工过程中的各项工艺操作事宜，总结如下冬季施工特点及技术措施。
1、冬季高层建筑房屋施工的特点
在我国北方地区，冬季施工由于施工条件及环境因素限制，是工程质量事故的多发时间段，尤以混凝土工程居多，且混凝土分项工程质量事故出现具有隐蔽性、滞后性等特性。即工程是冬季施工完成的，质量问题大多数在春季气温回暖后才开始暴露出来，因而给质量问题处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者需要拆除重新施工，不仅给工程施工带来巨大经济损失，而且影响工程的使用寿命。冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于准备阶段某一环节的疏忽或遗漏，仓促施工造成的。
2、冬季高层建筑房屋主要施工技术
2.1 桩基工程（本工程无桩基，此处为本人参考其他工程而著）
冬季混凝土灌注桩的施工应采取加热原材料和掺防冻剂的方法进行，混凝土灌注温度不得低于5摄氏度.当混凝土桩身位于冻土层内时，砼浇筑后顶部应覆盖保温，保证砼强度未达到设计标号的80%之前不得受冻。
2.2 土方工程
土层在冬季，由于低温冻结，将变得坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高，所以新开工项目的土方及基础工程应尽量抢在冬季施工前完。必须进行冬期开挖的土方，要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快，回填土快。地基土以覆盖草垫或棉被保温为主，对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻，松土深度30-40cm。冬期施工期间，若基槽开挖后不能马上进行基础施工，应按设计槽底标高预留300mm余土，便于清槽作基础。一般气温0℃至-l0℃覆盖二层草垫或棉被，-l0℃以下覆盖三至四层草垫或棉被。灰土垫层可在气温不低于-l0℃时施工，但必须采取保温措施，使基槽、素土、白灰不受冻，白灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、随夯，随覆盖的“五随”措施，当天夯实后并覆盖草垫或棉被二至三层以便保温。
2.3 砌筑工程
冬季施工期间的砌筑工程主要是采用抗冻砂浆法施工。防冻剂的掺量应根据气温和实验配合比实施。当室外大气温低于-l0℃及施工上需要时，应对原材料进行加热，应优先加热水，当满足不了热工计算的温度时，再进行砂子加热，但要注意水温不得超过80℃，砂子温度不得超过40℃，水泥不可加热，但应放在温度不低于0℃得室内。砌筑砂浆使用温度如下：当气温在-l0℃以内，在-l0℃―-20℃时，为+l0℃。搅拌好得砂浆要注意运输、存放、使用时的温度损失，最好随用随拌。操作上应按照“三一”砌筑法砌筑。灰缝应控制在l0mm以内，砖砌体在当日施工完毕后，必须在表面覆盖保温材料。砖上冰、霜、雪要清除干净，一般不得浇水，冬季施工砌筑工程不可采用无熟料水泥，不得使用白灰砂浆或粘土砂浆，砂子要清除冰块。每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。
2.4 钢筋工程
冬期钢筋施工最主要的是钢筋的焊接，焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。冬期进行钢筋焊接，影响因素较多，钢筋焊接前必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊，试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接工艺，焊接参数和工艺确定后，再进行试焊，试焊的焊件送实验室实验，合格后再进行批量焊接。
焊条和焊剂的质量控制。焊剂和焊条在冬期运输、保存过程中极易受潮，使用受潮的焊剂或焊条会造成焊接熔池中混入气体停留在焊肉中造成气孔，影响焊接接头质量。在使用焊条或焊剂时，要按说明书的要求对焊条或焊剂进行烘焙，干燥后再使用。
2.5 混凝土工程
冬季条件下灌注的混凝土，在遭受冻结之前，采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%，cis及以下的混凝土其抗压强度未达到5Mpa前，不得受冻。在充水冻融条件下使用的砼，开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不底于P.0 32.5。当混凝土掺用防冻剂（外加剂）时，其试配强度较设计强度提高一个等级。在钢筋混凝土中禁止掺用氧盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。拌合设备应进行防寒处理，设置在温度不低于10℃的暖棚内。拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。拌制砼时，砂石骨料的温度保持在0℃以上，拌合用水温度不低于5℃。必要时，先将拌合用水加热。当加热水不能满足拌合温度时，可再将骨料均匀加热。砼在运输过程应快装快卸，避免中途转运或受阻，运送中覆盖保温被防寒。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应进行重新调整拌和料堤的加热温度。拌制掺用外加剂的混凝土时，当外加剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。当外加剂为液体，使用前按要求配置成规定溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液再配置成施工溶液。各溶液分别放置于有明显标志的容器内，不得混淆。同时由于冬季气温较低，水泥的水化反应迟缓，致使浇捣作业过后很长时间（一般5小时之后）才能进行最后一道抹面工作。
2.6 钢结构工程
钢结构工程施工中高强螺栓连接。高强螺栓连的好坏是影响钢结构质量的一个重要因素，高强螺栓产品说明书中扭矩系数是常温下的标定值，影响扭矩系数的因素很多，如环境温度、终拧时间、拧紧速度等，尤其是环境温度的影响最大，一般情况下，产品说明书中扭矩系数是常温下的标定值，在负温下要重新标定，否则，仍按说明书给的值控制，有可能使螺栓产生的拉应力不足，降低结构的安全度，或导致螺栓拧紧，影响结构的安全度。冬期进行负温焊接。冬期负温焊接和常温有很大的区别，在焊接时要对焊工进行培训，掌握负温下的焊接操作规程，并说明要求对焊条进行烘焙，干燥后再使用，才能保证焊接质量，确保结构安全。
参考文献
[1]邓忠良.加强施工控制管理【U】，广西城镇建设.2003，6：22-23.
冬季施工技术措施篇（11）
施工周期的长短对一建筑项目效益的影响是非常重要的,在工程建设施工过程中,受自然气候的影响,加之工程建设的进度需要,有时不可避免的要进行冬期施工,按《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)规范规定,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工,若采取的措施不当,会给施工的工程带来不利的影响,极易给工程质量造成隐患或出现质量事故,所以房屋建筑工程应尽可能在高于5℃的气温条件下施工。因为其强度增长主要靠水化作用,水结冰时,水化作用停止,而且水结冰时,体积会膨胀,促使混凝士结构松散破坏,因此,当昼夜平均气温低于-5℃时,应停止施工。当昼夜平均气温在5℃至-5℃之间,则应采取措施加以保护方能施工。
1 作好施工前的准备工作,是作好冬期施工的前提
首先,要注意提前收集施工地冬期气温变化的资料。由于《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)规范规定,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工,因此,在工程即将进入冬期施工前,要提前准备和防范,把不利的因素消除在萌芽状态,要提前收集当地冬期的气象资料,了解当地的气温变化、持续时间、最低温度以及最大风、雪等资料,还要了解施工过程中未来一周的天气变化,只有这样才能做到防患于未然。其次,准备好冬季施工的材料。
2 作好冬期施工技术文件的编制工作,是冬季施工的主要措施
在工程进入冬期施工前,要提前编制好冬期施工技术文件,作为冬期施工的技术指导性文件,是冬季施工的主要措施。
冬期施工技术文件必须包括施工方案和施工组织设计或技术措施。施工方案和施工组织设计或技术措施包括以下主要内容:冬期施工的生产任务安排和部署;施工材料进场计划; 劳动力计划;热源、设备计划和部署;冬期施工人员培训计划;工程质量的控制要点;冬期安全生产的要点;施工工序及进度安排;各分项工程的施工方法和施工技术措施。
3 作好人员培训和技术交底工作,是冬季施工的关键
3.1作好施工人员的培训工作。冬期施工由于在负温下进行作业,不了解或不熟悉冬期施工规律,极易造成工程质量事故,为保证工程质量,冬期施工前必须进行人员培训,培训内容为:
(1)要学习国家和地方有关冬期施工规范、标准、规定,如《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)规范等文件;(2)学习有关冬期施工的基本理论知识及施工方法。
3.2进行冬期施工前的技术交底工作。进行技术交底的目的是防止施工操作人员违反冬期施工规律,造成操作不当,人为的造成质量事故。施工前技术交底的重点是:
(1)原材料的使用方法;(2)原材料的加热或保护;(3)原材料的测温或成品的测温;(4)成品的保护或养护工作。
3.3作好原材料的检验复试及材料的配合比。在冬期施工中各种原材料需要进行复试的必须进行复试,以防不合格的材料使用在工程中,另外。在冬期混凝土施工中经常要使用一些外加剂,随着气温的不断变化用量不一,加上目前时常假冒伪劣产品较多,如果不复试,直接用于工程,将有可能给工程带来严重后果,要消除引起工程质量隐患的因素,对工程中使用的原材料进行重新复试是必要的。
4 加强施工过程中的质量控制,是作好冬季施工的重要手段
4.1砌筑工程
冬施期间的砌筑工程主要是采用抗冻砂浆法施工。
(1)防冻剂的掺量应根据当13气温和实验配合比实施。
(2)当室外大气温低于-10℃及施工上需要时,对原材料进行加热,应优先加热水,当满足不了热工计算的温度时,再进行砂子加热,但要注意水温不得超过80℃,砂子温度不得超过40℃,水泥不可加热,但应放在不低于0℃得室内。
(3)砌筑砂浆使用温度,当气温在-10℃以内,在-10℃~20℃时,为+10℃。搅拌好得砂浆要注意运输、存放、使用时的温度损失,最好随用随拌。
(4)操作上应按照“三一”砌筑法砌筑。灰缝应控制在10mm以内,砖砌体在当日施工完毕后,必须在表面覆盖保温材料。
(5)砖上冰、霜、雪要清除,一般不得浇水,冬施工砌筑工程不可采用无熟料水泥,不得使用白灰砂浆或粘土砂浆,砂子要清除冰块。
(6)每日砌筑后,应及时在砌筑表面进行保护性覆盖,砌筑表面不得留有砂浆。
4.2钢筋工程施工过程中的控制重点
(1)冬期钢筋施工最主要的是钢筋的焊接,焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。冬期进行钢筋焊接,影响因素较多,钢筋焊接前必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊,试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接工艺,焊接参数和工艺确定后,再进行试焊,试焊的焊件送实验室实验,合格后再进行批量焊接。
(2)焊条或焊剂的质量控制。焊剂或焊条在冬期运输、保存过程中极易受潮,使用受潮的焊剂或焊条会造成焊接熔池中混入气体停留在焊肉中造成气孔,影响焊接接头质量。在使用焊条或焊剂时,要按说明书的要求对焊条或焊剂进行烘焙,干燥后再使用。
4.3混凝土工程施工过程中质量控制重点
控制好原材料的加热温度。冬期施工对混凝土原材料的加热是保证混凝土早期强度增长的重要因素,在施工过程中要确定原材料的加热温度,作好加热措施,定时进行温度测量,保证加热温度达到要求。控制好混凝土的入模温度。施工中作好混凝土浇筑入模温度,一般不应低于2℃,温度过低,则容易造成新浇混凝土冷却过快,使混凝土在很短时间内降至冰点温度而影响混凝土早期强度增长。作好试块的留置工作。根据规范冬期施工试块留置不少于2组(六块),与结构同条件养护,分别用于检验受冻前混凝土和转入常温养护28天的混凝土强度。加强成品的养护。冬期混凝土的养护管理是保证混凝土质量的重要措施,新浇筑的混凝土,一是作好覆盖保温工作,并经常检查,二是作好混凝土的测温工作,随时掌握混凝土的内部温度,保证混凝土在初凝期不受冻。钢结构工程施工过程中的控制重点。钢结构工程施工中高强螺栓连接。高强螺栓连的好坏是影响钢结构质量的一个重要因素,高强螺栓产品说明书中扭矩系数是常温下的标定值,影响扭矩系数的因素很多,如:环境温度、终拧时间、拧紧速度等,尤其是环境温度的影响最大,一般情况下,产品说明书中扭矩系数是常温下的标定值,在负温下要重新标定,否则,仍按说明书给的值控制,有可能使螺栓产生的拉应力不足,降低结构的安全度,或导致螺栓拧紧,影响结构的安全度。冬期进行负温焊接。冬期负温焊接和常温有很大的区别,在焊接时要对焊工进行培训,掌握负温下的焊接规律,并说明书的要求对焊条进行烘焙,干燥后再使用,才能保证焊接质量,确保结构安全。
5 制定冬期安全施工措施
冬期施工气温较低,引发安全事故的因素较多,在施工前要制定相应的冬期安全施工措施,配备必要的安全防护用品,对施工人员进行安全教育,尤其是高空作业和特殊工种的教育,并加强现场施工管理工作,确保工程安全施工。
冬期施工虽不常发生,但如果发生不提前准备和防范,会影响给工程质量、进度,措施不当会给工程质量带来隐患,因此,在工程即将进入冬期前作好防范,在施工期间作好控制是必要的,是保证工程质量必须的措施。
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