我优求知网机械工艺实训总结范文1
【关键词】机械加工技术；课堂教学；新方法
由于本课程的实践性较强，沿用“满堂灌”的传统教学方法不会收到预期的效果。因此，探索适合本课程的教学新法尤为重要。
一、技能实训课堂内容模块化
为使所有学生都能成为技术能手，我们将训练划分为单件技能模块和综合技能模块，根据学生实际情况学习和训练。（1）单件单项技能训练模块实训内容是一系列教学模块，模块零件的形状、尺寸、精度逐步变化，形状由简单到复杂，精度由低到高发生变化。一个毛坯，通过形状、尺寸、精度变化，能多次加工，要求达到的技能标准逐步提高。单件技能训练要反复操作，达到动作规范、准确、迅速。（2）综合技能训练模块机械零件装配组合起来才有实用性，机械加工技能也不是孤立的。综合训练包括识***、工艺、加工、装配、检验等方面，通过综合训练提升学生全面的技能。综合技能要达到技术全面，统筹兼顾的要求。
二、课堂组织理论―实践一体化
以前，我们在教室讲授加工理论，在车间进行技能实践，两种课型在不同时间、不同地点分开进行，一部分教师讲理论，另一部分教师指导实训，理论和实践不同步，甚至严重脱节。理论课上讲的内容实训当中也许用不到，理论得不到验证，理解不够深刻。实训要用到的理论知识，理论课上没讲到，实训进度上不去。这些因素都影响到学生知识、技能的提高。现在，车间专门开辟出一块理论学习区，在学习区内摆设课桌和讲台，把理论课搬到车间去讲，车间就是教室，边讲理论边实践，理论和实践结合得紧密了。一方面，学生可以及时印证理论、检验自己的设计思想是否正确。另一方面，对于实践操作中遇到的问题，积极查找解决原理和办法，并将其记录下来。
三、过程管理精细化
机械工艺实训总结范文2
[论文关键词]机械制造 技术项目 教学法 教学设计
一、项目教学法
项目教学是以“项目”为载体而进行的教学活动，所设置的“项目”应包含多门课程的知识。信息的收集、方案的设计、项目实施及最终评价都由学生自己负责，学生通过该项目了解并把握整个过程及每一个环节的基本要求，通过解决问题，掌握相关理论知识及实践技能，教师进行适当指导。
二、实施流程
实施流程为：明确项目任务一制订计划一实施计划一检测评估一归档应用。首先，教师布置项目任务，学生讨论；其次，学生查阅资料制订计划，教师审查指导评定计划是否合理可行；第三，学生分组，并明确分工合作完成项目任务；第四，学生白评、小组互评、教师评价；最后，教师将记录归档，学生在实践中应用。
三、项目课程设计
(一)设计理念
1.校企合作开发工作过程导向课程。通过教师到企业实践，了解企业的生产工作流程，掌握企业对知识的需求，与企业技术人员共同以企业真实工作任务为课程“主题”设计学习情境，遵循由简单到复杂的原则，确定教学项目，使学生在“真实”的职业情境中、完成任务的过程中掌握综合职业能力。
2.学习过程即为工作过程。为了让学生更加深刻了解企业，提前与社会接轨，在学习的过程中引入企业的管理和竞争机制，建立一套完整的班组体制，设计车间主任、班长、组长、质检员等职位。在学习过程中发挥团队合作精神，创立优秀班集体。通过任务书的发放、材料的领取、考核标准的制定等组织实施过程，体现工作过程的完整性。
3.教学过程以学生为主、教师为辅。教师通过制定工作项目任务书设定具体内容，学生通过资讯、决策、计划、实施、修正和评价等环节，真正实现学生做中学、学中做，教师只是针对性地讲授、示范、引导。
4.工学结合提高学生综合职业素养。在教学过程中，引进企业的5s管理模式，并把管理列入考核标准中，使学生在良好的工作环境和习惯中，提高综合职业素养。
(二)设计思路
采用项目化教学的课程应从实际应用的角度出发，依据由简单到复杂的原则，以典型工作任务为主线，设立教学项目，由教师指导学生开展***学习，并完成工作任务或项目，实现对工作过程的认识和对完成工作任务的体验，从而形成职业岗位能力，满足职业岗位需求。
(三)课程内容的选取
机械制造技术课程包含金属切削原理与刀具、机械制造工艺学、机床夹具设计与应用、金属切削机床等内容，特别适合于采用项目教学法展开教学。其主要先修课程为“机械制***”“极限配合与测量技术”和“工程材料及热处理”。先修实践环节为金工实习。同步实训环节为车、铣、磨加工训练。
为保证学生毕业后能够熟练运用所学知识，胜任职业岗位，我们依据各专业人才培养方案的要求，根据学生的认知规律以及职业能力成长规律，组织课程内容，最终达到教学预期目的。在多次深入机械加工企业调研后，选择贴近工厂实际的5个典型项目，将该课程的教学内容、计划学时、项目名称、能力目标、知识点、训练方式及结果作如下总结：
1.项目1一轴类零件工艺制定、加工与检测，计划20学时，其中理论8学时，实践1 2学时。能力目标：(1)正确分析轴类零件结构特点及功用；(2)正确分析零件***；(3)确定加工工艺路线；(4)制定工艺规程；(5)成品检测。知识点：(1)车床的结构组成；(2)车床的运动特点；(3)车刀的结构、材料及所完成的工艺结构；(4)车床附件及作用；(5)测量工具的使用。训练方式：示范讲解、实际操作、自主学习。结果：工作报告总结及加工实物展示。
2.项目2一盘套类零件工艺制定、加工与检测，计划2 O学时，其中理论8学时，实践12学时。能力目标：(1)正确分析盘套类零件结构特点及功用；(2)正确分析零件***；(3)初步确定加工工艺路线；(4)制定工艺规程；(5)成品检测。知识点：(1)孔加工设备的类型；(2)孔加工设备的结构组成及运动特点；(3)孔加工刀具的种类；(4)孔加工刀具的结构、材料及所完成的工艺结构；(5)盘套类零件的装夹；(6)测量工具的使用。训练方式：示范讲解、实际操作、自主学习。结果：工作报告总结及加工实物展示。
3.项目3一箱体类零件工艺制定、加工与检测，计划20学时，其中理论8学时，实践1 2学时。能力目标：(1)正确分析箱体类零件结构特点及功用；(2)正确分析零件***；(3)确定加工工艺路线；(4)制定工艺规程；(5)成品检测。知识点：(1)刨床和铣床的类型及结构组成；(2)刨床和铣床的运动特点；(3)刨床和铣床--用刀具的结构特点、材料及所完成的工艺结构；(4)箱体类零件加工过程夹具的特点及结构；(5)测量工具的使用。训练方式：示范讲解、实际操作、自主学习。结果：工作报告总结及加工实物展示。
4.项目4一圆柱齿轮工艺制定、加工与检测计划20学时，其中理论8学时，实践12学时。能力目标：(1)正确分析圆柱齿轮零件结构特点及功用；(2)正确分析零件***；(3)确定加工工艺路线；(4)制定工艺规程；(5)成品检测。知识点：(1)成形法和展成法的概念及原理；(2)齿廓表面加工设备的类型及结构组成；(3)齿轮加工设备的成形运动特点；(4)齿轮加工刀具的结构特点、材料及所完成的工艺结构；(5)测量工具的使用。训练方式：示范讲解、实际操作、自主学习。结果：工作报告总结及加工实物展示。
5.项目5一机械装配工艺基础知识计划10学时，其中理论4学时，实践6学时。能力目标：(1)正确分析不同生产类型的装配工艺特点；(2)熟练掌握装配的三种方法；(3)能够根据装配要求计算装配尺寸链；(4)装配工艺规程。知识点：(1)装配工工作的具体内容；(2)装配工艺尺寸链的计算方法；(3)三种装配方法的熟练选用；(4)装配精度的检验。训练方式：示范讲解、自主学习。结果：工作报告。
(四)课程的重难点及解决方案
本课程的重点是使学生掌握“适度、够用”的机械制造技术理论知识，能够根据零件工作***制定零件的加工工艺，为后续专业课程打下坚固的基础。本课程的难点是零件的工艺规程的制定、专用夹具的应用、保证装配精度方法的选择。解决办法是以项目形式设计内容，注重理论知识的系统性，充分利用优越的实训条件，营造企业工作环境，将理论教学与现场教学相结合，将老师知识讲授与学生自主学习相结合，利用多媒体教学开拓学生的视野，聘请企业专家答疑，从而多途径加深学生对理论知识中的难点和疑点的理解，提高教学质量。
四、教学方法实施过程
(一)创设真实氛围的工作环境，实施一体化教学
课程内容主要围绕培养学生掌握机械零件的工艺编制、工艺系统的正确选择及使用等技能，以职业活动的工作过程为依据，进行课程改造。注重学生职业素质的养成，为此我们充分利用实训基地，开展理实一体化教学，将教室与实训室合二为一，使学生通过学习亲身体验工作。
(二)“学做一体”教学模式的教学组织过程
“学做一体”教学模式主要包括以下几个环节：一是将实训基地模拟为工作车间。建立学生自己的班组，生产过程中班组长要负起责任，发挥组织、协调、沟通等作用，使职业能力得到锻炼。二是任务的下达及工作计划的制订。学生收到任务书后，每个小组都要经过自主学习、讨论，制订具体的工作计划。包括项目的零件***、装配***分析，项目工艺规程定制，所需工艺系统、装备及材料，项目实施内容及步骤和完成项目的注意事项等。三是工作过程。制订完工作计划后，学生需提交材料及工具申请，获得准许后由组长领取所报材料及工具。开始进行零件工艺的设计、工艺系统的选择，将所学理论知识与实践知识有机结合，并得以充分融合。四是项目验收及评价。项目完毕后，由指导教师带班组长进行项目验收，相当于企业的产品质量检查。
五、课程考核
(一)考核内容
在一体化教学的过程中对学生的考核是关键问题，因为理论与实践是一体的，考核的内容也应该包含这两个方面。不同的项目考核内容是有区别的，但都包括三个方面的内容，即项目能力、有关知识和素质要求。
项目及配分：基础知识40分。其中车床结构组成及运动特点，车刀的种类、材料及结构，对切削运动影响车床夹具的种类及应用和车床能实现的工艺结构各占10分。实践操作40分。其中能正确分析***样，熟悉零件结构、功用占8分；能正确制定加工工艺规程占15分；能正确选择设备及工装及零件质量检测占17分。综合素质20分。其中工作态度、纪律和出勤情况、5s管理内容执行情况、考核团队协作精神各占5分。
(二)考核方法
项目教学的评价应注重学生在项目活动中能力的发展，测评内容包括学生参与活动各环节的表现和作业质量。考核方式需灵活多变，随着项目的进行，因材施教，随时考核。我们的考核主要采取了三种形式：
1.学习小组考核(30％)。是由学习班组长负责展开自评和互评考核方式，班长可监督小组长开展此项工作。这个考核是最基本的考核，根据各小组完成的情况选做内容，学生在实践中如有自选内容或创新内容可在原有成绩等级基础上提升一级。
2.指导教师考核(30％)。是以抽查提问加课堂笔记和项目总结的形式进行的。因为人数多，老师不可能一一检查，可通过抽查小组的某几位学生来进行考核，但是这几位学生的成绩影响整个小组的评定成绩，在评选优秀班组时作为参考，促使同一小组的人员互相监督学习，共同提高。
3.期末闭卷考核(40％)。是在学期全部课程结束时进行，主要从知识的掌握及应用情况考查学生对本门课程的掌握程度，以便找出学习过程中出现的问题，督促学生将学习的过程贯穿于全学期，以巩固所学内容。
机械工艺实训总结范文3
关键词：机械加工;工艺;教学改革
随着机电一体化技术的快速发展，增加了技术加工人员与机械工作人员的需要。为了加强机电行业在我国的重要程度，要扩大社会精英规模以及培养实用型精英以满足需求。该文章深刻分析研究了机械方面以及各类工艺方面的内容，以了解当前我国机械制造业的状况，期望能给我国的教学革新提供相应的建议。
一、机械加工和工艺教学起到的作用
作为我国基础性行业的机械制造业，许多设备及仪器在国民经济和公民生活中有着不可或缺的作用。机械制造业是一个值得高度重视的行业，如果缺少机械制造业，我国在农业、工业和国防等多领域上必然大大受损，且极大程度上削弱我国的综合实力，对我国造成极大影响。现代职业教育不断更新发展，需要着重对专业知识与实际操作能力人才的培育。基于这一点，很多职业院校考虑到课程设置内容以及有效的教学方法对我国的机械行业发展具有非常重要的意义。
二、现阶段机械加工和工艺教学的状况
1.高质量高素质的教师团队匮乏
高质量高素质的教师团队匮乏是我国目前在机械加工工艺教学中的一大弱项，在这些教学中的教师团队通常都有着职称、学历和技能层次等各方面的不恰当性。与发达国家相比，我国的职业教育师资队伍存在严重欠缺等问题，专业知识的缺乏成为我国教育发展最重要的阻碍，这也必然影响我国对机械人员的培养质量和教育特色发展，导致现在技术性人才也未能满足社会的迫切需求。
2.学生动手能力差
在许多机械实训教学中，实验和实践是最重要的教学项目。实训重视的是学生的动手能力和操作能力的培养，并且还能将理论教学内容牢牢地和实践相结合。很多职校在这一点上面的教学都没有和现代的教学方式结合起来，一般都是原有的教学方式，几乎是在校内的实训室里完成实训知识。这不仅会使学生感到非常无聊和枯燥，而且还不能通过有效手段对学生的团队合作能力和创新能力进行提高。
3.没有与先进的教学方式
结合实践是检验真理的唯一标准，目前的机械加工工艺方面教育与学习的主体就是机械加工工艺通常使用的方式，大部分职校往往更多侧重于书本上的理论知识，实际安排的实践课程较少。在目前的教育学习中，大部分教师对理论知识和实际操作两者之间的关系都缺乏认识，通常重视理论，虽然理论教学，对同学们的实际操作能力有一定的积极作用，但没有对学生的自主学习能力与思维跳跃能力加强重视，在教学中重要的是要将两者结合起来。
三、机械加工和工艺教学改革的有效实施
1.明确课程培养目标
对于课程主要教学目标的明晰主要表现在学生的工作能力培养、就业能力指导和岗位转换能力的训练三个方面。在每个教学过程中都需明确课程的培养目标，坚持以就业为指导方针，时刻将现代企业生产工艺水平以及技术发展状况转告学生，并且针对社会发展和企业需求来充分使学生的职业技能得到具体化的培养。学校应该以市场调查的方式开展对于机械行业现状的分析，清楚企业对机械人才在素质、技能、知识等方面的要求和社会对机械人才需求的发展趋势，然后与学校的实际情况相结合，明确职业的资格要求和能力框架。最后学校还需根据企业生产过程中的新技术和新工艺来全面纳入新的教学内容，真正意义上培养出企业所需人才。
2.培养重点工种，突显本校特色机械力的应用
切削加工工件材料的工艺方法涵盖了数控加工中心操作工、模工、车工以及钳工等很多工种。学校若对这些工种培养困难，需提高学校与综合实力，保留及强化学校特色，培养重点工种的职业能力。例如，为了将学校的特点表现得更加明显，应重点培养师资能力优良和设备能力齐全的方面，学校应把注意力集中在人才的能力培养上，其他的职业能力培育应放居第二位。
3.理论与实践相结合
教学模式理实一体化的教学模式能够将理论性和实际性两者有效地结合起来，运用此类教学方式，可以将教学时间安排恰当，并且能够明确教学目标，使学生能够在各个教学阶段将书本上的知识掌握牢固，同时也能满足职校对学生职业能力的要求。在理实一体化模式中，能够使教学更加易学、可信加上直观的特点就可以将操作技能突显出来，让学生对机械加工和工艺教学的兴趣大大增加。目前我国大多数的职业学校仍采用理论和实践分段式的教学方法，这种方法存在的最大问题是没有有效地结合实践和理论，所导致实践和理论之间没有完整地融合。因此，要加强理论与实际操作结合的教学方式的推广，这样才能快速地革新机械加工和工艺方面的教育发展。
4.将职业活动导向法应用于机械加工教学
中职业活动导向法强调“职业”二字，重点在于学校让学生以自己为主体进行体验性学习。想要提高学生对学习的热情，就要先培育学生的信心和自尊心，此做法正是职业活动导向法所要突出的。提高学生对学习的参与度则通过团队合作和师生互动的方式，该方法通过认识和思考问题后对问题的解决和反馈这样一种学习过程从而一步一步提高了学生处理问题的能力。在培养学生的综合职业能力和核心能力的过程中，作为教师不仅要传道授业解惑，更要重视学生其他方面能力的培养。教师可以根据学生能力让学生以合作的形式来完成这个活动项目。
5.多样化的教学评析模式
对于培育综合型精英，需要进行多样化的教学评析模式，因为教学活动往往受到教学评析的影响，具有一定的指示作用，目前的教学评析方式没有注重学生综合方面的评价，只是侧重于对理论知识的掌握和应用水平的考核，以及侧重于教师的评价。单一化的考试不能全面反映学生的能力，只有多元化的教学评价模式，才能提高学生的学习积极性，对学生的综合能力进行全方位的评价。
四、小结
总而言之，职业教育提供具有实践操作能力的实用性人才，是我国国民经济发展的重要方面。在机械加工和工艺方面教学改革的过程中，把握制造业的发展机会和需要，要不断革新旧的教育方式，提升学生综合能力，让学生能够在社会上发挥自身价值，最大限度地为我国制造业提供新生力量。
参考文献：
[1]杨金海,鲁敏.机电一体化专业中机械加工和工艺方面教学改革分析[J].中国集体经济,2010(27).
机械工艺实训总结范文4
关键词：设计制造；综合实践；创新能力；实践效果
随着我国经济、社会的不断发展，各企业都愿聘请有工作经验的员工，也希望员工具有一定的创新能力。但是，目前高等教育培养出来的学生已经无法满足企业的这一基本需求，虽然国家和高校对此进行了教改探索，可是这种现象还没有彻底改变。因此，当前教育工作者最重要的任务就是研究和探索我国工程教育的新模式和新方法。
培养毕业生的创新能力是***贯彻落实国家中长期教育改革和发展规划纲要（2010-2020年）的重要举措，为此***于2009年提出了“卓越工程师培养计划”，借助校企合作，以工程实际为背景，以工程技术为主线，着力提高学生的工程素质及工程实践能力。湖南工程学院机械设计制造及其自动化（简称：机械设计）专业作为***首批实施“卓越工程师教育培养计划”的专业，为学生开展研究性学习、参与创新性实践活动提供平台，加强学生科学思维和实践动手能力的培养。
为适应新形势下企业对人才的需求，本专业以培养具有创新意识和工程实践能力的优秀人才为目标，在专业特色、教学体构、实践教学模式、创新意识培养等环节展开探索和研究，取得了良好的效果。
“机械产品设计制造综合实践”是培养大学生创新意识、实践能力和创业精神的重要环节。对机械设计专业的学生而言，“机械产品设计制造综合实践”是本专业多门专业课程的综合应用，对培养学生创新能力和实践能力具有独特的优势，一些高校都把现代制造综合实践教学作为重点和亮点进行投资和建设。随着我国制造业的快速发展，现代设计制造技术应用越来越广泛，绝大部分企业为了提高产品质量和加工效率相继购买了数控设备，为此急需一批掌握现代制造技术的高素质人才。现代制造综合实验是机械设计制造及其自动化专业教学中一个非常重要的实践性教学环节，对丰富学生生产实践知识，巩固和加深所学理论知识，了解现代数控加工全过程，培养学生科学、认真、细致的工作作风有着非常重要的作用。
一、培养创新能力，构建“三层次三结合”实践教学模式
1.“三层次”，即基本技能层、综合应用能力与初步设计能力层、工程实践与创新能力层
“三层次”实践教学体构，形成了由单一到综合，由各自相对***到科学融合的实践教学体系，使学生工程实践能力的培养分层递进。（1）基本技能层：包含大学化学、大学物理等通识基础课程及学科基础课程的实验，机械零部件测绘课程设计，以及金工实习、电工与电子实习、企业认知实习等环节，此层次重点进行基本技能训练。（2）综合应用能力与初步设计能力层：包含机械设计专业课程实验、机械原理和机械设计课程设计、液压传动与控制技术课程设计、生产实习等环节，此层次重点为专业知识的综合应用和初步设计能力的训练。（3）工程实践与创新能力层：包含工程项目训练、机械产品设计与制造综合实践、课外科技活动、企业轮岗训练、毕业设计等，重点培养学生的创新意识与工程实践能力。
2.三结合，即课内课外相结合、校企结合、工程教育与人文精神培养结合
（1）课内课外相结合：课内系统的、循序渐进的实践能力训练，与课外开放性、自主式科技实践活动、社团活动、社会实践活动相结合。（2）校企结合：发挥学校、企业不同教学环境和教学资源以及在人才培养方面的各自优势，把学校以传授知识为主的课堂教育与在企业直接获取实际经验、实践能力为主的生产实践相结合。（3）工程教育与人文精神培养结合：培养履行机械类工程师职责所应具备的专业知识与能力和弘扬并实践以“求真、求实”为主要特征的工程人文精神的培养相结合。
“三层次及三结合”的实践教学体构，即由浅入深、分层次、分模块地进行工程实践教学，形成了“理论-实践-再理论-再实践”分层推进的工程实践教学体构。
二、培养创新意识，探索基于产品设计制造的综合实践内容与模式
我校机械设计专业的人才培养目标是“厚基础、适口径、有专长、强应用”，与企业用人要求实现“零距离”融通，专业原有的实践教学体构已不适应市场新要求。为此，本专业确立了以机械产品、装置设计制造为教学项目，以实践实训为教学手段，以创新意识培养为教学重点的大型综合实践教学环节，探索基于机械产品设计制造课程设计的教学模式（即综合实践），满足企业对人才的现实要求。
“机械产品设计与制造”课程设计是我校机械设计制造及其自动化专业学生在学校完成的最后一项综合实践项目，当校内所有理论学习完成后，要求学生综合运用所学的知识完成具备一定功能和用途的产品总体设计，包括零件设计、工艺设计、加工制造、检验装配，并对加工、装配环节进行质量分析，撰写设计说明书。我校2002级机械设计专业于2005年开始实施综合实践课程教学。近十年来，对综合实践内容及模式不断进行改革和探索，形成了一套行之有效的实践方案。根据对2006-2015届毕业学生的跟踪调查，我校实行综合实践教学是成功的。
综合实践作为训练平台的目的是培养本专业学生的创新意识，与企业用人要求实现“零距离”对接，积累工程经验，培养分析、解决工程实际问题的能力。结合我校机械工程学院的实际情况，只有创新教学内容，改革教学方法，才能达到综合实践教学的目的。
1.教学内容方面的创新
结合我校的实际情况，选择比较复杂并且有技术难度的机械产品或装置作为实践项目。所以，我们精心挑选了各种传统产品，如各类油缸、减速器、千斤顶、齿轮泵、机床夹具、冷冲模等，同时将机械创新设计的竞赛项目无碳小车、指导老师科研子项目等作为实践项目，使其既能在机械工程学院范围内实施教学，还能充分发挥学院现有的设备资源。若选择难度较大的汽车发动机等产品作为实践项目，虽然工程实际意义巨大，但因其技术难度太大，一般高校也不具备这种加工能力，从而达不到综合实践的教学目标。若采用单个的机械零件作为综合实践项目也能进行工艺设计和加工制造，但是远远达不到机械产品、装置所具有的综合实训效果。
2.教学环节设置的创新
按照实际工程环境真刀真***地进行工程化的综合训练，具体设置是以专业班级为基本实施单位，8?10个同学组成一个项目合作团队，实行项目组长负责制，团队成员分工合作。将产品研制分成四大模块进行：即产品造型设计（含产品三维造型、工程***设计）、工艺设计、加工制造、产品装配及分析总结。按模块划分将综合实训分为四个时间节点，每个模块分别有各自不同的任务和重点，同时又通过实践项目把四大模块有机地连接成一个整体。学生经过以上四个模块的实训后，在团队成员共同努力下完成了整个实训产品的研制，每个学生需完成相应的实训任务，并撰写相应的课程设计说明书。
四个模块的具体任务是：第一个模块为产品造型设计，主要任务是按给定的项目（指导老师给定功能及技术要求），学生运用所学知识及掌握的设计工具设计出给定产品三维***及各零、部件工程***设计并完整给出零、部件相关技术要求，重点是创新意识和综合设计能力培养。每个团队按给定功能及技术参数设计出两个以上不同方案，并从中选择一个原理结果最优，又能进行加工生产的方案作为团队实训产品，后续三模块环节实训将以此优选方案进行实训产品试制。
第二个模块是工艺设计，主要任务是按照所设计的零件的工程***结果和技术要求，并结合现有的工艺的文件，重点是制造技术的工程应用能力的培养；按着单个零件为一个工作小组，各小组要编制相应零件的加工工艺过程卡，并进行工序卡的编制，每位学生至少完成一道以上工序（卡）文件的编制。所编零件制造工艺过程卡、每道工序中的安装定位、切削三要素、刀量具等工艺基本要素必须齐全。
第三个模块是零件加工制造，主要任务是学生能够***操作机床并能出色地完成零件的加工，以此来验证所编工程程序是否合理，重点是学生的操作能力和动手能力以及分析、解决工程制造技术问题的能力训练。这一模块仍以单个零件作为***工作小组并以零件各工序卡编制者为主操作各类加工设备，完成各工作小组零件加工试制，对加工制造中出现的问题应及时进行分析处理。
第四个模块是产品装配调试及分析总结，主要任务是进行产品装配调试并撰写设计说明书，重点是训练产品装配调试的动手能力和分析、解决工程装配技术问题的能力，以项目团队为单位，在各工作小组完成了产品零件的加工试制后再对实训产品进行装配调试，最后撰写设计说明书。
三、注重过程管理，创新考核评价标准
综合实践环节采用“工程化”的模式，且有很强的专业性。为此，作为教师，必须加强现场实时的指导，多关注过程管理，保证这个环节的效果。综合实践不能只看实训产品的最终研制结果，更要注重整个实践过程中学生所学到的技术能力，还有他们能够解决实际工程问题的技术和方法。所以综合实践应该更多的是模拟工程实际环境，采用“工程化”模式的标准，从工程的实际出发，也能使学生参与到工程实践的氛围中，通过相关的实践的锻炼，积累工程经验，从而大大提高工程实践的能力。针对在这个环节中出现的各类工程技术问题，引导学生利用所学到的专业知识来解决这些问题，从而在一定程度上更加有效地训练学生的能力，也培养他们自己想办法分析、解决工程实际问题的能力。
本环节时间跨度大，实训内容多。引导学生积极参与，采用自评、互评相结合，注重团队协作，更是其考核评价建设的关键。只有加强过程管理，创新考核标准才能达到综合实训的最终目标。在本环节中采用可量化的评价指标体系，注重过程管理，突出能力培养，提倡个性发展；建立了按模块的考核评价指标体系即评价也分四个模块进行，每模块都采用五级制评分，在四个模块中以个人最擅长，并且能力最强的评价模块成绩作为本阶段的总成绩，这样就能够把学生的兴趣爱好和自己的特长完美结合，又能把实训过程中的能力培养和素质提高与考核评价相结合，并且在这个环节中只要学生能利用所学的专业知识分析问题、解决问题，就能取得比较好的成绩，也会提高自己的工程能力。最后，还要让学生进行详细的分析总结。
四、结语
我校已开展“机械产品设计制造综合实践”活动近十年，探索出了一条基于创新能力的机械产品的设计制造实训新模式，取得了满意的教学效果，每位学生都基本掌握了一般机械产品的研制过程，学会了如何运用所学的专业知识来分析并解决工程实际问题，提高了工程实践能力，实现与企业用人要求“零距离”融通，同时培养了学生科学、认真、细致的工作作风，增强了学生毕业后的求职能力。因此，近年来，我校机械设计专业的毕业生就业率都在90%以上，这样的就业率也一直处于我校各专业的前面，也证明了我们教学改革目标的正确性，培养的学生也是比较受欢迎的。但某些方面需进一步完善，如课题能够与企业的产品开发或技改相结合将更具价值和工程实际意义，部分课题创新显得不足等。
总之，机械产品设计与制造综合实践，实现了产品设计、零件设计、加工制造和装配的全过程，进一步提高了大型综合实践的适应性和综合水准，加强了学生实践能力、综合能力和创新精神的培养。我们相信，一定能培养出满足企业要求并具有一定创新意识和工程实践能力的新型机械相关专业人才。
参考文献：
[1]郭建华.重视工程教育，提高工科学生工程实践能力[J].重庆工学院学报（自然科学版），2007（4）：125-127.
[2]刘迎春.机械类应用型人才培养模式研究与实践[R].应用型本科改革与发展建设研讨会报告，2009.
机械工艺实训总结范文5
关键词 农机推广；现状；问题；对策；辽宁瓦房店
中***分类号 F324.3 文献标识码 A 文章编号 1007-5739（2015）19-0213-01
瓦房店市地处辽东半岛中西部，全境总面积3 793.5 km2，自然构成“六山一水三分田”，属于丘陵地带。耕地面积7.13万hm2，耕地田块小、落差大、零星分散，土质结构复杂，严重制约着大型农机具的推广；同时多数农民的传统意识浓厚，仍维持传统的耕作习惯，对新型农机具的接受能力较差，需要农机推广人员多做耐心宣传工作，示范推广一些中小型的农机具来针对性地解决丘陵地带农业机械化发展问题。
1 瓦房店市农机推广现状
近年来，瓦房店市农机推广系统充分发挥技术、人才方面的优势，大力推广农机化新技术和新机具，有效促进了农机装备水平进一步提升，主要农作物关键环节机械化水平进一步提高。农机推广与服务积极开展，不断提高服务质量与水平，不仅取得了显著的成效，同时积累了弥足珍贵的经验。
1.1 以加强技术培训为切入点，增强人员队伍素质
近年来，瓦房店市整合师资力量，共享教育培训资源，巡回开展技术培训，培训技术骨干及农民，派员赴县区帮助开展机手培训 。各县也开展了多种形式的技术培训，并且收到了很好的效果。广大基层农机技术人员积极行动，开展技术培训和服务，深入田间地头，包村联户，全市各级农机推广机构利用新型农民培训、基层农技推广补助等项目举办各类技术培训班，培训农民和农机技术人员。农机技术人员联系服务示范户，一些县级站还组织人员赴相关农机生产企业进行实地机具维修、操作等。技术培训为全省农机化新技术、新机具的推广培养了大批的人才，提供了有力的技术保障。
1.2 以突破技术瓶颈为出发点，强化观摩交流
近年来，瓦房店市组织秸秆还田条件下农作物的长势情况观摩交流活动，观摩秸秆粉碎还田条件下的水稻长势，观摩玉米秸秆机械化粉碎还田条件下的小麦长势。通过现场比较应用各种不同秸秆还田技术路线的还田效果和后茬农作物的长势等因素，分析不同技术路线的优劣，明确改进方向；各县区也组织了类似活动。组织全县技术骨干、合作社负责人及农机大户座谈会，以期提高水稻机插育秧水平和质量。组织了麦―玉连作全程机械化种植技术、秸秆还田对比试验等效果观摩，以期探寻适应本地作业的秸秆还田技术模式。组织新建育秧工厂负责人到已建成的育秧工厂进行观摩，交流经营和技术上的问题，以期充分共享工厂化育秧技术的宝贵经验等。
1.3 以深化项目实施为落脚点，转化科技成果
全市农机推广系统以项目为纽带，加强与相关部门的协调配合，取得了丰硕成果。依托国家科技支撑计划、油菜产业体系建设等项目开展油菜秸秆粉碎及秸秆还田效果、前茬玉米秸秆还田条件下小麦机械播种适应性等试验及研究，不仅以项目为依托建立了技术示范片扩大了技术辐射面，还进行了大量的对比试验，有效弥补了农机化新技术前期试验验证资源的不足，为制定、优化适应当地的农机化技术工艺路线，加速该类技术的推广奠定了基础。
1.4 以转变推广方式为着力点，提升示范成效
改变传统单项技术现场演示，以技术路线集成模式组织宣传推广，使得现场演示更加贴近生产实际。组织召开了玉米机械化收获及秸秆还田模式、油菜收获及秸秆还田模式等全市性现场演示会，以推动薄弱环节机械化的发展。举办技术集成路线模式现场演示会，县级农机推广站举办小麦秸秆还田播种玉米5种不同农机化作业模式现场演示会，示范带动全县实现小麦联合收获控茬、秸秆粉碎全量还田、玉米贴茬播种作业集成模式的大面积应用。
2 农机推广存在的问题
一是适应和满足建设资源节约、环境友好型农业的农机化技术储备不足，有些难题还有待于攻克破解，有些技术还缺乏适宜的机具。二是农机推广针对适度规模经营组织的服务机制实践不足，尤其对不同区域、不同经营规模的农机化生产技术方案探索不够，缺乏相应的技术指导经验。三是农机推广队伍投入不足、农机科技推广人才匮乏、人员老化、知识更新不快、管理体制不顺等长期存在的老问题，始终困扰着成果转化应用的“最后一公里”难题的解决。如何解决“谁来种地、怎么种好地”是当前面临的重大课题，劳动力生产成本的逐渐攀升不断压缩着传统农业利润的空间，劳动力结构性短缺更是让劳动密集型的传统农业用工困难，这为农机化技术应用提供了一个更大的舞台，同时也提出了更高的要求。
3 农机化推广的对策
3.1 强化主推技术示范，提高技术应用水平
在全市适宜地区示范推广主要农作物秸秆还田机械化技术（麦玉、稻油、稻麦等3种种植模式）、化肥深施机械化技术、节水灌溉机械化技术、高效病虫害防治机械化技术、农机化节能降耗技术（机具改进、复式作业机具、工艺优化等）。
麦玉连作区重点推广土壤适度深耕、深松及配套机械化技术、旋（免）耕（施肥）播种复式作业机械化技术、小麦干旱天气播后镇压机械化技术、玉米标准化种植及联合收获机械化技术。
稻麦、稻油连作区重点推广水稻工厂化育秧及机插秧技术、稻茬麦（浅旋耕）播种及开沟机械化技术、油菜生产关键环节机械化技术、主要农作物干燥机械化技术。山区重点推广名优茶加工机械化技术、茶（竹、桑）园生产管理机械化技术、山特产品初加工、收贮机械化技术。
3.2 加大技术培训力度，促进推广能力提升
技术培训效果的优劣，直接影响到农机化新技术的操作水平和应用质量，影响到技术人员的推广能力。各地创造条件开展技术骨干培训，进一步发挥全省农机化讲师团的支撑作用，为各县开展推广能力提升、适用技术培训提供师资力量。不断挖掘师资潜力，建立一支满足当地需求，为一线培训农机化新技术应用的师资队伍。培训过程中要注意发挥农业技术人员、农民技术能手的授课作用，提高培训效果。
各地在开展技术培训时要适应新形势，以“两户一社一场”等为重点，加强技术培训模式的创新，从课堂走出来，到田间地头，到社场企业，实地观察学习，培养出符合要求的懂技术、会操作、能管理的高素质新型职业农民；紧紧围绕主推技术，结合当地实际拓展培训内容，从农机到农艺，从单环节到生产全过程，从适用技术到机具的维护保养、生产经营知识等，培训要理论联系实际，注意与生产实际的衔接，农机技术与农艺技术兼顾，注意农艺知识的吸取。对生产一线人员的培训，注重机具的选配，技术应用条件以及动手能力的提高等。加强与当地农业部门的配合，充分利用国家新型职业农民培训、农技推广体系建设补助等项目的实施，广开培训渠道，扩大受训范围。
3.3 狠抓宣传推广活动，增强示范带动作用
示范推广是农机推广的重要手段和方法。制定周密可行的示范推广计划，围绕农业生产关键农时、关键环节来确定现场演示（展示）会的内容，注意所演示（展示）技术内容的系统性和实效性，实现从过去的农机单环节作业的演示（展示），向反映生产全过程技术路线的成套机组作业的演示（展示）转变升级。演示展示的新机具必须是经过试验验证具有先进性、适用性、可靠性的农机具，且能够满足“两户一社一场”等适度规模经营主体的生产实际需求。
创新示范推广的方法，充分调动农机生产企业、“两户一社一场”、广大农民参与的积极性；依托“两户一社一场”，建立样板示范田，发挥典型引领带动作用。认真实施农技推广体系建设补助项目，切实做好“包村联户”工作，要和农民交朋友，拿出真本领，注重实效，真心服务，耐心传授农机化新技术，及时解决疑难问题。充分利用送科技下乡、购机补贴启动仪式、民俗庙会集会等活动，准备好***文并茂的技术资料，做好农机化技术宣传和讲解。各站应围绕关键农时组织现场演示展示会1～2次。
3.4 加强农机农艺融合，破解技术应用瓶颈
实现农机与农艺有效融合首先必须有农机农艺融合的工作机制作保障，而机艺融合工作机制的建立，关键是“农机人”与“农艺人”的结合。因此，农机推广技术人员主动与农业技术人员交朋友、谈合作、定计划、谋配合，逐步推动工作机制的健康运行。
从解决当前普遍关注的疑难问题着手，以攻关技术难题为研究对象，以提高机械作业适应性为重点，推动栽培和养殖方式的改进和作物品种的选育，在充分磋商、试验研究、总结分析的基础上，制定出符合当地实际的农机农艺融合技术路线，提高农业生产标准化、规模化水平和组织化程度，为农机化作业创造条件。
农机技术人员在融合过程中认真学习农艺知识，既要看到农艺技术的科学合理性，尊重农艺部门的意见，树立农机服务农艺的理念，又要体现出农机化技术的发展优势，强调农机化技术应用条件的特殊性，在关键节点上要据理力争，敢于“亮剑”，使农机与农艺的优势都能得到有效的发挥，实现真正的科学融合。
4 参考文献
[1] 马龙武，陈海涛.农机推广培训工作中存在的问题及解决措施[J].农业科技与装备，2009（5）：85-86.
[2] 陈鹏飞.基层农机推广服务体系的现状及发展思路[J].南方农机，2011（1）：14-15.
[3] 刘峰，陈建，杨明金，等.加强农机推广工作，促进农业机械业发展[J].农机化研究，2009（11）：235-237.
机械工艺实训总结范文6
关键词：玉米；农机；农艺；玉米；机械化
中***分类号： S233.73 文献标识码： A DOI编号： 10.14025/ki.jlny.2014.23.0023
近几年来，随着惠农***策的实施，国家农机购置补贴***策力度的不断加大，全国很多地区玉米生产的关键环节基本实现了机械化，尤其是一些先进机具迅速应用在玉米生产中后，大大提高了玉米生产效率和产量。与此同时，在给玉米生产带来促进作用的同时，也出现了一些新情况、新问题，主要包括：农机农艺没有有机融合，互相制约的状况影响了玉米生产。因此，如何更好的推进农机农艺融合，不断提高农业机械化生产的科技水平，促进增产增收成为目前农业生产者需要思考的问题。
1 农机与农艺结合存在的问题
1.1 农民群众思想意识不高
农民已经习惯了传统耕作方式，也一直具有“种在地、收在天”的消极思想，对掌握农艺技术还具有一定的积极性，但对农业机械技术一直存在忽视思想，而农机与农艺的有机融合对农民来讲更谈不上。因此，在农业生产过程中，农民一直存在着重栽培管理技术，轻机械生产技术的观念。
1.2 农艺技术与农机化技术融合度低
玉米的栽培方式各地区差异较大，行距设置不统一，在生产环节应用农业机械的范围不够广泛，而玉米的收获模式也是多年耕作沿袭下来的，很多也不适合进行机械作业，这些传统的农艺技术无法和先进的农业机械相融合，就影响了农业机械化的发展。
1.3 土地不连片
农村家庭联产承包责任制的体制下，土地承包到户，都是一家一户经营，土地不连片、不成规模由此不利于机械化生产。
1.4农机与农艺不相适应
农机推广与农业技术推广工作没有进行有效协同配合，多年以来，一直是各搭各的台，各唱各的戏，农机推广人员只单一的推广农机，农技推广人员只单一的推广农业技术，没有有效的将农机应用到农业生产中，也没有将农技与农机结合起来，导致两方面技术无法融合，以达到应有的作用。
1.5 经费问题
农业机械不能与使用的农业技术相匹配，主要与没有进行有效推广、示范、试验，而切实有效的推广、示范、试验需要大量的经费支持，因此，需要有足够的资金做保证，做好示范推广工作，以促进农机与农艺的有机融合，发挥农机应有的作用，让农民真正切切看到农机给农业生产带来的巨大变化。
2 推进农机农艺有机融合的策略
2.1 加强组织协调
为了使农机与农艺有机结合，需要农业科研、农业机械生产商、农业技术推广等部门的互相配合，而为了使这些部门有效的配合起来，就需要有专门的部门进行组织协调工作，组织各部门的农业科技人员参与到农机农艺配套协作技术的规划、设计当中，在互相探讨协商中，推进农机与农艺的融合。
2.2 加强宣传工作
利用多种宣传方式，例如广播、电视、宣传单、培训班、现场会等方式，向广大农民群众宣传农机农艺相结合会给农业生产带来的好处，让农民自觉参与到探索运用农机与农艺融合技术的队伍中来。尤其应该重点向带动性较强的农民组织宣传，包括农机专业合作社、中粮大户、农机大户等，努力营造农机农艺相结合的良好氛围。
2.4 因地制宜推广新农机、新农技
因地制宜推广农机新机具、新技术满足农艺的新需求。加强农机农艺融合，应当坚持因地制宜，“宜大则大，宜小则小”的原则，推广使用新机具，满足农艺的需求。***府补贴资金向薄弱环节机械化倾斜，不应该限制多少马力、机型，否则将制约农机化全面协调发展，也将影响农业现代化发展进程。
2.5 加强培训
农机与农技部门要积极配合，组织农机与农技部门工作人员深入田间，结合生产实际，进行现场培训。同时也可以在生产实际中，发现问题，及时解决问题，这样更加利于农机与农艺的融合。在农闲时，可以组织广大农机手及农民参加集中培训，针对生产中容易出现的问题，进行有针对性的培训。
2.6 加大***策扶持力度
加大***策扶持力度。利用农机购置补贴的调控作用，对农机农艺结合较好的农机进行重点和优先补贴，鼓励和引导农民购买这些农机具。同时加大对农机新技术作业的补贴力度，鼓励农民使用新机具和新技术，以促进农机与农艺的结合。
加大农机作业合作社扶持力度。以专业合作社为抓手，推进农机农艺融合示范区建设。充分发挥专业合作社在农机农艺融合中的优势作用，引导合作社不仅搞农机化作业，还要参与产前的生产资料、农机具准备、产后加工。让他们既用农机也搞农艺，参与农业生产的全过程。推广示范一批农机农艺有机融合、相互促进的先进技术，带动广大农民运用新技术及新装备，把农机化技术和农艺技术最大限度地融合起来，取得更大的经济效益。
2.7 总结经验，顺序推进
农机农艺结合技术是农业机械化的重要内容，是推动全区农业可持续发展的重要选择，是一项复杂的系统工程，须先易后难，逐步推进。科技推广人员通过对项目制定、组织实施、技术指导的总结，及时发现问题，调整思路，制定中远期发展目标，以点带面渐次推进。
参考文献
[1] 张东兴.农机农艺技术融合 推动我国玉米机械化生产的发展[J].农业技术与装备，2011，（09）.
机械工艺实训总结范文7
（四川工程职业技术学院，四川 德阳 618000）
【摘 要】根据笔者多年的机械加工实训教学经验，指出了目前高职院校机械类专业学生在机械加工实训教学中的不足之处，并给出了相应的教学改进措施以提高学生的机械加工实训成效。
关键词 实训成效；机械加工；产教结合
机械类高职院校在如何培养高素质、高技能人才的道路上，进行不断的探索，最终被接受和认可的就是让学生参加实训，很多机械类高职院校走“产教结合”的优质高效的培养模式，让学生在学习了一定的理论知识后去校办工厂进行实训，学生在这里学习实际产品的加工技术，同时也熟悉了机械加工企业与工厂作为一线操作工在“领料、加工、交检”这一系列操作工人需要完成的流程，能更好的融合自己所学的理论知识，对今后能更快的融入工厂也奠定基础。
校办实训基地主要是为了培训学生基本职业素养，以及相关专业的基本技能为主。为了培养企业人才，提高效率，改进教学方法，各大高职院校都在不断探索提高机械加工实训的方法，也提出很多改革措施，最终成效如何呢？通过近些来年来的调查发现，企业对人才的要求是多方面的，他们希望学生有正确的学习方法，能在很短的时间内迅速上手。这就要求我们的学生除了在本专业技能要学得比较扎实，同时还要有自己良好的学习方法，我们通过企业的反馈信息和对学生现场实操招聘考试可以看出，我们的教学成效与企业的期望还有很大的差距。它产生的原因是什么呢？
1 学生实训的重视程度不够，需注重实训的前期培养
很多学生对实训没有深刻的认识，仅仅把实训当成正常教学中的过程，只要考试通过就行，甚至有部分学生怕苦怕累，想把实训蒙混过关。由于学生的思想重视程度不够，缺乏自主学习，所以对技术的掌握也比较粗浅。学习机械加工技能，自主学习非常重要，很多知识和技能是通过自学钻研得来的。作为参与实训的学生，必须地自己所学技能有深刻认识，可能是自己今后谋生的饭碗，努力学习并培养对它的热爱，如果没有意识到这一点，那么效果也大打折扣。
2 实训过程中不善于总结
这一点在实训过程中很多学生忽视了，我们大多数学生参与实训，都是第一次告别理论课堂，接触机械加工，绝大多数学生没有做笔记的习惯，即使在实训过程中完全听懂了，由于没有成文的记录，两三周之后就忘记了。所以我们必须要求学生把少见、常用、重点和难点、包括自己在实训环节中出现的操作失误等等。实践证明，勤总结和勤记录的学生在实训之后仍然能记住当初所学的知识。
3 实训过程中没有有效的结合课堂上的理论知识或者说理论知识欠缺
很多学生在实训时体现出基础理论知识薄弱或对理论知识掌握不深刻。例如：普通铣床实训中铣削六面体要求基准统一，那么对基准面的理解，很多同学都知道大概的意思，但是不能阐述其定义。又如课堂上讲的刀具角度，在实训中针对一把焊接式车刀，绝大多数学生并不能判别出前角、后角、主偏角等等，甚至很多学生连主切削刃都不能准确的辨认出来。另外，就是形位公差，很多学生并不能很好的认识如垂直度、圆跳动、平面度等具体的意义。这方面的内容作为学生入门技能培养的基础知识，必须要掌握牢固。如果能很好的把理论知识和实践操作有效的结合起来，学习效率一定事半功倍。
针对这些情况，我们可以从以下一些方面加以改善：
3.1 加强几门重要课程的学习
作为机械类专业的学生，我们必须学习好《机械制***》，《机械加工工艺》、《机械加工基础》、《互换性与检测技术》等这些课程，这些课程是机械加工的入门课程，它直接影响到一名学生对基础理论知识掌握的牢固程度。同时，学生理论知识丰富，对实训老师的教课也起到帮助作用，他们能很快的理解老师讲的加工方法，装夹原理等等，促进实训效果。
3.2 注重学习方法的引导
学生刚接触机械加工，大多没有行之有效的学习方法，一般均是按照老师讲的方法来练习，学习方法也基本是处于探索过程中。作为实训老师，应该在实训过程中，结合学生平时实训中的整体表现、接收新技能的能力、学习的积极性等方面综合考虑，同时结合自己以前学习机加的经验，给学生传授一些实用的技巧和学习方法，这样能让学生在今后的学习中取得更好的成绩。
3.3 示范讲解时使用书面规范语言且有意识的融入工艺原则
很多学生在实训结束后对刚学完的加工方法、常用工量具名称等等仍然表达不清楚，部分老师讲课、回答学生的问题用语不规范。其实，我们机械类专业的学生毕业后必然会进一步学习专业技能，那么他们也需要更深入的学习理论知识，这样才能取得更高的职业技能等级，那么这个过程中，除了需要更加努力的学习之外，在口头表达能力上也必须加强，所以我们实训老师讲课必须要规范，并且尽量使用书面语言，这就需要我们作为实训老师加强理论知识的学习，有意识的加强专业术语的表述。
实训老师在讲课的时候，应把具体的加工方法与工艺原则相结合，这样学生印象较为深刻，也容易理解。例如，普通铣床上铣削平行面的时候控制尺寸，必须要粗精分开，先粗加工去除绝大部分余量，留精加工余量，然后通过测量知道所剩精加工余量，最后再根据余量来精加工，这样给学生灌输的是通过测量保证尺寸而并非对刀来保证尺寸的一种理念。这样学生想到教材学过的知识，这里用到了，也间接的肯定了他们之前的学习效果，其实对学生内在的影响很大。
3.4 重视基础项目细节讲解和多项目、广角度兼顾
我们在给学生讲解基础项目的过程中要注意细节的讲解，例如，我们讲解六面体的加工，铣削的第一个面是基准面，如何控制基准面的平面度作为重点。第二个面是铣垂直面，我们必须讲解清楚如何通过垫圆棒调整垂直度；第三个面我们必须讲解清楚如何用直角尺找正来铣削侧面与侧面的垂直度。
学生的实训时间有限，其实如果单个项目的练习非常的熟练也很难，那么我们就可以坚持多项目、广角度的原则，我们在可以给学生拓展讲解“用60°靠板铣螺母、铣斜面主轴扳角度的方法、铣V形槽的方法”等等，通过这些加工方法的讲解，能扩大学生知识技能的掌握的广度增加见识，对今后的进一步学习有较大的指导意义。
3.5 提高实训教师的责任心
学生来校办工厂实训，他们大多数学生是愿意学习的，这就看我们实训老师如何引导，要调动他们的积极性，尽量培养他们对实训的兴趣也是我们实训老师重要职责之一，老师要尽量多的把自己所知道的，所掌握技术的毫无保留的教给学生。在讲课的时候我们必须要很有耐性，讲解细致同时注重重难点的突出。在讲完之后学生练习的过程中积极的巡回指导，指出并纠正学生的错误。从某种意义上讲，实训老师责任心直接影响着学生技能水平、职业素养的高低。
参考文献
［1］骆小明.机加工实践教学方法初探[J].宁德师专学报.
［2］张兴全.机械制造技术生产实践教学的探索[J].安徽工业大学学报.
机械工艺实训总结范文8
一、宣传发动到位
机插秧技术推广工作在农村还处于起步发展阶段，有些农民对此认识不足，心存顾虑，等待观望。同时农机部门技术推广力量不足，尤其是既掌握农机又熟悉农艺的技术人员较少，难以满足示范推广工作的需要。为此，农机部门要注重宣传发动，让农民听得懂、学得会、记得牢。一是通过送科技下乡，印发宣传资料，***片展示等形式大力宣传机插秧技术，宣传机插秧的好处和优点。二是依托种粮大户，农机大户，农机专业合作社建立机插秧示范点，做给农民看，引导农民干，发挥其规模效益，使农民眼见为实，增强农民对机插秧的感性认识。三是充分利用广播、电视、报纸等媒体宣传国家农机购置补贴***策，宣传发展水稻种植机械化的成功典型和先进经验，扩大社会影响，营造良好的社会舆论氛围。
二、技术培训到位
培训的重点对象是种粮大户、农机大户和农杌专业合作社成员。要把水稻机插秧技术培训纳入新型农民科技培训项目和阳光工程培训项目。农机部门按照工作到户，服务到机，指导到田的原则，抓培训效果，实行农机农艺相结合，课堂培训与现场演示相结合，示范现身说法与现场实践操作相结合，使参训农民既懂农机又懂农艺，既掌握技术又能熟练操作。
三、跟踪服务到位
机械化育插秧与传统育插秧相比，在农艺上存在较大差异。育秧环节技术性强。农技专业人员认为，七分育秧三分插。因此，要加强机械化育秧技术的指导服务，由农技和农机部门共同组成水稻机械化育插秧技术推广小组，加强农机与农艺的配合，搞好技术指导和服务。针对农民存在的顾虑和担心，深入田间地头进行跟踪服务，发现问题及时解决，确保机械化育插秧成功。
机械工艺实训总结范文9
宗锦耀在讲话时指出，当前，我国正处在传统农业向现代农业转变的关键时期，只有实现农业机械化才能实现农业现代化，只有培育以农机手为主体的新型职业农民，才能解决好劳动力结构性短缺的矛盾，解决好谁来种地的问题；只有依靠以生物技术和农机化技术为主导的多种技术集成化的农业科技进步才能解决好怎么种好地的问题。在全国组织实施农机化科技创新与推广行动，是贯彻落实中央一号文件精神和农业部开展全国农业科技促进年活动的重要举措，也是我国农机化科技发展史上具有里程碑意义的一件大事，各级农机化主管部门、农机化技术推广系统、有关科研院所和教学单位、农机企业一定要抓住机遇，乘势而进，求真务实，埋头苦干，肩负起时代赋予的历史使命，努力开创农业机械化发展的新局面。
宗锦耀要求，全国农机化科技创新与推广行动要围绕建设高产、优质、高效、生态、安全的现代农业，加强农机与农艺融合、农机化与信息化融合，促进农业技术集成化、劳动过程机械化和生产经营信息化，增强综合生产能力、抗风险能力和市场竞争力，提高土地产出率、劳动生产率和资源利用率；要着力推广增产增效型、资源节约型和环境友好型技术，着力培育基层推广机构、农机服务组织、示范基地三个主体，着力建设农机化管理人才、科技人才和实用人才队伍，着力完善联合协作机制、***策激励机制和评价考核机制，全面提升科技支撑和服务能力，促进农业机械化又好又快发展。
据了解，全国农机化科技创新与推广行动，在科技创新方面，将投入1.3亿多元陆续启动华北棉区棉花全程机械化关键技术及农艺技术研究与示范、植保机械关键技术优化提升与集成示范、水稻机械化精准种植模式与关键技术集成示范、杂交制种技术与关键设备研制与示范、作物品种小区精确种植与收获装备研发与示范、苜蓿饲草料生产机械化关键工艺及装备的研发与示范、大宗果树田间机械化作业关键装备研发与示范、适合西北非耕地园艺作物栽培的温室结构和建造技术研究与产业化示范8个公益性行业科研专项。在农机农艺融合示范方面，推进农机农艺融合示范区建设，在首批水稻、玉米、油菜、棉花、甘蔗、薯类6大作物54个农机农艺融合示范区基础上，引导各类科技项目研发的新技术新装备在示范区进行集成和示范。在农机化先进技术推广方面，积极推广2012年18项农机化主推技术，力争保护性耕作推广面积突破1亿亩，免耕播种、秸秆还田面积分别比上年新增3000万亩和4000万亩；力争高效节水灌溉技术推广工作取得新突破，新增面积2000万亩以上；力争新增深松面积2000万亩、化肥深施1500万亩、精量播种2000万亩。在农机化实用人才培训方面，全年争取完成农机化技术人员培训80万人次以上，培训农机操作、维修等人员450万人次，其中培训新购机农民100万人次以上；农机化科技下乡入户，提升农机化质量，增强农机化科技支撑能力等活动也将全面展开。
启动仪式由农业部农业机械化技术开发推广总站站长刘宪主持，农业部农机化管理司、科技教育司、农机化技术开发推广总站、南京农机化研究所的有关同志，各省农机化主管部门和推广机构、教学单位和农机企业的代表参加了启动仪式。
此间，中国农业大学***文教授组织专家对2010年保护性耕作创新项目进行验收，并开展了农机化技术咨询专家服务、农机作业现场演示、农机具观摩、春耕生产农机化技术培训暨保护性耕作技术培训等系列活动。
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