我优求知网设备维护保养注意事项
生活中的设备也是维护和保养才可以保证运动的速度变化小，设备维护保养要注意什么？大家不妨来看看推送的设备维护保养注意事项，希望给大家带来帮助！
更换机油
1、新设备安装完成后，立即更换机油以及替换为可排气机油盖。
2、水泵工作达到30天或者洗车数量达到500台，就需更换一次机油。超期限或者长期不更换机油，泵头内柱塞、曲轴等在无良好润滑的情况下运转，则会出现严重磨损，甚至断裂；且摩擦增加，电机运转阻力也会随着增加，电机电流变大，发热严重直至烧坏线圈，造成电机无法工作，设备漏电跳闸等后果。
3、 更换前，先拧开废机油孔螺丝，排干废机油后，拧回螺丝并添加新机油，观察水泵右侧视油孔，当机油达到视油孔刻度线位置时即可。注：机油型号为15w—40#柴油机机油（冰冻天气，需加防冻机油）。
设备供电电压
正常的工作电压为220-240v，如供电电压低于这个值，电机处于低电压工作状态，则随时面临罢工的危险。
参考数据如下：
①、设备供电必须从动力电箱内接220V相电压，供电距离最远不得超过200米。
②、30米内一台设备用4平方线，二台设备用6平方线。超出范围的用线加倍。
③、3台及以上设备供电线路必须采用三相四线星形接法供电。设备必须接地，必须用国标电线、电缆。
④、电网电压不稳定或未按要求铺设电线将会导致电压异常波动从而烧坏机器部件。
吸尘器的清洁
许多的人在使用吸尘器一段时间之后，都会觉得吸尘器的吸力会逐渐的下降，出现吸力小、吸不净灰尘等现象。造成吸尘器吸力小的常见原因,可能有以下几点 ：
1、吸嘴,滤尘袋上积尘太多,附件管道,排气孔被垃圾阻塞使风道气流不畅.吸尘器在使用的过程中，吸嘴、吸尘管可能会有泥土、塑料袋、纸团等堵塞，堵塞后气流不畅，造成吸力变小。这时就需要及时疏通堵塞的异物。疏通之后就可以正常的工作了。
2、风道漏气,应检查软管有无破裂,吸嘴与吸管,吸管与机壳连接是否错位,前后或上下机壳嵌装是否严密。
3、吸尘器内部的过滤袋装置积尘太厚，可能被堵塞了。这时就需要清洗过滤袋，清洗后要等过滤袋水分干了之后才能安装使用，过滤网水分未干前，透气性很差，也会影响吸力。
建议购买备用过滤袋，以便更换交替使用，不影响用户正常使用洗车吸尘功能。
4、吸尘管长度太长也会对吸力有一定的影响，之前出厂时吸尘管长度均为10m，代理商可以根据实际使用情况，适当剪短吸尘管长度。
防潮珠更换
防潮珠是过滤的过滤重要装置。如果防潮珠吸水接近饱和，吸水能力下降，进入发生器空气的水分含量太大，则可能会降低发生器臭氧的产生量，降低消毒杀菌的效果，甚至会损坏发生器。故当发现防潮珠由正常的蓝色变成红色或者白色时，就不要及时更换。
水箱、泡沫箱清理
设备供水多半是引进自来水，或者地下水。长时间使用会后留下较多的杂质，水垢等。泡沫液为中性洗车液，长时间未密封放置会变质、结块等。杂质、块状物等垃圾可能堵塞水、泡沫液输送管路，杜塞水泵单向阀、水***等。建议定期清理清水箱、泡沫箱。如，泡输送泡沫液的透明管、泡沫调节阀、单向阀、接头，箱子内部等为重点清理对象。
机械设备的维护
一、操作人员以及维（检）修人员需用主人翁的态度对待设备，用采用科学的方法严肃的态度做好设备维护，做到正确使用，精心维护。以维扩为主，坚持维护与检修并重的原则。严格落实岗位责任制，实施设备包机制，保证在用设备台的完好性。
二、对于所使用的设备，操作人员需利用岗位练兵学习技术，做到四懂：懂结构、懂性能、懂用途；三会：会使用、会维护保养、会排除故障。同时操作人员有权制止他人私自动用自已操作的设备；有权停止使用没有采取防范措施或没有经主客部门审批或超负荷使用的设备。一旦发现设备运转不正常，超期不检修的，安全装置不符合规定的`，应当立刻上报，如果不采取相应措施立即处理，操作人员有权停止设备的使用。
三、操作人员必须做好的主要工作有：
（1）严格遵守操作规程，正确使用设备。启动前必须认真准备，启动中反复检查，运行中搞好调整，停机后妥善处理。做到认真执行操作指标，不准许超温、超压、超速、超负荷运行。
（2）必须掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施方法，保持安全防护装置完整好用。
（3）运用五字操作法（听、擦、闻、看、比），手持三件宝（板手、听诊器、抹布）精心维护、严格执行巡回检查制。定时按巡回检查路线，仔细对设备检查，发现问题，及时解决，排除隐患。做好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐（即十字作业法）工作。保证零件、附件及工具完整无缺。
（4）按要求认真填写设备操作日记、运行记录、缺陷记录。
（5）按计划运行设备，定期切换，配合检修人员做好设备的检修工作，保证设备的完好状态，随时可以启动运行，对于备用设备要定时盘车，做好防凝防冻等工作。
（6）保证设备及环境的清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃洁净。
四、做好设备润滑。严格执行石油化工设备润滑管理制度，坚持五定（五定：定点、定时、定质、定量、定人）；三级过滤：从领油大桶到岗位储油桶，岗位储油桶到油壶，油壶到加油点）。并对润滑部位和油箱等部位定期进行清洗及换油。
五、操作人员必须认真执行交接班制。
六、设备检修人员对所包修的设备，应当按时进行巡回检查，一旦发现问题应及时处理，配合好操作人员做好安全生产。
七、车间所有设备、管道等设备部件的维护工作，必须要有明确的分工，同时及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。
注意事项
设备维护保养分为预见性和预防性两类，关键设备一定要识别！
1、在每年12月生产部应按照各类别机器设备维护保养要求的保养周期和实际设备动作情况制定《年度生产设备维护保养计划及保养记录表》，经部门经理审批后下发文件并执行。机器设备保养人员在进行定期保养时务必做好设备保养记录。
2、机器设备管理人员制定并实施机器设备易损件更换计划。
3、设备管理人员编制设备备品备件计划并实施，必须包含关键设备。
4、对关键设备开展关键设备总效率的统计分析。
（1）机器设备出现故障，生产部维修工作人员检修后要填写《机器设备维修记录表》，须经使用班组工作人员确认。
（2）机器设备出现故障，若公司无该类故障检修能力，由供销部联系机器设备供应商或专业维修人员开展检修，检修合格后由使用班组、生产部一同确认，并填写好《机器设备维修记录表》以供分析和存档。
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