5S管理推行实施方案（精选）

5S管理推行实施方案（精选10篇）

为确保事情或工作高质量高水平开展，时常需要预先制定方案，方案是计划中内容最为复杂的一种。制定方案需要注意哪些问题呢？下面是帮大家整理的5S管理推行实施方案，希望对大家有所帮助。

5S管理推行实施方案 1

一、整理

车间整理：

1、车间5s管理由部门负责人负责，职责是负责5s的组织落实和开展工作。应按照5s整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。

2、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。

3、设备保持清洁，材料堆放整齐。

4、近日用的'物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。

5、工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。

二、整顿

车间整顿：

1、设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。

2、工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。5s管理制度。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。

3、产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。

4、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。

5、管理看板应保持整洁。

6、车间垃圾、废品清理。（各部门按划分规定处理）

三、清扫

车间清扫：

1、公共通道要保持地面干净、光亮。

2、作业场所物品放置归位，整齐有序。

3、窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。

4、设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。

5、车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。

四、清洁

车间清洁：

彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，保持公司整体5s意识。

五、素养

公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间5s管理制度》等有关规定。

1、5s活动每日坚持且效果明显。

2、遵守公司管理规定，发扬主动精*和团队精*。

3、时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。

5S管理推行实施方案 2

一、5S管理内涵：

A、整理、整顿、清扫、清洁、安全素养。

B、

（1）行迹管理；

（2）颜色管理；

（3）灯（声）号管理；

（4）对齐管理；

（5）影象管理。

二、5S管理理念：

全员参与、人人品管、持之以恒、坚持不懈。

三、5S管理口号：

整理现空间、整顿省时间、清扫来改善、清洁去乱源、素养成习惯

四、如何实施5S管理：

（一）目视管理——目标看板视觉化，看得到的管理是最好的管理。

（二）目的——

（1）可标示出管理的重点；

（2）大家都看得到；

（3）大家都可分辨出它的“好”和“坏”、“正常”与“异常”；

（4）提醒或警示一些异常现象的征兆，使大家防患于未然；

（5）简单易懂，使用方便；

（6）易于遵守，便于改正。

五、5S管理意义：

5.1实施项目

5.2定义

5.3改善对象

5.4达到目标

5.5效果

5.6目的

5.6.1整理

区分要与不要的东西，把不要的东西弃置

5.6.2空间

清爽的工作环境；库存量减少，把场地拓宽并有效运用，减少不安全的情形；减低库存、提高效率、提高品质、降低故障、安全无公害、提高干劲

5.6.3整顿

安全规范场所使所需要的东西立即拿到

5.6.4时间

一目了然的工作场所

5.6.5清扫

使环境无垃圾、污物、异物

5.6.6设备

高效率、高品质的工作场所；维持并提高设备的性能，并扫除设备的`重要地方并给予检查消除安全隐患

5.6.7清洁

不管卫生或公共方面都保持整洁

5.6.8乱源

卫生、明朗的工作、习惯养成

5.6.9素养

养成遵守既定的习惯

5.6.10纪律

全员参与、自觉行动的文明人；遵守相关的事，有良好的人际关系

六、5S管理推广实施方案：

1、5S管理推广宣传工作在20xx年2月20日展开；

形式：标语、黑板报、到相关单位观摩、会议等。

2、具体实施分五步：

第一步：现在金工车间试点，在20xx年3月20日前作出样板车间。

第二步：在20xx年4月1日开始在电机车间实行，根据金工车间实施经验，逐步调整、完善。

第三步：在20xx年5月1日根据金工、电机车间实施经验，在全厂范围内全面展开，包括办公室[后勤等。

第四步：在在20xx年6月30日前结束，7月上旬召开总结表彰大会。

第五步：坚持、检查、持续。

3、5S管理推广主要资金投入：

1）周转箱

2）防潮垫板

3）基础设施整改（如金工车间仓库隔离间、货架、工具箱等）

4）车间宣传标语

5）奖励基金

6）培训工作的适当投入

5S管理推行实施方案 3

1.5S的实行原理

5S是通过实行整理、整顿、清扫来强化管理，再用清洁来巩固效果，通过这4S来规范员工的行为，通过规范行为来改变员工的工作态度，使之成为习惯，最后达到塑造优秀企业团队的目的。

所以实行5S应经历三个阶段：形式化—行事化—习惯化。

通过强制规范员工的行为，改变其工作态度，使之成为习惯，到了习惯化以后，一切事情都变得非常自然，顺理成章。在5S实施得好的公司，很多员工甚至很难觉察到它的存在。大家都习惯了，也就不觉得有什么特别。

2.实行5S的步骤：

首先是从整理、整顿开始，开始了整理、整顿后，可进行部分清扫。清扫到了一定程度，发展成了设备的点检、保养、维修，具备了大工业生产的条件，可以导入清洁的最高形式—标准化和制度化，形成全体员工严守标准的良好风气后，修养也大功告成。一个有良好风气，秩序的公司，才能形成优秀的企业文化。 实行5S一般分三个阶段：

第一阶段是秩序化阶段：制定标准，让员工养成奠定标准的习惯，逐步让公司超越手工作坊的水平。

第二阶段是活动化阶段：通过各种改善活动及竟赛，全员参与，使公司上下充满生气，活力十足，形成一种改善的氛围。

第三阶段是透明化阶段，即对各种管理手段措施公开化、透明化、形成公平竞争局面，让每位员工通过努力可获得自尊和成就感。

2.1秩序化阶段(遵守标准)

（1） 上班、中间、下班各用10分钟5S。

（2） 区域规划。

（3） 环境绿化、美化、减少噪音。

（4） 标识使用。

（5） 安全保护用具使用。

（6） 消防设施完善。

2.2活力化阶段

（1） 清理呆料、废料。

（2）大扫除：清扫地面、清洁灰尘垢、打蜡。

（3） 设备管理(点检、保养、防尘)。

（4） 清扫用具管理(数量管理、摆放方法规定、清扫用具设计改造)。

（5） 红牌作战。

（6） 各处竞赛活动。

（7） 合理化建议(提案)。

2.3透明化阶段

（1）广告牌管理。

（2） 标识、识别管理。

（3） 目视管理全面导入。

（4） 建立改善档案。

3.具体实行方案：

3.1.实行整理的.步骤:

第一步：现场检查。

对工作现场进行全面检查，包括看得见和看不见的地方，如设备的内部，文件柜的顶部、桌子底部等位置。

第二步：区分必需品和非必需品。

先要判断出物品的重要性，然后根据其使用频率决定管理方法：清除非必要品，用恰当的方法保管必需品，以便于寻找和使用。

第三步：清理非必需品

清理非必需品时，把握的原则是看物品现在有没有使用价值，而不是原来的购买价值，同时还要注意以下几个着眼点：

（1）货架、工具箱、抽屉、橱柜中的杂物、过期的报刊杂志，空罐 ，已损坏的工具、器皿。

（2）仓库、墙角、窗台上、货架后、柜顶上摆放的样品、零件等杂物。

（3） 长时间不用或已经不能使用的设备。工具、原材料。

（4）办公场所、桌椅下面、揭示板上的废旧文具、过期文件及表格数据记录等。

第四步：非必需品的处理 对非必需品的处理，各部门可根据具体情进行处理，一般有以下几种方法：

A.无使用价值的：折价变卖。转移为其它用途。

B.有使用价值的：涉及机密、专利—特别处理。普通废弃物—分类后出售。影响人身安全、污染环境物—特别处理。

特别说明：整理是一个永无止境的过程。现场每天都在变化，昨天的必需品在今天可能是多余的，今天的需要与明天的需求必有所不同。整理贵在日日做，时时做；偶尔突击一下，做做样子的话，就失去了整理的意义。

3.2实行整顿的步骤

第一步：分析现状

对于取放物品的时间为什么这么长？追根究底，原因包括：

（1） 不知道物品存放哪里。

（2）不知道要取的物品叫什么。

（3） 存放地点太远。

（4）存放地点太分散。

（5） 物品太多，难以找到。

（6） 不知道是否已用完或别人正在使用(没找到)。

所以我们必须首先从物品的名称、分类、放置等方面的规范化情况进行调查分析，找出问题所在，对症下药。

第二步：物品分类

根据物品各自的特性，把具有相同特点/性质的物品划为一个类别，并制定标准和规范，为物品正确命名、标识。

（1） 制定标准和规范。

（2） 确定物品的名称。

（3） 标识物品的名称。

第三步：决定储存方法

规定各种物品的存放方法、地点。

第四步：对存放地点进行标识，对存放方法进行说明

可用两类标识进行:

1.引导类标识。告诉人们“物品放哪里”“场所在什么方位”。

2.确认类标识。避免物品混乱和放错地方。

特别建议：在实施整理、整顿步骤时，最好分别画出公司厂区平面***及各车间办公室平面***，并于***上标明责任区域及设施、设备、物品摆放位置***，这样更有利于设施、设备、物品的定位及管理。

5s管理标语：

整理：区分物品的用途，清除不要用的东西

整顿：必需品分区放置，明确标识，方便取用

清扫：清除垃圾和脏污，并防止污染的发生

清洁：维持前3S的成果，制度化，规范化

素养：养成良好习惯，提高整体素质

5S效果很全面，持之永恒是关键 5S不只是全员参与，更需要全员实践 整理整顿做得好，工作效率步步高 清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错 5S是一切改善活动的前提 整理整顿天天做，清扫清洁时时行 整顿用心做彻底，处处整齐好管理。

看得见和看不见的地方，都要彻底打扫干净 分工合作来打扫，相信明天会更好 全员投入齐参加，自然远离脏乱差 创造清爽的工作环境，提升工作士气和效率 减少浪费，提升品质；整齐舒适，安全规范 现场差，则市场差；市场差，则发展滞 高品质的产品源于高标准的工作环境 藉5S提高公司形象，藉5S提高公司信用 实行5S活动，提升员工品质 5S始于素养，终于素养。

5S只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升。

5S管理推行实施方案 4

为了在公司全面推动5S管理工作，营造一个干净整洁的作业环境，不断提升公司的整体形象，特制定本方案：

一、5S推行的方针目标：

方针：5S从我做起，时时整理、天天整顿、清扫成习惯，清洁成制度，素养成品格

目标：强化基础管理，提升全员品质。

二、责任单位及人员：

1、安保处组长李杰组员高义郭威

2、人事行***处组长赵项力组员刘志伟宣传干事

3、供应处组长梁宝才组员王博旭库房管理员

4、炼铁厂组长杨文章组员亢东升各作业区区长

5、炼钢厂组长李勇组员杨忠伟各作业区区长

6、轧钢厂组长郭广组员陈征各作业区区长

7、运输中心组长赵臣组员王飞各作业区区长

8、能源中心组长王凤宇组员李宏宇各作业区区长

9、制氧厂组长孟祥伟组员刘***各作业区区长

三、各责任单位职责

（一）管理单位安保处

1、负责5S管理工作公司级整体方案制定。

2、负责厂级5S管理人员培训。

3、负责各责任单位的承接方案及推进计划等材料审核。

4、负责各责任单位5S管理工作执行情况及各项目标完成情况的检查与考核。

5、负责协助解决各责任单位5S管理工作推行时遇到的问题及专业支撑。

6、负责对各单位各阶段完成情况的总结进行汇总，通过分析形成专业意见上报公司领导。

（二）宣传单位人事行***处

1、负责辅助5S管理工作相关知识及推进情况的宣传。

（三）执行单位各生产厂及供应处

1、负责5S管理工作厂级工作方案（推进计划、阶段性目标等材料）制定与上报。

2、负责作业区级5S管理人员培训。

3、负责按照5S管理工作方案及管理要求、标准，对责任区域5S管理工作进行推进。

4、负责上报对5S管理工作推进过程中发现的问题进行合理化建议并上报。

5、负责5S管理工作执行情况及阶段性目标完成情况进行总结与上报。

三、5S管理工作各阶段推进计划及实施内容

（一）5S推行准备阶段（20xx年3月1日前）管理单位安保处

1、下发公司级5S管理工作推进实施方案。（1月25日前）

2、对厂级5S管理工作推进人员进行培训。（已完成）

3、完成对执行推进单位上报的方案、推进计划、阶段性目标进行审批。（3月1日前）宣传单位人事行***处

1、通过公告栏、半月刊等媒介宣传5S的基本知识，营造推进5S管理工作的良好氛围，提高员工对先进管理方法的认知与信任；可通过答题抽奖、标语征集、心得体会等方式提高员工参与热情。（3月1日前）执行单位各生产厂及供应处

1、完成5S管理工作厂级工作方案（推进计划、阶段性目标等材料）制定与上报。（2月10日前）

2、完成作业区级5S管理人员培训。（3月1日前）

3、通过班前、班后会形式对5S管理知识、厂级推进方案进行宣贯。（3月1日前）

4、对厂级责任区域现状进行定点拍照记录并保存。（3月1日前）

（二）整理阶段（20xx年3月1日开始持续推进）管理单位安保处

1、3月1日起，每日对执行推进单位5S管理工作进行现场检查，每阶段开始1个月内，检查出的阶段性问题点，在整改要求时间内，并按标准完成整改的不予以考核，未按标准及要求时间完成整改的按《现场管理综合要点》进行考核，每阶段开始后1个月起，检查出的阶段性问题将按《现场管理综合要点》进行考核。检查出的问题点以检查表（5S管理工作检查表详见附件1）形式进行记录备案。

2、4月1日起，每月10日对各单位上月的工作执行推进情况及现场检查、考核情况进行汇总并向公司领导汇报。宣传单位人事行***处

1、3月份起，每月依据安保处发送的执行推进情况及现场检查、考核情况，执行推动单位投稿的工作事迹等材料，以半月刊及公告栏等形式进行宣传与通报。

执行单位各生产厂及供应处

1、整理的推行内容

（1）对现场进行全面检查，不留*角；

（2）制定“要”和“不要”的判别基准并形成清单；

（3）按照基准清单清除不要的`物品；

（4）制定非必需品的处理方法（废旧物资回收、反库、外卖等形式按公司专业部门相关制度及要求执行），并按此方法清理非必需品；

（5）每日自我检查，循环整理。

2、整理的要求：将必需物品与非必需品等区分开，按规定分类处理，在岗位上只放置必需物品；

3、4月1日起次月5日对上月份自检问题点，按公司统一检查表模版（5S管理工作检查表详见附件1），以***文形式进行上报（文字描述问题点及整改情况，整改前后拍照对比）。

（三）整顿阶段（20xx年4月1日开始持续推进）执行单位各生产厂及供应处

1、整顿的推行内容

（1）对现场进行进一步整理；

（2）确定各类物品、工具、设备等放置场所及区域；

（3）规定各类物品、工具、设备等摆放方法；

（4）对各类物品、工具、设备等进行标识；

（5）运行“定制管理”、“目视管理”、“红牌管理”三种管理方法（三种管理方法详解详见附件2、3、4），并持续执行使用；

2、整顿的要求：定置摆放、一目了然、取用快捷。

（四）清扫阶段（20xx年5月1日开始持续推进）执行单位各生产厂及供应处

1、清扫的推行内容

（1）运行“网格化管理”方法（网格化管理方法详解详见附件5），明确划分清扫区域及责任人；

（2）全员彻底清扫责任区范围内（包括一切物品与设备）现场；

（3）对清扫过程中发现的问题及时进行整改；

（4）查明污垢的发生源，予以杜绝或隔离；

（5）以《现场管理综合要点》内现场管理标准为执行基础，明确清扫的对象、方法、重点、周期、使用工具等内容并以文本形式记录形成标准化规程持续执行。

2、清扫的要求：人人参与、人人责任、杜绝污染源头、建立清扫标准化。

（五）清洁阶段（20xx年6月1日开始持续推进）

1、清洁的推行内容执行单位各生产厂及供应处

（1）持续推进并巩固前3S工作成果；管理单位安保处执行单位各生产厂及供应处

（2）对前期工作提出合理化建议并根据实际执行情况进行可行性修改完善；

管理单位安保处

（3）组织公司领导及各单位一、二级主管对各执行推动单位现场进行参观检查，并组织召开阶段性总结会议，为5S管理工作可持续性发展助力，提高各单位领导及员工对此项工作的重视性。

宣传单位人事行***处

（4）全程跟踪记录此次参观检查工作，并进行宣传。让员工看到5S管理工作执行的成果，提高全员执行信心。

2、清洁的要求：将5S管理工作落到实处，促进此项工作逐步形成常态化。

（六）素养阶段（20xx年7月1日开始持续推进）

1、素养的推行内容，执行单位各生产厂及供应处

（1）持续推行前4S管理工作直到成为全员共有的习惯；宣传单位人事行***处

（2）制订员工行为准则及礼仪守则，帮助员提高个人修养；

（3）通过宣传及培训等方式对员工进行素养培训及教育；

（4）定期组织各种素养提升评选活动激发员工热情，铸造团队精*。

2、素养的要求：使每一名员工都融入到5S管理工作当中来，并使其深刻体会5S对工作的帮助，让员工自觉遵守规章制度，不断提高个人及企业整体形象。

（七）、常态化执行阶段（20xx年8月1日开始持续推进）管理单位安保处宣传单位人事行***处执行单位各生产厂及供应处

1、当各阶段5S管理工作同时开启后，各单位将进入常态化执行阶段，该阶段要将5S管理工作进行无休止的循环，并列入日常工作范围。执行单位各生产厂及供应处

2、8月10日前各单位上报全阶段5S管理工作执行情况总结（其中包括：各项目标完成情况、各项数据、工作亮点、下一步常态化执行思路等）。管理单位安保处

3、8月30日前完成各执行单位上报材料的汇总，形成全阶段性总结，向公司领导回报。

4、按全阶段检查问题点数量进行排名，第一名发放“5S管理优秀单位”流动锦旗，后续每月一次评比，评比结果将在半月刊及公告栏进行通报。宣传单位人事行***处

4、依据安保处总结材料，以半月刊、公告栏等方式进行宣传，以提高全员执行热情。

5S管理推行实施方案 5

5S管理作为品质及现场管理，对每个企业都起着极为重要的作用，同样也得到了我公司领导的高度重视。为使我公司全体员工能有一个舒适的工作环境，同时提高工作效率，经公司领导研究决定，在近期内公司进行5S的推行工作。以下为本次推行的实施方案：

一、管理层会议：

1、会前准备：

①5S项目小组人员的确定（公司领导及各负责人）并通知所确定的人员参加会议；

②推行小组组织结构及职责划分（附件1）；

③5S执行标准（附件2）；

④作5S承诺：我们是公司管理层，以持续改善为己任，全力推行“5S管理”。我们将积极参与，勇于承担。为推行成功尽心尽责。如有懈怠，愿意接受公司的处罚。

2、召开时间：20XX年6月27日18：00

3、召开地点：有限公司1楼会议厅

4、参加人员：公司管理层人及公司负责5S小组人员

5、会议主持：总经办方厂

2、会议内容：

①发放5S推行方案，每人一份；

②讨论并通过推行组织结构、明确工作职责；

③讨论并通过5S执行标准；

④废弃物处理流程方法；（金厂负责）

⑤组建跨区不要物品处理小组（周二到周末运行5天）集中整治。

二、培训

1、5S推行公司推行管理层培训

时间：20xx年6月28日18：30- 20 :30地点：有限公司1楼多功能厅参加人员：公司全体管理部门及一线班组长培训方式：顾问授课培训内容：5S推行ppt会议流程：

①发放5S推行方案，5S手册。每人一份

②顾问培训

③公司领导讲话

④全体管理层承诺

⑤培训考核

2、5S推行公司全体员工轮训（顾问一场，5S小组两场）召开时间：20xx年6月29日到6月30日19:00-20:30召开地点：有限公司1楼多功能厅参加人员：公司员工培训方式：顾问授课

培训目的：为5S的开展提供理论指导和实践经验。培训内容：5S推行ppt会议流程：

1.发放5S考核题，每人一份。

2.顾问培训

3.公司领导讲话

4.全体承诺

5.培训考核

6.会议结束

三、整改阶段

时间：20xx年6月27至7月2日共6天

工作内容：各部门对本部门实行5S工作

整理整顿阶段：

时间：20xx年6月25至7月2日

1、各部门对自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的；

2、对部门难处理的非要品的进行判断；(6月28日执行小组到现场开会，提出处理意见)

3、各部门对非要品清除出工作场所；放置到指定区域，由不要物品处理小组（周三到周日运行4天）集中整治

4、各部门对需要的物品调查使用频率，规划放置区域和责任人；

5、对区域进行目视化标示

6、将物品摆放到位，进行目视化标示

7、自我检查。

目的：达到阶段性目标（使工作现场没有“非要品”，不用浪费时间寻找“必要品”，腾出空间来整顿“必要品

（现场物品摆放合理，位置明确，达到易取易用，提高工作效率）。

清扫阶段

时间：20xx年7月3日（全公司的大清扫）

工作内容：实施小组根据5S执行标准，带领本部门员工对现场所有物品及设施进行

一次彻底的清扫；（组织大扫除）

实施要领：

1、建立清扫责任区（室内、外）；

2、组织全公司的大清扫，清理脏污；

3、调查污染源，予以杜绝或隔离；

4、建立清扫基准，作为制度规范。

清扫目的：达到阶段性目标（彻底清除现场一切尘土、垃圾、为员工提供舒适的工作现场，使之保持愉快心情进行工作）。

四、首次联合大检查

时间：20xx年7月4日9:00地点：公司各部门现场

参加人员：公司领导（王总，余总，项目委员会执行小组成员）

参加内容：

1、对现场5s进行检查；

2、找出现场物品摆放、卫生清洁、员工礼仪等不合理的具体情况；

3、提出整改建议和意见；

4、执行小组做记录。

执行小组根据标准对清扫结果进行评分联合大检查，并针对清扫不力的情况填写整改通知单，并通知负责人及时进行整改；

五、再整改阶段

时间：20xx年7月2至7月10日共4天工作内容：各部门对收到的整改通知单进行再整改

制定5S检查小组值日表

每天检查各部门5S整改，填写整改通知单，并通知负责人及时进行整改；7月10日（全公司的大清扫）

7月11日5s小组进行评分联合大检查（9：00）

参加人员：公司领导（王总，余总，项目委员会执行小组成员）

参加内容：

1、对现场5s进行检查；

2、对全厂进行首次5S评比；

3、提出整改建议和意见；

4、执行小组做记录。

7月11日晚管理例会做阶段性总结（不合格的班组做改善检讨）7月12日颁发纪念品，红旗表彰先进集体。（公司领导颁布）

六、维护阶段：

时间：20xx年7月13日到7月30日

工作内容：

1、13日-30日，项目委员会制定检查轮值表；（每周两次）

2、13日起，执行小组按照检查制度进行检查工作；每日根据清洁标准进行2次巡检，对清洁情况差的区域填写整改通知单，要求其及时整改

3、各部门所有员工保持现场的清洁；

4、对每周进行5S评比。颁发纪念品，红旗表彰先进集体。（公司领导颁布）

5、按照奖惩制度对落后集体颁发绿色加油旗。责任人做检讨。

6、7月13日完成《员工基本礼仪行为规范》的制定；组织全厂培训学习；

7、再次定点摄影（将5S开展前后的照片作对比，粘贴于5S宣传栏内）。

实施要领：

1、落实前面3S工作；

2、对奖惩制度，加强执行；

4、制订共同遵守的有关规则、规定（员工行为规范、礼仪等方面）

5、强化5S教育训练（特别是新进人员）；

6、推动各种精*提升活动（晨会、礼貌运动等）

清洁目的：达到阶段性目标（保持以上3S的工作成果，不断培养全体员工常整理、常整顿、常清扫、常清洁的良好习惯）。

素养目的：提高员工的素养，将5S逐渐融入企业文化。

附件1 5S推行组组织结构及职责：

5S推行委员会组织结构***

主任委员

副主任委员

实施小组执行小组

5S推行公司各部门负责人公司部门经理，改革小组成员

职责：

1、主任委员：负责并领导整体5S推行工作。

对工作中的重大事务进行协调；对5S工作的总结检讨责任。对5S工作执行力承担责任

2、副主任委员：负责5S的具体推动工作的实施；

对5S工作进行检查工作负责；对5S各区域的规划审核工作。对各部门非要品的处理

3、委员：对5S工作进行检查工作负责；

对5S各区域的整改审核工作。

4、5S执行组长：负责5S推行工作的具体推行；

对5S检查工作的值日排定和检查落实，整改单发放

组织进行5S相关知识的培训工作；受理收集5S推行问题，及时向上反映；5S的评比工作和宣传公布；承担执行不力造成的后果及责任

6、各组组员:实施小组----负责5S具体工作的实施（例如：整理整顿清扫目视化等）

执行小组--负责对5S工作现状的检查、督导以及其他5S相关的后勤

工作（例如：评比数据记录，整改单制作，宣传工作）

附件2 5S执行标准：

1、地面、窗台、展架、货架清洁无污迹，物品摆放整齐、无杂物。

2、玻璃清洁、室内明亮，通风好，所有通道无障碍物，工作现场无非要品。

3、桌子摆放整齐、桌上无杂物、无与工作无关的个人物品，桌面干净、桌上物品整齐、清洁，桌柜门不夹挂毛巾、衣物，抽屉及时清理。

4、椅子干净、无破损，椅背无包或衣物等物品，无人坐时应把椅子推进桌子下中间。

5、墙上悬挂物无尘土、不歪斜、地面清洁；

6、垃圾筐、废纸篓无垃圾外溢，周围无垃圾。

7、扫帚、墩布有固定存放地点，墩布时常清洗、无异味。

8、毛巾、抹布不随意乱放，有指定的存放地点。

9、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、起落架等周围要时刻保持清洁。

10、禁止在工作现场吸烟，并注意防火

11、坚持执行清扫督导制度，保持5S的'成效并有所提升。

12、工作现场有没有用途不明之物、有没有内容不明之物、有没有不要之物。

13、物品的放置必须和通路平行或成直角。

14、包装箱及容器应无破损、无变型。

15、工作现场架子上的物品应按照所标示放置。

16、下班后办公桌及工作现场要整理清洁。

17、个人离开工作岗位，物品要整齐放置。

18、当事人不在，接到电话时，应写备忘录，以便当事人回来联络。

19、工作态度要良好（无聊天、说笑、看小说、打磕睡、吃东西的现象）

20、员工不得留长发，头发长不可过耳，不得留胡须。头发要常梳理，做到有型、不凌乱，统一着装，正确佩戴胸卡，服装整洁，不折不皱，勤换洗。

21、遵守作息时间（不迟到、早退、无故旷工）

22、服装穿戴整齐上班。

附件3 5S的定义与目的1S--整理：

定义：区分要与不要的东西，职场除了要用的东西以外，一切都不放置。目的：将空间腾出来活用2S--整顿：

定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示。目的：不浪费时间找东西3S--清扫：

定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生。目的：消除脏污，保持职场干干净净、明明亮亮4S--清洁：

定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果。目的：通过制度化来维持成果5S--素养：

定义：培养文明礼貌，按规定行事，养成良好的工作习惯。目的：提升人的品质，成为对任何工作都讲究认真的人

三、公司为什么要推行5S管理?

1.推行5S可以减少故障,提高工作效率

2.推行5S可以保证品质卓越,质量上乘,为消费者提供优质产品

3.推行5S可以保证生产安全,提供没有危险的工作环境

4.推行5S可以消除脏乱,改善工作环境

5.推行5S可以更好地改善我们的工作和生活习惯

6.推行5S可以提升企业形象和市场竞争力附件4培训内容：（5S推行PPT文件）

有限公司

20xx年6月26日

5S管理推行实施方案 6

1、本方案目的：

为确保工作环境整洁干净、安全舒适、从而减少浪费，提高产能、特制定本标准。

①、方针：一点一滴做起，打造精益团队!

②、要求：培养四个意识（环境意识、品质意识、成本意识、效率意识）。

③、目标：环境清新、物流有序；标记清晰，安全保障；培养素质、提高效率；稳定品质，提升形象。

2、范围：

本细则书确定了三丰木业有限公司7S活动管理体系。本制度适用于公司的全体员工的素质提升及现场管理过程（适用于公司各部门,函括厂区内的食宿场所、办公场所、生产现场等）。

3、执行原则：

3.1自我管理的原则

全员参与自觉自发的改善，现场的当事人自觉动手为自己创造一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境，充分依靠员工管理、使员工在改造现场环境的同时，也改造自己的人生价值观。使员工有条不紊地工作，物品尽然有序地流动。

3.2标识清晰原则：

明确各种物品的类别，确定包装方式，摆放整齐，减少浪费，搬运方便，放定点，设置区域，利于清点。做到“定容、定量、定位”管理。

3.3责任到人原则：

各区域、设备、物品有明确管理责任人，对于清扫应进行区域划分，实行区域和日期责任制且责任到人。每个部门、每个员工都有明确的岗位责任、工作标准和工作目标。

3.4持续改善原则：

坚持PDCA循环，通过滚动检查，不断发现问题，不断解决问题。在检查、考核、评比后，针对存在问题，提出改进措施使“7S”活动不断向深度和广度开展下去。

3.5奖优罚劣原则：

通过检查评比，树立先进典型，推动后进进取，重奖成绩显著者，表彰好人好事，扎扎实实开展“7S”活动。

4、管理职责：

4.1行***管理职责、对7S归口管理，负责以下工作：

①、制定《7S现场管理实施方案》

②、组织各单位/部门执行本标准，并对执行情况考核。

③、协助各部门成立7S管理小组，跟进各小组工作执行情况。

4.2各单位/部门职责

①、按《7S现场管理实施方案》制定部门7S具体实施方法并具体落实执行。

②、各部门领导对属下部门的`7S管理全权负责、各位管理人员对自己的下属管理范围7S管理直接负责、各员工对个人工作场所地区域范围的7S管理直接负责。

③、各部门各层级的管理人员负责下属员工的7S知识培训和倡导。

④、各部门制定部门内具体的7S管理措施，并加以教导执行。

4.3成立7S小组：

①、制定《7S管理职责》

②、各***生产单位必须成立1个以上的7S小组；品质并在生产中。

③、公司必须成立行***、销售、财务、采购、技术联合成立1个7S小组、

④、每个7S小组的组织人数原则上不少于1人、

⑤、7S小组负责监督/检查各部门7S工作执行落实情况、对7S工作改善跟踪。

⑥、行***主任为7S小组总负责人，负责安排7S小组/调配等工作、并对7S小组成员执行情况考核；

5、7S的执行

5.1各部门自行组织落实7S管理，每周至少进行1次7S评比，内部7S奖惩措施并执行。

5.2各部门7S评比记录和奖惩记录应统一归档管理，每月2号之前向行***管理提交上月的7S执行总结和评比检查记录。

5.3行***管理每月组织2次全公司7S评比检查，按奖惩处罚外还必须按照考核方案落实考核；行***管理不定期组织召开7S检查会议，并且要每月总评一次。

6、责任区域划分：

6.17S管理机制***。

6.1厂区/生活区的公共场所归行***管理划分落实责任单位。

6.3、各部门对部门所使用的工作场所直接负责，

6.4、公共场所责任划分***

7.月度评比检查

7.1.月度评比检查方法：每旬检查一次，每次检查的具体时间由现场检查组临时通知，所有当日参加检查评比的人员必须准时在沙发事业部生产部办公室集合。 7.2.每月三次检查完毕，“7S”管理部根据当月分次检查的评分结果计算出各责任区域的平均分数，作为当月评比的重要依据。

8. “7S”检查的评比规则：

8.1.评比得分计算公式——各区域得分＝∑当月日常巡查得分／当月日常巡查次数*0.4+∑当月评比检查得分/参与评分人数*0.6 8.2.月度评比检查评分规则——实行扣分制，参与检查的人员按检查表进行评分，汇总后确定最后得分。

8.3.月度评比检查中发现的不合格事项，也须开《7S检查整改通知单》。

9.4.最后得分如有并列，则平均分配第一名的奖金. 8.5.“7S”整改限期最长为一个星期（即7个工作日），如需要延长，必须经过总经理批准。

8.6.检查组若有人员离职，由新进相应人员替补。评分人员：由7S评分小组评分。

8.7.每月10日前公布各部门上月名次。 8.8.总分为100分,得分都在85分以上不作处罚，第一名照奖；最高成绩未达到90分时，不颁发奖金。

8.9.日常巡察评分规则——实行扣分制，满分100分，每出现一个不合格整改报告扣1分/次，其中涉及到机器设备的一级保养、生产与消防安全的不合格整改报告报扣2分/次。具体按《7S检查表》。

9、检查考核与奖惩：

9.1评比奖惩办法

9.2公司每月不下二次的7S评比活动，在每月的5日之前公布上月评比情况，评比内容包括每月部门每部门周评比结果和上半月评比一次的结果进行综合后，作为奖惩依据，并且存档。

9.3每月进行奖惩外、其成绩作为年终考核的条件之一。

9.4奖惩内容：

①、公司评比出第一名：对该单位奖励300元。（给工序全体人员平分）,直接奖励上司50元。

②、公司评比出第二名：对该单位奖励200元。（给工序全体人员平分）,直接奖励上司50元。

③、公司评比出倒数第一名：罚该单位300元，并且按公司《奖罚制度》进行考核。（由工序全体人员平摊），直接上司扣罚金100元；

④、公司评比出倒数第二名：罚该单位200元，并且按公司《奖罚制度》进行考核。（由工序全体人员平摊），直接上司扣罚金50元。

⑤、倒数第

一、二名所有扣罚金由财务根据生产部提供名册扣罚，其中总金额70%奖给评分结果第一名和第二名的工序，由工序直接上司分配处理，另30%提交生产部留作各工序均达85分以上奖励基金

5S管理推行实施方案 7

第一条总则

为了给员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境，使公司办公管理及文化建设提升到一个新层次，特制定如下制度。

第二条本制度适用于公司本部及各外埠公司全体员工。

第三条整理

1.每月对文件(包括电子文档)作盘点，把文件分为必要(有效)和不要(过期无效)的，不要的全部销毁。必要文件交秘书部送档案室归档。

2.每月对表单记录(包括电子文档)作盘点，盘点后的有效表单记录统一交秘书部送档案室归档。

3.对所辖区域的物品、设备、空间做盘点，并区分其“要”和“不要”;

分类如下：

1)设备：电脑、打印机、文具、书籍等;

2)空间：柜架、桌椅、储物箱等。

3)物品：个人用品、装饰品

4.依据《必要品的使用频率和常用程度基准表》决定物品的“要”与“不要”;

5.“不要”物品经各部门主管判定后，集中报废或拍卖;

必要品的使用频率和常用程度基准表

常用程度

使用频率

处理方法

低

过去一年都没有使用过的物品，而且不能再用

丢弃

中

在过去的6个月中只使用过一次的物品

一个月使用一次的物品

集中存放(例如归档或存放在库房中)

高

一周使用一次的物品

每天都使用的物品

每小时都要使用的物品

保存在办公桌或随身携带

第四条

整顿

卡座区整顿：

1.办公桌：桌面除文件、电脑、口杯、电话、文具外，不允许放其他物品;文具必须竖放。办公用品一般的常用品：笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器，可以集中放在办公桌的一定区域内，电脑线、网线、电话线有序放置;人离开半小时以上应将桌面收拾干净。

2.抽屉：抽屉里尽量不放办公用品。最下层抽屉可以放A4的`文件、资料;把这个空间从充分利用起来，可以放下面这些东西：

个人的东西

个人的参考资料(文件夹、辞典、手册、商品目录等)

文件卷宗(各种信息、草拟的文件材料等)

空白稿纸、不常使用的文具等

3.坐椅：靠背、坐椅一律不能放任何物品，人离开时椅子调正，离开半个小时以上，椅子应放回桌洞内;

4.电脑：电脑置写字台左前角，竖式主机置桌面下;

5.卡座屏风：内外侧不允许有任何张贴;

6.垃圾篓：罩塑料袋，置写字台下右前角;

7.桌洞下不得堆积杂物。

8.外衣手袋：请置挂于衣帽间或抽屉内，严禁随意放在办公桌椅上。

办公室整顿：

1.办公室：桌面除公司购置案头用品、文件盒、笔筒、文件、电脑外无其他物品;

2.抽屉：同卡座区规范;

3.电脑：桌面呈45度角贴墙放置，竖式主机置桌面下;

4.垃圾篓：置于桌后;

5.饮水机：放指定地点，不得随意移动;

6.报刊：必须上报架，或阅完后放入办公桌内;

7.外衣手袋：同卡座区规范

文件、资料管理整顿：

1.档案管理依据《集团档案管理制度》执行

2.将文件按照待处理、处理中和已处理分类放置，此外还有机密类文件。根据应用情况应将分为每日必用、常用和常不用三种，常不用的文件要尽快处置;

3.硬盘里的电子文档、资料分类必须条理清晰，电子文件需要永久、长期保存的，应形成纸质和办公软件等双套介质材料归档保存;

4.储存公用信息的软盘采取保护措施，使大家都自觉地小心使用。并且为了明确存储在硬盘和软盘里的信息联系，建议在软盘的标签上注明题目。还要把软盘分类。修改以后，一定要注明标题、日期。同时软盘也应该像保存文件一样，保存在专用的夹子里。

信件、电子邮件(OA)整顿：

1.做一个临时性的信夹，把不能立即处理的信件放在里面，必须保存的东西则放在信件保存册里;

2.办公自动化里面重要邮件应该及时备份;电脑硬盘中应专门建立一个文件夹，不能处理的邮件存放在里面;

3.为了减轻服务器负担，提高响应速度，办公自动化中已看邮件不要超过一定数量，经理、处长不得超过100封，部长不得超过50封，员工不得超过20封。系统管理员不定期抽查。

第五条清扫

公司新办公楼有专门的保洁人员，公共区域(如通道、楼梯)不需清扫，清扫的对象主要是个人办公区域：桌面，桌洞;办公设备：电脑、传真机、复印机、打印机等等

清扫基准

对象

清扫标准要求

周期

清扫时间

个人区域

桌面干净整洁、桌洞内无垃圾、无杂物遗落

每天5分钟清扫

每天下班后5分钟

办公设备

主机和重点部位的正面、背面、送风口无污垢

每周一次

每周五下班前15分钟

文档

桌面、电脑中不能有失效文件，不可轻易看到机密文件

超过保管年限的表单及时集中销毁，保管年限内的表单装订送秘书部归档

无破旧的卡片、册子、档案、报刊等

无无用的手稿与工作无关的文件

每月一次

月末

第六条清洁

落实整理、整顿、清扫工作。

1.彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作。

2.利用文化宣传活动，保持新鲜活跃的活动气氛

保持5S意识

第七条素养

遵守《集团员工手册》有关规定

遵守《公司日常管理规定》

素养巡查

行***部每天两次例行巡查(早晨、中午)

每月底5S推行委员会对整个公司的5S执行情况进行检查

5S推行委员会主任委员对公司不定期巡查

奖惩条例

采取记分制，每人每月基准分100分，凡违反上述整理、整顿、清扫管理规范一次者扣5分，违反《公司日常管理规定》者扣10分。

行***部每天进行检查，对违规者在办公自动化上予以公布。月末进行统计，对被扣5分者给予警告处分，被扣10分者扣发当月工资50元，15分者100元，以此类推。

每月各公司、处室的所有员工得分的平均分作为各公司、处室每月得分，对连续两个月排名第一名的公司、处室的员工给予当月平均奖金10%的奖励;对连续两个月排名最后的公司、处室的员工扣发当月平均奖金的10%。

年终将每位员工每月得分相加，得分最高者评为“5S先进个人”给予精*、物质奖励。

5S管理推行实施方案 8

一、 目的：

为了形成良好的现场管理的氛围，加强员工对5S管理理念的认识和执行力的提升，及时发现员工需要解决的'现场问题，并

调动全员都能积极参与到现场工作中来，在武汉分公司范围内营造一个“我参与、我受益”的活动氛围，促使全体员工自觉维护生产现场，特制订此方案。

二、 适用范围：

三、 组织成员及成员工作职责：

组织成员:

组长：总经理

执行组长：总经理助理

实施组长： 生产设备部经理、生产设备部设备经理

人事行***部经理

供应部经理

质量部经理

财务部经理

技术支持： 5S专员

组员: 全体员工

工作职责：

1.组长：核准组织机构

核准组织方案

2.执行组长：负责目标的落实

督导组织之运作

3.实施组长:保持工作现场符合要求

积极传达方案

积极支持活动方案

改善现场，执行监督

4.技术支持：负责方案制定

负责制定组织目标

负责制定方案的实施

负责制定考核标准

5.组员:积极配合活动提出问题

积极参与具体方案活动

四、 实施方法：

4.1评比参与部门：生产设备部、人事行***部、供应部、质量部、财务部。

4.2评比频次：评比次数为每周1次。

4.3具体实施方法：

1．每周二上午九点，由5S专员组织车间员工三至四名，形成红袖章检查小组，对各部门生产及办公区域进行现场检查，在检查的过程中鼓励员工多提现场改善点，5S专员需积极落实检查过程中员工提出的现场改善点，并将改善情况进行公布张贴。检查完后由5S专员将结果汇总反馈至被检查部门，要求被检查部门当日制定整改排期并实施整改，5S专员根据整改排期在本周五验证整改情况，验证结束后周一出具相应现场检查通报。

2．一期车间检查问题50条；二期车间检查问题42条；供应部检查问题 12条；人事行***部检查问题 17条（行***区域、外围10条、食堂4条、保安室3条）；化验室检查问题10条；机修班检查问题14条。

3.现场检查合格率：一期车间≥91%、二期车间≥88%、机修班≥85%、供应部≥85%、化验室≥85%、人事行***部≥90%。

现场检查整改率：一期车间≥95%、二期车间≥95%、机修班≥95%、供应部≥95%、人事行***≥95%、化验室≥95%。

备注：

1、当月四周现场合格率的平均值及四周整改率的平均值兑现部门主办当月绩效（部门无主办直接兑现部门经理绩效）。

2、各部门行***人员不能阻拦其它部门或本部部员工进行红袖章行动，出现阻拦的给予该员工绩效现场合格率为0分。

3、检查过程中被检查部门须安排人员陪同，若不安排陪同人员，检查部门无需对所查问题给予解释，检查一条算一条。

5S管理推行实施方案 9

一、背景：

运营维修班接受了12天的***训，内务整理方面有很大的进步。门站生活区的改造也已经完成，改造前后环境变化很大，环境的改善同样要求员工行为的改变，硬件设施的改变同样要求软件设施的改变。如何加强运营维修班的内务，以及对维修工具，仓库的管理是摆在维修班面前的迫切问题。开展5S活动的意义和目的在于“规范现场现物，提升人的品质”——从细处着手，克服马虎之心，改善维修班容貌，营造一个整洁舒心的工作环境，最终达到工作效率、工作质量、员工综合素质的全面提高。

二、5S 内容：

整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Setketsu）、素养（***suke）

三、5S的用处

（一）提高效率——工作区域划分、物品摆放一目了然，干起活来又快又好

（二）保障安全——不会误用开关，不会被乱放的物品绊倒

（三）减少浪费——不会把良品误以为是废品扔掉，找起东西来很方便，节约时间

（四）提升团队形象——客户、领导等外界人士对整齐干净的环境给予很高的评价

（五）提升员工的归属感——员工乐意在自己营造的'良好环境中工作

四、5S的具体内容

（一） 整理：将工作场所中的所有物品，分为“要的”和“不要的”，把“不要的”彻底清除。区分标准是“现使用价值”，而不是“原购买价值”。

（二）整顿：把“要的”物品，分门别类，定位摆放整齐，作好标识。

（三）清扫：打扫工作场所的积尘、杂物、垃圾、污水、油污并对污染发生源进行彻底治理。

（四）清洁：为了巩固上述3S的成果，进行评比、奖惩。

（五）素养：人人养成好习惯，将5S纳入目标考核。

五、整顿中的三定、三要素

1、三定：定点（确定摆放的位置）、定量（确定最大库存、安全库存）、定容（选择合理的容器）

2、三要素：场所（将整理之后腾出来的空间重新规划）、方法（根据物品的使用频率、用途、功能、形态、形状、大小、重量等因素确定摆放的办法，如平放、竖放、挂放、堆放、吊放）、标识（用标签说明物品的位置、名称、数量、种类、用途、责任人）

六、整理、整顿的最低要求

（一）公物、私物分开摆放，不要混在一起；

（二） “合并同类项”，同类的物品集中在一起摆放。

七、竞赛及考核区域

（一）运营维修班仓库，寝室。

（二）运营维修班负责维护的各个场站。

八、竞赛办法另行制定。

九、5S推行结束后的日常维护。

5S推行结束后的日常维护纳入到具体的考核中。对5S推行期间有特别贡献的人员给予奖励；对5S推行期间不予重视、应付草率的，将给予处理。

（一）样板区域。

选取具有代表性、见效快的区域，作为全班的推行样板：

（二）定点摄影。

5S活动的一种宣传推广方法，选取具有代表性的工作现场，在治理前、治理中、治理后，进行连续摄影，展示出来，让大家通过对比直观地看到成果，进行自我激励，并方便大家向做的好的地方、方法学习，达到共同提高。

（三）红牌作战。

对各区域的整理、整顿、清扫指导了一段时间以后，针对一些突出的不符合5S要求的问题，使用贴挂“5S活动问题票”的办法予以指出，限期整改。称为“红牌作战”。

红牌要在完成整改、并经验收确认后，方可摘下交回；擅自摘除者，以违反5S办法处理。

（四）形迹管理。

把物品的投影形状在放置它的板、墙上，用笔画出来，或用刀挖出来，然后把物品放在上面。任何人都能一目了然地知道，什么物品应该放在什么地方、怎么放，什么物品不见了。

比如，在放垃圾桶的地上，用油漆画一个它的底部形状；放置扳手的柜子里，在隔板上（平放时）或柜壁上（挂放时）用油漆画出扳手的形状；在放文具的抽屉里，用一块1cm厚的泡沫塑料板，按形状挖出计算器、剪刀、订书机、墨水瓶、胶水的形状，这样，什么东西不见了一看就知道，开关抽屉时，文具就不会乱滚了。

（五）目视管理。

一种特殊的标识方法。运用颜色、***案对物品进行说明。好处是，一眼就可以判断物品的状态。比如，将铁屑桶统一漆成红色；将放置同类文件的文件夹的标签上部全部涂成绿色；将废品区的地面分区线画成红色；在男厕所的门上画一个叼着烟斗的头像

（六）看板管理。

运用告示板、将管理项目、通知、表单公布于众。5S活动重在通过规范现场现物，进行工作环境的治理、工作效率的提高、员工素养的提升，安全文明生产的基础管理工作。

5S管理推行实施方案 10

一、目的:

通过5S活动的有效开展办公室办公环境,提升办公室人员的工作效率,.改善办公场所的环境,提高办公人员的整体素质,能够有效提高办事效率,提升部门的整体形象。

二、适用范围：

本推行方案适用于本部门办公人员。

三、行业术语：

1．5s的起源

5s起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日式企业独特的一种管理方法。

2．5s的含义

5s指的'是日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫），SEIKETSU（清洁）、***SUKE（修养）这五个单词，因为五个单词前面发音都是“S”，所以统称为“5S”。其中：

整理：区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品； ·整顿：将寻找必需品的时间减少为零；

清扫：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态； ·清洁：将整理、整顿、清洁进行到底，并且制度化； ·修养：对于公司管理制度事项，大家都要遵守执行。

四、办公室5S要求：

（一）、 整理

1、每月考勤文件和日常所有文件（包括电子文档），把文件分为必要(有效)和不要(无效)的。必要员工资料和工资考勤保存在文件柜归档，不要的全部销毁。

2、每月日常考勤和请教单记录，审批后的有效表单、记录统一保存文件夹并归档。

3、本部门所辖区域的设备、物品、空间，并区分“要”和“不要”，并分类如下

（1）、设备：电脑、打印机、电话、传真机、文具和书籍等。

（2）、物品：公共办公用品、个人用品和装饰品。

（3）、空间：柜架、桌椅、抽屉和储物柜等。

4、“不要”物品经各部门主管判定后，集中处理。

（二）、整顿

1、文件资料的管理整顿

（1）、档案管理依据《公司文件档案管理制度》执行。

（2）、将文件按待处理、处理中和已处理分类放置。

（3）、机密类文件根据应用情况分为每日必用、常用和常不用3种，常不用的机密类文件尽快处置。

（4）、电子文档资料分类必须条理清晰，需要永久或长期保存的，应打印成纸制文件并同时将电子文档存储到电脑硬盘或U盘进行妥善保存。

2、办公室的整顿

（1）、办公室桌面除文件盒、笔筒、文件、电脑外无其他物品。

（2）、电脑：桌面呈45度角贴墙放置，竖式主机置桌面下。

（3）、抽屉：所有物品分类放置，办公用品放上层，个人用品放下层。

（4）、桌椅：桌面物品摆放整齐有序，桌面清洁、干净，椅子摆放整齐。

（5）、垃圾筒：置于桌后或办公桌右下角。

（6）、公司报刊：放置在报架上，或阅完后放入办公桌内。

（三）、清扫

1、办公区域（如通道、地面）不需清扫，由专门的保洁人员负责。

2、清扫的对象主要是个人办公区域，具体清扫基准如下：

1、彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作。

2、利用本部门推行小组巡查，提高办公区域5S活动意识。

（四）、素养

1、遵守《公司员工手册》有关规定。

2、遵守《公司员工日常行为管理规定》。

（五）、安全

1、正确使用办公室各种电器设备。

2、定期检查办公区域各种电源、线路的安全状况。

3、保持安全通道、出口的畅通。

（六）、节约

1、最大限度地利用各种办公用品。

2、设置各类办公用品分类回收箱。

3、对不能再使用的办公设备进行相关回收处理。

五、办公室5S推行小组成员组织结构和职责如下：

办公室5S推行小组成员职责：

1、组长的职责：

总体把握5S推行小组的工作方向，监督检查本部门5S活动效果。批准5S推行计划书、评价5S推行、改善成果、在办公区域5S活动推行中拥有最高裁决权。

2、副组长的职责：

决定5S活动重点、活动时间，负责活动推行项目提案，改善办公区域工作环境。准备小组会议召开工作，组织部门5S稽查员对本部门检查、统计和评估5S活动效果、并上报组长。定期做推行情况报告，协助办公区域5S推行小组组长处理事务，同时，组长不在时，代行其职责。

3、5S稽查员的职责：

对办公区域成员进行5S检查和监督，对5S检查结果公布到办公区域人员。上报给副组长办公区域5S推行情况，跟进推行小组会议决定事项。

4、组员的职责：

参与本部门开展5S活动方案，具体落实实施部门推行工作，执行上级的各种工作指示，参与5S活动的评比、评价、确定开展5S活动效果。

六、办公室5S实施标准要求：

1、桌面：

物品方面，将公司用品和个人用品区分开来；公司用品放在明显处，私人物品放在不明显处；企业用品放在抽屉的上层，私人物品放在抽屉的下层；办公桌椅应设置姓名标牌。

2、文件柜：

A. 文件柜左上角贴柜子编号、名称、部门、以及责任人等；

B. 柜门内贴上柜内文件/物品位置对应***；

C. 文件柜内分层分类,用分隔线和标签区分。

3、文件资料：

将所有文件资料有效分类，运用形迹管理的方法使文件能够马上被拿取，如下***示为经过分类整理后的文件资料放置***例：

4、抽屉:

A. 清除不用或不用物品，留下必需品；

B. 所有物品应分类，并进行标识；

C. 办公用品放置在上层，个人用品放置在下层。

5、墙壁不随意张贴纸张：

使用使用胶水、胶纸将纸张贴在墙上时，一旦揭除会留下难看的斑迹，从而影响办公室整体形象。

6、办公室标识管理：

6.1办公桌区域标识

根据办公人员的数量，将办公桌划分为不同员工的作业区域，其标识的内容包括以下3个部分。

1) 区域名称；

2) 区域所属人姓名；

3) 区域人职务。

6.2区域物品放置标识

各区域所属人根据本人办公用品以及其他物品的多少，标识不同物品的放置位置。有时，并不用具体地标识出物品放置位置，也可以将所有办公桌上的物品整齐放置到所属区域，如下***所示。

6.3文件夹标识管理

文件夹外部标识主要是指侧面标识和正面标识。其中，侧面标识主要包括以下5个要素。

1) 文件夹编号；

2) 文件夹名称；

3) 文件夹内文件内容简述；

4) 文件夹管理部门；

5) 文件夹管理责任人。

文件夹标识的注意事项：

1) 无论文件的厚薄，文件夹标识的长度、宽度都应保持一致；

2) 若将文件夹放入文件盒内，文件盒也应有相应的标识；

3) 在文件夹侧面加上斜线或三角形，以形成目视管理标准；

4) 统一文件夹标识的规格和字体。

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