我优求知网库房的整改方案
为了保障事情或工作顺利、圆满进行，常常要根据具体情况预先制定方案，方案属于计划类文书的一种。方案的格式和要求是什么样的呢？以下是帮大家整理的库房整改方案，欢迎阅读与收藏。
库房整改方案1
一、目的
为了改善库房目前的混乱现状，提升管理效率，降低生产成本，使仓储管理规范化；到达物尽其用，为生产工作带给有力保障。
二、目前存在主要问题:
1、库房职能、职责模糊，分工不明确，职责不能落实到人；
2、库房布局规划不太合理，区域划分不明确，造成空间利用困难和浪费；
3、物料标示不清，没有规范的物料标识。
4、物料摆放不合理，出现混、乱、杂，同种物料放置于几个地方，找货难，阻碍车间生产；
5、呆滞物料无法处理，增加库房管理成本及库存压力；
6、库房管理系统不完善，没有明确的库房运作流程，仓储作业规范及管理制度不健全。（需要明确更新）
7、产品资料缺失（没有bom表，没有产品物料清单、库房流程和作业指导书），生产用料发放缺乏重要依据；
8、数据不准确、不及时，未能发挥其有效功能，难以为管理带给可靠的决策依据；物料信息共享性差，库存管理信息不流通。
9、库房人员流动大，培训机制不完善，导致新员工工作盲目性严重，作业效率低；
10、部门间的沟通和配合不太协调，造成库房工作盲目，没有计划性
三、主要原因分析：
1、长时期的无序管理
2、库房处于开放式管理状态
3、物料进出库没有严格的流程
四、改善思路：
1、库房的主要职能：
a、存放场所的整理、整顿、清扫、清洁、素养贴合5s要求
b、依据领料相关单据配备和发放物料；
c、料账出入库记录与定期盘存；
d、不良物料及呆废料的定期申报及处理；
e、按照管理要求摆放整齐、做好标识，做到帐、卡、物一致。
f、按照风险库存标准，及时提醒主管领导物料库存数量状态。
g、月底盘点库存，做好月报表；做好库房现场管理工作。
2、库存物料整理
将各库房内物料按区域划分分类整理，同种物料放置在一个位置，更换受损标识；改变找货难、找不到货的问题。每一天仓管员在完成收发货工作后，利用工作空闲时间对库房的卫生和货物的堆放进行及时的整理，最终做到：库容整齐、堆放整齐，帐、卡、物相符
3、控制物料进出库管理
⑴物料入库管理
a、库房主管随时和各部门沟通，及时了解物料回厂时间、所回物料名称、数量等，以便带领库房管理员整理出库位，避免出现回货仓促，物料存放在不同库房，浪费车间领料时间的现象出现；
b、物料到货后，仓管员协调物料到相应的货位，并监督和指导卸货人员把物料码好；
c、卸完货后，仓管员按照实物点好数，上交主管做账，并做好表识和物料卡，以便发货。
执行难点：
1、物料回货时间、数量难以掌握；
2、卸货时，卸货人员经常不够，或者积极性不高，导致卸货时间延长、物料码放混乱，仓管部不好点数；
⑵物料领用管理
库房务必一库至少一人，工作量大的库房增加适应的人员或者库房内部调动，采用备料的形式发货
仓管员根据计划单发货，按照计划单提前备好物料，如果领用数量大，可要求车间协助，原则上没有库房人员陪同，车间人员不得进入库房；
执行难点：
1、库房人员不稳定，达不到一人一库；
2、因其他工作（如群众搬运白胚喷漆件，执发售后单等）仓管员经常不在库房，导致车间人员自己拿用物件；
3、塑件仓、新仓及蒜头仓达不到闭仓发货的条件；
4、车间人员不配合，经常自己拿货或换货而没数据
小结：以上收发货、坏换等务必保留单据以便记账
4、库存物料盘点
定期盘点、年终大盘点盘点管理方式，以此来确保库房库存准确率。
a、每一天按照入库、计划单（出库）、坏换、购买、售后等几项做好日报表
b、按照车型的'物料进行循环盘点，以便更新上面的日报表，使数据更加准确
5、呆废料处理：
物尽其用；减少资金积压；节省人力及费用；节约仓储空间；
针对当前超多的库存呆废物料，各库房在库存物料整理过程中，将在库呆滞物料整理归类，构成报表上报，由采购、业务、计划、库房等部门会审，将可利用物料重新入库，不良品、停用呆滞物料折价退回供应商或以报废变卖处理。
6、建立培训机制
以库房流程和作业指导书为基础，对库房人员进行专业知识培训；从收货、入库、领发料、车间退补料、供应商退补货、呆废料处理到盘点执行进行全方位系统培训，以提高员工自身专业水平。
六、整改资源需求
1、希高层领导能加强对库房整改工作的重视和给予大力支持；
2、希综合部能在整改期间满足库房合理的劳动力需求；
3、完善产品bom表和物料清单的制作，为库存管理、物料采购、库房物料入库、领料带给作业依据；
库房整改方案2
为了加强原料库房的合理布局并提高车间领料人员的工作效率。现对原料库房的布局给出如下方案
1、旧机器设备区的整理方案，把所以旧机器都拉到篮球场上，由机修人员进行整理和分类，有用的就清理干净、上油、包上保护膜。没有用的就把电动机拆下来一齐存放。角铁就拆下来做门套线车子用。而且以后的角铁没有经过技术部和采购部、副总等三方人员一至认可的状况下一律不准当费铁卖掉。
2、原先的旧机器区就用来存放防火门蕊板和玻镁板
3、原先的防火板头区，此刻经过整理已经空出来三排位置。就用来存放防火面板。这样就把做防火门的材料统一存放在一个区块，便于车间做防火门时的领料。
4、原先的放防火门蕊板区块就用来存放加松，留一排来给车间的退料做为一缓冲区。便于车间退回库房材料的临时存放。(注：以后车间退回库房的材料必需是统一规格的材料放一齐，。而且注明好尺寸。便于以后查找。)
5、原先的填充料存放区块还是存放填充料。但是要把那些放在架子上的.线条统一整理出来，把柜子空出来另做它作。另外那里要强调下填充料的堆放规定。(填充料要分厚度堆放，比如说厚度是27的就27的放在一排，是30的就30的放在一排。而且每推料的高度统一按1.5米高左右来堆放。料的上面要用高号笔做好标记。是27的就写上27.，是30的就写上30.)这样便于库房的统计也便于用料人员的领料。
6、包装区的的物品除胶带和特殊订单用的包装用品外，其它的都以放成品库房为原则。珍珠棉、消单条、保护膜、纸皮等一律放在成品库房包装区块。这样便于成品库房对包装材料的统一管理。能及时发现那种包装材料要补仓，然后上报采购部采购。
7、把原先的木皮区块那几个柜子做一个隔断处理。也就是把木皮区和别的区块进行一个隔断处理。即能节省出摆放密度板和多层板空间来，又利于原料库房的管理。
8、最后对板材摆放区块都要进行一个标识，也就是每一排出来都要把材材摆放位置在地面上画一条标准的摆放线，材料只能摆放***内，持续材料堆放的整齐和美观。